一种自散热太阳能控制器的制作方法

1.本实用新型应用于太阳能控制器领域，具体是一种自散热太阳能控制器。


背景技术：

2.太阳能控制器全称为太阳能充放电控制器，是用于太阳能发电系统中，控制多路太阳能电池方阵对蓄电池充电以及蓄电池给太阳能逆变器负载供电的自动控制设备。它对蓄电池的充、放电条件加以规定和控制，并按照负载的电源需求控制太阳电池组件和蓄电池对负载的电能输出，是整个光伏供电系统的核心控制部分，受到使用环境的影响现有的太阳能充放电控制器还存在如下技术问题：安装于户外使用时由于受到长时间日照使得太阳能控制器外壳温度极高，需要外界辅助进行降温，否则过高的温度可能影响其正常工作。


技术实现要素：

3.本实用新型所要解决的技术问题是针对现有技术的不足，提供一种自散热太阳能控制器。
4.为解决上述技术问题，本实用新型的一种自散热太阳能控制器，其包括壳体和设置在壳体内的控制元器件，所述壳体为空心四棱柱，且壳体正面为弧形面，所述壳体两侧侧壁靠近弧形面两侧侧棱处左右对称由上自下开设有多组风孔；
5.所述壳体内腔中对应壳体的弧形面设置有弧形挡板，且弧形挡板两端分别与两侧的风孔远离壳体的弧形面的一侧边固定连接，所述壳体的弧形面、上下壁以及弧形挡板配合两侧开设的风孔形成散热腔；
6.所述风孔内均安装有电动叶轮，壳体一侧的电动叶轮转动，将外界空气通过该侧的风孔吹入壳体的弧形面、上下壁以及弧形挡板配合两侧开设的风孔形成的散热腔，所述壳体另一侧的电动叶轮转动将壳体的弧形面、上下壁以及弧形挡板配合两侧开设的风孔形成的散热腔中的热空气通过另一侧的风孔吹出。
7.作为一种可能的实施方式，进一步的，所述壳体的弧形面内侧连接有金属散热板，且金属散热板沿空气流动方向斜向设置。
8.作为一种可能的实施方式，进一步的，所述金属散热板上均匀开设有通气孔。
9.作为一种可能的实施方式，进一步的，相邻的所述金属散热板上的通气孔开设位置不相同。
10.作为一种可能的实施方式，进一步的，所述风孔表面均设有防尘网。
11.本实用新型采用以上技术方案，具有以下有益效果：
12.1.本实用新型通过设置由壳体的弧形面、上下壁以及弧形挡板配合两侧开设的风孔形成的散热腔，并配合两侧的电动叶轮，使得空气在壳体内横向流动带走壳体内的热量，降低其温度，同时通过弧形面的设置使得流动的空气与壳体的接触面积更大从而提高了降温的效率。
13.2.本实用新型通过设置与沿空气流动方向斜向设置的与壳体的弧形面内侧连接
的金属散热板，使得弧形面的温度能够传递给金属散热板，并利用金属散热板与电动叶轮吹入的空气充分接触带走壳体的热量达到散热的效果，同时利用相邻的金属散热板上的开设位置不相同的通气孔，使得电动叶轮吹入的空气在经过多组金属散热板时会在散热板间多方向流动而不会直接快速穿过金属散热板，这样使得空气与金属散热板充分接触带走其热量，提高了其散热效率。
附图说明
14.下面结合附图与具体实施方式对本实用新型做进一步详细的说明：
15.图1为本实用新型内部结构剖视图；
16.图2为本实用新型结构侧视图；
17.图3为本实用新型结构正视图；
18.图4为本实用新型金属散热板通风状态示意图。
具体实施方式
19.为使本实用新型实施方式的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施方式中的附图，对本实用新型实施方式中的技术方案进行清楚、完整地描述。
20.如图1
‑
4所示，本实用新型提供了一种自散热太阳能控制器，其包括壳体1和设置在壳体1内的控制元器件2，所述壳体1为空心四棱柱，且壳体1正面为弧形面，所述壳体1两侧侧壁靠近弧形面两侧侧棱处左右对称由上自下开设有多组风孔3；所述风孔3表面均设有防尘网7。壳体1内腔中对应壳体1的弧形面设置有弧形挡板4，且弧形挡板4两端分别与两侧的风孔3远离壳体1的弧形面的一侧边固定连接，所述壳体1的弧形面、上下壁以及弧形挡板4配合两侧开设的风孔3形成散热腔；所述风孔3内均安装有电动叶轮5，壳体1一侧的电动叶轮5转动，将外界空气通过该侧的风孔3吹入壳体1的弧形面、上下壁以及弧形挡板4配合两侧开设的风孔3形成的散热腔，所述壳体1另一侧的电动叶轮5转动将壳体1的弧形面、上下壁以及弧形挡板4配合两侧开设的风孔形成的散热腔中的热空气通过另一侧的风孔3吹出。通过设置由壳体1的弧形面、上下壁以及弧形挡板4配合两侧开设的风孔形成的散热腔，并配合两侧的电动叶轮5，使得空气在壳体内横向流动带走壳体1内的热量，降低其温度，同时通过弧形面的设置使得流动的空气与壳体1的接触面积更大从而提高了降温的效率。所述壳体1的弧形面内侧连接有金属散热板6，且金属散热板6沿空气流动方向斜向设置。所述金属散热板6上均匀开设有通气孔（如图4所示）。相邻的所述金属散热板6上的通气孔开设位置不相同（如图4所示）。通过设置与沿空气流动方向斜向设置的与壳体1的弧形面内侧连接的金属散热板6，使得弧形面的温度能够传递给金属散热板6，并利用金属散热板6与电动叶轮5吹入的空气充分接触带走壳体1的热量达到散热的效果，同时利用相邻的金属散热板6上的开设位置不相同的通气孔，使得电动叶轮吹入的空气在经过多组金属散热板时会在散热板间多方向流动而不会直接快速穿过金属散热板（如图4所示），这样使得空气与金属散热板充分接触带走其热量，提高了其散热效率。使用时两侧的电动叶轮5转动带动外部空气从一侧的风孔3进入，从另一侧的风孔3吹出，使得外部冷空气与金属散热板6和壳体1的弧形面充分接触带走其热量进行散热，利用相邻的金属散热板6上的开设位置不相同的通气孔，使得电动叶轮吹入的空气在经过多组金属散热板时会在散热板间多方向流动而不会直
接快速穿过金属散热板，这样使得空气与金属散热板充分接触带走其热量，提高了其散热效率。
21.以上所述为本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，根据本实用新型的教导，在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下凡依本实用新型申请专利范围所做的均等变化、修改、替换和变型，皆应属本实用新型的涵盖范围。


技术特征：
1.一种自散热太阳能控制器，其包括壳体和设置在壳体内的控制元器件，其特征在于：所述壳体为空心四棱柱，且壳体正面为弧形面，所述壳体两侧侧壁靠近弧形面两侧侧棱处左右对称由上自下开设有多组风孔；所述壳体内腔中对应壳体的弧形面设置有弧形挡板，且弧形挡板两端分别与两侧的风孔远离壳体的弧形面的一侧边固定连接，所述壳体的弧形面、上下壁以及弧形挡板配合两侧开设的风孔形成散热腔；所述风孔内均安装有电动叶轮，壳体一侧的电动叶轮转动，将外界空气通过该侧的风孔吹入壳体的弧形面、上下壁以及弧形挡板配合两侧开设的风孔形成的散热腔，所述壳体另一侧的电动叶轮转动将壳体的弧形面、上下壁以及弧形挡板配合两侧开设的风孔形成的散热腔中的热空气通过另一侧的风孔吹出。2.根据权利要求1所述的一种自散热太阳能控制器，其特征在于：所述壳体的弧形面内侧连接有金属散热板，且金属散热板沿空气流动方向斜向设置。3.根据权利要求2所述的一种自散热太阳能控制器，其特征在于：所述金属散热板上均匀开设有通气孔。4.根据权利要求3所述的一种自散热太阳能控制器，其特征在于：相邻的所述金属散热板上的通气孔开设位置不相同。5.根据权利要求1所述的一种自散热太阳能控制器，其特征在于：所述风孔表面均设有防尘网。

技术总结
本实用新型公开一种自散热太阳能控制器，其包括壳体和设置在壳体内的控制元器件，所述壳体为空心四棱柱，且壳体正面为弧形面，所述壳体两侧侧壁靠近弧形面两侧侧棱处左右对称由上自下开设有多组风孔；通过设置由壳体的弧形面、上下壁以及弧形挡板配合两侧开设的风孔形成的散热腔，并配合两侧的电动叶轮，使得空气在壳体内横向流动带走壳体内的热量，降低其温度，同时通过弧形面的设置使得流动的空气与壳体的接触面积更大从而提高了降温的效率。壳体的接触面积更大从而提高了降温的效率。壳体的接触面积更大从而提高了降温的效率。


技术研发人员：ꢀ(51)Int.Cl.H02S40/30
受保护的技术使用者：中福大明（福建）发展有限公司
技术研发日：2020.11.03
技术公布日：2021/11/30