一种兼容铜排供电和PDU供电的整机柜的制作方法

本实用新型属于服务器机柜技术领域，特别涉及一种兼容铜排供电和pdu供电的整机柜。

背景技术：

随着机柜内it高密度安装趋势的日益显著，配电系统成为机柜能否发挥其应有效能的关键环节。合理的电源分配直接关系到整个it系统的可用性。由于it设备日益小型化，机柜内设备安装的密度不断增加，这就对机柜内配电系统提出了严峻的挑战。与此同时，输入、输出端口的增多，也对配电系统安装的可靠性提出了很高的要求。

新一代的机柜有的开始采用铜排供电，相对于此前的pdu供电，铜排供电方式明显的优势是可以大大较少线缆的使用量，减少线缆对机柜空间的占用，从而提高机柜的空间使用率。而大多数采用铜排供电方式的机柜无法兼容原有的pdu供电方式，降低了新机柜的可利用率。

技术实现要素：

本实用新型的目的是克服现有技术中的不足，提供一种兼容铜排供电和pdu供电的整机柜，通过铜排模组的可拆装，使机柜用户根据自身服务器的需要切换铜排供电或者pdu供电，当机柜铜排集中供电的时候，将铜排模组装上，当机柜采用pdu供电的时候，将铜排模组拆掉即可，提高了新机柜的可利用率。

为了实现上述目的，本实用新型采用的技术方案是：

一种兼容铜排供电和pdu供电的整机柜，包括机柜、铜排模组，所述机柜包括设置在底部的底板、设置在两侧的侧板以及设置在顶部的顶板，所述底板和顶板上设有若干安装孔；所述铜排模组包括u型盖板、设置在u型盖板内部的绝缘隔板、设置在绝缘隔板一侧的零线铜排以及设置在绝缘隔板另一侧的火线铜排，所述零线铜排中部设有零线转接板，火线铜排中部设有火线转接板，零线转接板和火线转接板上均设有若干接线螺丝，电源线通过零线转接板和火线转接板与零线铜排和火线铜排电性连接；所述零线铜排、绝缘隔板和火线铜排上设有若干相互对应的通孔，通孔内部设有绝缘套筒，绝缘套筒内部设有固定螺丝，零线铜排和火线铜排通过固定螺丝固定在u型盖板内部，所述u型盖板两端外部设有u型固定件，u型盖板两端与u型固定件的侧边上的固定孔通过螺丝连接；所述u型固定件一端两侧设有折边，折边上设有若干与安装孔对应的通孔，通孔内设有螺丝；当机柜铜排集中供电的时候，将铜排模组装两端的u型固定件通过螺丝安装在底板和顶板上，当机柜采用pdu供电的时候，将铜排模组拆掉即可，提高了新机柜的可利用率。

作为本技术方案的进一步优选，所述底板和顶板上均设有定位孔，所述u型固定件一端设有与定位孔相配合的定位插板，定位插板插接在定位孔内部，提高了铜排模组安装的效率。

作为本技术方案的进一步优选，所述u型盖板一侧设有散热孔，便于铜排的散热。

作为本技术方案的进一步优选，所述u型盖板内部两侧设有导向轨道，导向轨道由绝缘塑料制成，导向轨道用于机柜内服务器电源线缆连接器插头的导向插入。

作为本技术方案的进一步优选，所述铜排模组底部设有防呆标识，保证了铜排模组安装的正确性。

作为本技术方案的进一步优选，所述绝缘套筒一侧设有限位台，且相邻的绝缘套筒的限位台交错布置，限位台限制了零线铜排和火线铜排的移动范围，避免了插头与零线铜排和火线铜排产生干涉，保证了插头顺利插入铜排模组内部。

作为本技术方案的进一步优选，所述固定孔为腰形孔，便于u型盖板与u型固定件的锁固。

本实用新型的有益效果是：

1)通过铜排模组的可拆装，使机柜用户根据自身服务器的需要切换铜排供电或者pdu供电，当机柜铜排集中供电的时候，将铜排模组装上，当机柜采用pdu供电的时候，将铜排模组拆掉即可，提高了新机柜的可利用率。

2)底板和顶板上均设有定位孔，u型固定件一端设有与定位孔相配合的定位插板，定位插板插接在定位孔内部，提高了铜排模组安装的效率。

3)u型盖板一侧设有散热孔，便于铜排的散热。

4)u型盖板内部两侧设有导向轨道，导向轨道由绝缘塑料制成，导向轨道用于机柜内服务器电源线缆连接器插头的导向插入。

5)铜排模组底部设有防呆标识，保证了铜排模组安装的正确性。

6)绝缘套筒一侧设有限位台，且相邻的绝缘套筒的限位台交错布置，限位台限制了零线铜排和火线铜排的移动范围，避免了插头与零线铜排和火线铜排产生干涉，保证了插头顺利插入铜排模组内部。

7)固定孔为腰形孔，便于u型盖板与u型固定件的锁固。

附图说明

附图1是本实用新型一种兼容铜排供电和pdu供电的整机柜结构示意图。

附图2是本实用新型一种兼容铜排供电和pdu供电的整机柜中底板局部示意图。

附图3是本实用新型一种兼容铜排供电和pdu供电的整机柜中铜排模组局部示意图。

附图4是本实用新型一种兼容铜排供电和pdu供电的整机柜中u型固定件结构示意图。

附图5是本实用新型一种兼容铜排供电和pdu供电的整机柜中铜排模组俯视图。

附图6是本实用新型一种兼容铜排供电和pdu供电的整机柜中零线转接板和火线转接板连接图。

图中：1、机柜；11、侧板；11、底板；12、顶板；13、安装孔；14、定位孔；2、铜排模组；21、u型盖板；22、散热孔；23、零线铜排；24、火线铜排；25、绝缘隔板；26、导向轨道；27、防呆标识；28、绝缘套筒；29、限位台；30、安装槽；32、固定螺丝；33、零线转接板；34、火线转接板；35、接线螺丝；36、插头；37、u型固定件；38、折边；39、固定孔；40、定位插板；

具体实施方式

下面结合附图1-6，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

一种兼容铜排供电和pdu供电的整机柜，包括机柜1、铜排模组2，所述机柜1包括设置在底部的底板12、设置在两侧的侧板11以及设置在顶部的顶板13，所述底板12和顶板13上设有若干安装孔14；所述铜排模组2包括u型盖板21、设置在u型盖板21内部的绝缘隔板25、设置在绝缘隔板25一侧的零线铜排23以及设置在绝缘隔板25另一侧的火线铜排24，所述零线铜排23中部设有零线转接板33，火线铜排24中部设有火线转接板34，零线转接板33和火线转接板34上均设有若干接线螺丝35，电源线通过零线转接板33和火线转接板34与零线铜排23和火线铜排24电性连接；所述零线铜排23、绝缘隔板25和火线铜排24上设有若干相互对应的通孔，通孔内部设有绝缘套筒28，绝缘套筒28内部设有固定螺丝32，零线铜排23和火线铜排24通过固定螺丝32固定在u型盖板21内部，所述u型盖板21两端外部设有u型固定件37，u型盖板21两端与u型固定件37的侧边上的固定孔39通过螺丝连接；所述u型固定件37一端两侧设有折边38，折边38上设有若干与安装孔14对应的通孔，通孔内设有螺丝；当机柜1铜排集中供电的时候，将铜排模组2装两端的u型固定件37通过螺丝安装在底板12和顶板13上，当机柜1采用pdu供电的时候，将铜排模组2拆掉即可，提高了新机柜1的可利用率。

在本实施例中，所述底板12和顶板13上均设有定位孔15，所述u型固定件37一端设有与定位孔15相配合的定位插板40，定位插板40插接在定位孔15内部，提高了铜排模组2安装的效率。

在本实施例中，所述u型盖板21一侧设有散热孔22，便于铜排的散热。

在本实施例中，所述u型盖板21内部两侧设有导向轨道26，导向轨道26由绝缘塑料制成，导向轨道26用于机柜1内服务器电源线缆连接器插头36的导向插入。

在本实施例中，所述铜排模组2底部设有防呆标识27，保证了铜排模组2安装的正确性。

在本实施例中，所述绝缘套筒28一侧设有限位台29，且相邻的绝缘套筒28的限位台29交错布置，限位台29限制了零线铜排23和火线铜排24的移动范围，避免了插头36与零线铜排23和火线铜排24产生干涉，保证了插头36顺利插入铜排模组2内部。

在本实施例中，所述固定孔39为腰形孔，便于u型盖板21与u型固定件37的锁固。

以上内容仅仅是对本实用新型的结构所作的举例和说明，所属本技术领域的技术人员对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，只要不偏离实用新型的结构或者超越本权利要求书所定义的范围，均应属于本实用新型的保护范围。