一种聚光型太阳能电池板的制作方法

1.本实用新型涉及太阳能电池板技术领域，尤其涉及一种聚光型太阳能电池板。


背景技术：

2.太阳能电池板作为现有广泛应用的光能采集转化装置，其不仅对环境友好、且使用寿命长、维护便利，为了提高太阳能电池板的采光效率、采光量，目前出现了通过借助光学玻璃提高太阳能的采光角度的方案，还出现了一些能够带动太阳能电池板进行跟随光照情况进行翻转的翻转机构方案，而这些方案的目的均是为了提高太阳能电池板的采光量，以提高其电能转化效率、转化量，提高使用性价比，然而目前采用光学玻璃进行辅助聚光的方案大多较为复杂，且多是定制结构，其在装配时难以进一步调整光学玻璃的太阳能板的间距，另外，还有一些是预制模组化结构，需要在生产车间进行预装配，这就导致运输存在一定的不便利性，而随着太阳能电池板的民用化广泛普及，装配简单化的设计理念也越来越成为当前消费者的考虑因素。


技术实现要素：

3.有鉴于此，本实用新型的目的在于提出一种结构简单、装配便利且灵活和实施可靠的聚光型太阳能电池板。
4.为了实现上述的技术目的，本实用新型所采用的技术方案为：
5.一种聚光型太阳能电池板，包括底座、支撑架、太阳能板和第一固定架，所述支撑架的下端与底座固定连接，第一固定架的上端面与太阳能板固定连接，第一固定架的下端面与支撑架的上端连接，其还包括：聚光凸透镜、第二固定架、四根连接杆和四对卡环，所述的聚光凸透镜相对设置在太阳能板的上方，所述的第二固定架为环形框架结构，其上端面的内边缘设有与聚光凸透镜外周侧轮廓相适应的环形台阶部并通过环形台阶部与聚光凸透镜的外边缘卡接固定，四根连接杆呈阵列布设在第二固定架的下端面且一端与第二固定架固定连接，所述的第一固定架为与第二固定架轮廓相适应的框架结构，且第一固定架上设有与四根连接杆一一对应并用于与连接杆穿置配合的装配通孔，连接杆的外周侧设有若干沿其轴向间隔设置的环形卡槽，四对卡环中每对卡环均对应一根连接杆且对应卡接在连接杆位于装配通孔上下两端的环形卡槽中，将连接杆约束固定在第一固定架上。
6.作为一种可能的实施方式，进一步，所述的聚光凸透镜为平凸透镜，其平面端与第二固定架的环形台阶部固定。
7.作为一种较优的实施选择，优选的，所述第二固定架的环形台阶部上边缘与聚光凸透镜之间的接缝处设置有环形胶粘部。
8.作为一种可能的实施方式，进一步，所述第一固定架的下端面中部通过转动连接杆与支撑架的上端转动连接，第一固定架的下端面一侧设有第一连接座，支撑架接近第一连接座的一侧中部设有第二连接座，所述的第一连接座和第二连接座之间通过牵引弹簧连接，且由牵引弹簧牵引第一固定架相对支撑架翻转倾斜，牵引弹簧的一端与第一连接座转
动连接，牵引弹簧的另一端与第二连接座转动连接。
9.作为一种较优的实施选择，优选的，所述的底座上设有用于与第一固定架配合并带动第一固定架围绕支撑架翻转的翻转辅助机构，所述的翻转辅助机构包括：
10.第三固定架，设置在第一固定架设有第一连接座的一侧下方；
11.导向套，固定在第三固定架下部；
12.升降板，为椭圆环形结构，其下端通过导向杆穿置在导向套上，其上端通过顶杆与第一固定架下端面相抵，其椭圆环形结构内的一侧设有第一齿条结构，其椭圆环形结构内的另一侧设有第二齿条结构；
13.驱动电机，固定在第三固定架上且与外部供电线路连接，其转轴穿置在升降板的椭圆环形结构内；
14.驱动轮，固定在驱动电机的转轴上，且其外周侧呈弧形阵列布设有用于与升降板的第一齿条结构或第二齿条结构啮合连接的驱动齿，所述的驱动轮带动驱动齿与第一齿条结构啮合时，驱动齿与第二齿条结构脱离啮合，驱动轮带动驱动齿与第二齿条结构啮合时，驱动齿与第一齿条结构脱离啮合，使升降板受驱动轮的牵引而带动顶杆升降，令第一固定架围绕支撑架翻转，所述驱动电机的转轴阻尼大于第一固定架相对支撑架翻转倾斜的牵引力；
15.定时开关，设置在驱动电机连接至外部供电线路的导线上并用于定时启闭驱动电机。
16.作为一种较优的实施选择，优选的，所述的驱动电机为低速电机。
17.采用上述的技术方案，本实用新型与现有技术相比，其具有的有益效果为：本方案巧妙性通过在连接杆上设置环形卡槽配合卡环和第一固定架上的安装通孔进行安装托持有聚光凸透镜的第二固定架，而第二固定架可以通过调整连接杆穿入安装通孔的形成并结合卡环进行卡接固定，达到聚光凸透镜与太阳能板的间距调整，使得聚光凸透镜透射在太阳能板上的光线区域得以调整，该方案安装操作灵活、方便且适用于现场即时装配和后期进行适时调整，另外本方案还提供了一种能够小幅度调整太阳能板和聚光凸透镜朝向倾斜角度的翻转辅助机构，由于采用了聚光凸透镜，其能够扩大太阳光输入的角度和接收范围，所以，使得只需小幅度进行翻转即可根据光照情况来实现太阳光接收的角度调整，以便于提高太阳能板的光能转化量和使用性价比。
附图说明
18.为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
19.图1是本实用新型实施例1的简要实施结构示意图；
20.图2是图1中a处的局部结构放大示意图；
21.图3是图1中b处的局部结构放大示意图；
22.图4是本实用新型实施例2的简要实施结构状态示意图之一；
23.图5是本实用新型实施例2的简要实施结构状态示意图之二；
24.图6是本实用新型实施例2的驱动电机、定时开关和外部供电线路的简要连接原理图。
具体实施方式
25.下面结合附图和实施例，对本实用新型作进一步的详细描述。特别指出的是，以下实施例仅用于说明本实用新型，但不对本实用新型的范围进行限定。同样的，以下实施例仅为本实用新型的部分实施例而非全部实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。
26.实施例1
27.如图1至图3之一所示，本实用新型一种聚光型太阳能电池板，包括底座1、支撑架2、太阳能板3和第一固定架4，所述支撑架2的下端与底座1固定连接，第一固定架4的上端面与太阳能板3固定连接，第一固定架4的下端面与支撑架2的上端连接，其还包括：聚光凸透镜5、第二固定架6、四根连接杆 61和四对卡环612，所述的聚光凸透镜5相对设置在太阳能板3的上方，所述的第二固定架6为环形框架结构，其上端面的内边缘设有与聚光凸透镜5外周侧轮廓相适应的环形台阶部63并通过环形台阶部63与聚光凸透镜6的外边缘卡接固定，四根连接杆61呈阵列布设在第二固定架6的下端面且一端与第二固定架6固定连接，所述的第一固定架4为与第二固定架6轮廓相适应的框架结构，且第一固定架4上设有与四根连接杆61一一对应并用于与连接杆61穿置配合的装配通孔41，连接杆61的外周侧设有若干沿其轴向间隔设置的环形卡槽611，四对卡环612中每对卡环均对应一根连接杆61且对应卡接在连接杆61 位于装配通孔41上下两端的环形卡槽611中，将连接杆61约束固定在第一固定架4上。
28.其中，作为一种可能的实施方式，进一步，所述的聚光凸透镜5为平凸透镜，其平面端与第二固定架6的环形台阶部63固定。
29.另外，为了提高聚光凸透镜5的固定可靠性，作为一种较优的实施选择，优选的，所述第二固定架6的环形台阶部63上边缘与聚光凸透镜5之间的接缝处设置有环形胶粘部62，环形胶粘部62可以是透明胶水材质凝固成型。
30.实施例2
31.如图4至图6之一，本实施例与实施例1大致相同，其不同之处在于，本实施中，作为一种可能的实施方式，进一步，所述第一固定架4的下端面中部通过转动连接杆8与支撑架2的上端转动连接，第一固定架4的下端面一侧设有第一连接座44，支撑架2接近第一连接座44的一侧中部设有第二连接座42，所述的第一连接座44和第二连接座42之间通过牵引弹簧43连接，且由牵引弹簧43牵引第一固定架4相对支撑架2翻转倾斜，牵引弹簧43的一端与第一连接座44转动连接，牵引弹簧43的另一端与第二连接座42转动连接。
32.其中，为了便于控制翻转，作为一种较优的实施选择，优选的，在本实施例中，所述的底座1上设有用于与第一固定架4配合并带动第一固定架4围绕支撑架2翻转的翻转辅助机构7，所述的翻转辅助机构7包括：
33.第三固定架71，设置在第一固定架4设有第一连接座44的一侧下方；
34.导向套72，固定在第三固定架71下部；
35.升降板73，为椭圆环形结构，其下端通过导向杆731穿置在导向套72上，其上端通
过顶杆732与第一固定架4下端面相抵，其椭圆环形结构内的一侧设有第一齿条结构733，其椭圆环形结构内的另一侧设有第二齿条结构734；
36.驱动电机74，固定在第三固定架71上且与外部供电线路连接，其转轴741 穿置在升降板73的椭圆环形结构内；
37.驱动轮75，固定在驱动电机74的转轴741上，且其外周侧呈弧形阵列布设有用于与升降板73的第一齿条结构733或第二齿条结构734啮合连接的驱动齿751，所述的驱动轮75带动驱动齿751与第一齿条结构733啮合时，驱动齿 751与第二齿条结构734脱离啮合，驱动轮75带动驱动齿751与第二齿条结构 734啮合时，驱动齿751与第一齿条结构733脱离啮合，使升降板73受驱动轮 75的牵引而带动顶杆732升降，令第一固定架4围绕支撑架2翻转，所述驱动电机74的转轴阻尼大于第一固定架4相对支撑架2翻转倾斜的牵引力；
38.定时开关，设置在驱动电机74连接至外部供电线路的导线上并用于定时启闭驱动电机。
39.本实施例中，所述的驱动电机74为低速电机，其型号可以是68ktyz，其转速大概为2.5～110r/min，定时开关的型号可以为kg316t，其作用在于在设定时间点，启动驱动电机74(通过通断电路)，由于定时开关的作用仅限于通断电路，而外部供电线路与电机连接的方案为常规技术，所以不再赘述其连接电路。
40.本实施例的简要运行原理为：
41.初始状态时，升降板73的顶杆732将第一固定架4定期，令其接近水平，此时，聚光凸透镜5也随之接近水平进行辅助采集太阳光，而牵引弹簧43牵引第一固定架4，使第一固定架4下端面与顶杆732保持抵接；
42.在预设时间节点时，定时开关接通驱动电机74和外部供电线路，令驱动电机74的转轴741旋转，此时着重参考图4，转轴741连接的驱动轮75上的驱动齿751，与第二齿条结构734的下端啮合，转轴741继续顺时针旋转，使得升降板73逐步下降，同时，牵引弹簧43牵引第一固定架4进行翻转，当驱动齿751旋转啮合至第二齿条结构734的上端时，驱动齿751即将脱离第二齿条结构734并与第一齿条结构733啮合，此时可以通过定时开关断开驱动电机74 和外部供电线路的电连接，令驱动电机74停止工作，而由于驱动电机74的转轴阻尼大于第一固定架4相对支撑架2翻转倾斜的牵引力，所以其不会发生自旋转；
43.在另一预设时间节点时，定时开关接通驱动电机74和外部供电线路，令驱动电机74的转轴741旋转，此时着重结合参考图5的状态，转轴741连接的驱动轮75上的驱动齿751，与第一齿条结构734的上端啮合，转轴741继续顺时针旋转，使得升降板73逐步抬升，同时，升降板73上端的顶杆732顶压第一固定架4进行翻转，当驱动齿751旋转啮合至第一齿条结构733的下端时，驱动齿751即将脱离第一齿条结构733并与第二齿条结构734啮合，此时可以通过定时开关断开驱动电机74和外部供电线路的电连接，令驱动电机74停止工作，而由于驱动电机74的转轴阻尼大于第一固定架4相对支撑架2翻转倾斜的牵引力，所以其不会发生自旋转，即回到图4的状态。
44.本实施例其余未提及标号均与实施例1所对应标号相同，便不再赘述。
45.以上所述仅为本实用新型的部分实施例，并非因此限制本实用新型的保护范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效装置或等效流程变换，或直接或间接运用在其他相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。