一种气动冲压机的制作方法

本实用新型涉及一种机加工设备，特别涉及一种气动冲压机。

背景技术：

冲压所使用的模具称为冲压模具，简称冲模。冲模是将材料(金属或非金属)批量加工成所需冲件的专用工具。冲模在冲压中至关重要，没有符合要求的冲模，批量冲压生产就难以进行；没有先进的冲模，先进的冲压工艺就无法实现。冲压工艺与模具、冲压设备和冲压材料构成冲压加工的三要素，只有它们相互结合才能得出冲压件。

汽车零部件在加工过程中，通常使用冲压机进行成型加工，冲压后，需要将冲压后的零部件顶出，便于拿取，因此一般冲压机都设有顶料装置，但是目前的顶料装置，主要是通过气缸将冲压的零部件顶出，这种方式，需要选用较大型号的气缸，来保证顶料的作用力足够，大型号的气缸往往意味气缸的体积增加，使得冲压设备的下模板需要设计足够大的尺寸来安装气缸。

技术实现要素：

本实用新型的目的是提供一种气动冲压机。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种气动冲压机，包括基板，所述基板底面设置有顶杆，还包括与顶杆转动连接的调节杆，还包括驱动气缸，所述驱动气缸上设置有调节杆连接的驱动杆；所述驱动气缸的活塞杆与驱动杆转动连接，所述调节杆与顶杆转动连接，所述调节杆绕顶杆转动后端部抵接在基板底面。

作为优选，所述顶杆为u型。

作为优选，所述基板上设置有弧形槽，所述调节杆端部为弧形且配合抵接在弧形槽中。

作为优选，所述驱动杆上螺纹旋接设置有若干重物块。

作为优选，所述弧形槽中设置有橡胶垫。

作为优选，所述驱动杆为十字形且包括纵向杆和横向杆，所述重物块螺纹旋接在横向杆上，所述纵向杆为弹性杆。

作为优选，所述纵向杆包括套筒以及套设在套筒内的主杆体，所述主杆体和套筒之间设置有弹簧。

作为优选，所述套筒内壁设置有抵接台，所述主杆体侧壁设置有卡接台。

综上所述，本实用新型具有以下有益效果：

1、顶杆、调节杆以及驱动杆形成一组杠杆，使驱动气缸使最小的作用下，发挥最大的作用效果，而几个杆体之间转动连接，可使作用力更好的传递，另外可设置多组杠杆和气缸；驱动杆上螺纹旋接设置有若干重物块，利用重物块重力作用，以及气缸驱动重物块向下的重力加速度，增大瞬时作用力。

附图说明

图1是实施例中整体结构剖视图；

图2是实施例中部分结构示意图；

图3是实施例中部分结构剖视图。

图中，1、基板；11、顶杆；111、弧形槽；112、橡胶垫；12、驱动杆；121、重物块；123、横向杆；125、套筒；124、主杆体；126、弹簧；127、抵接台；128、卡接台；13、驱动气缸；14、调节杆。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

本具体实施例仅仅是对本实用新型的解释，其并不是对本实用新型的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。

实施例：

一种气动冲压机，包括一通过螺钉或者焊接在外部冲压设备下模上的基板1，且基板1底部通过安装垫块(图中未示出)或者立柱(图中未示出)，使其底面与外部冲压设备的下模之间留有一供本装置各部件安装的安装空间(此安装空间相对现有技术中供气缸安装的纵向空间小)，如图1所示，包括基板1，基板1底面设置有顶杆11，还包括与顶杆11转动连接的调节杆14，还包括驱动气缸13，驱动气缸13上设置有调节杆14连接的驱动杆12；驱动气缸13的活塞杆与驱动杆12转动连接，调节杆14与顶杆11转动连接，调节杆14绕顶杆11转动后端部抵接在基板1底面；顶杆11、调节杆14以及驱动杆12形成一组杠杆，使驱动气缸13使最小的作用下，发挥最大的作用效果，而几个杆体之间转动连接，可使作用力更好的传递，另外可设置多组杠杆和气缸。

如图1、2所示，顶杆11为u型。

如图1所示，基板1上设置有弧形槽111，调节杆14端部为弧形且配合抵接在弧形槽111中。

如图1所示，驱动杆12上螺纹旋接设置有若干重物块121，利用重物块121重力作用，以及气缸驱动重物块121向下的重力加速度，增大瞬时作用力。

如图1所示，弧形槽111中设置有橡胶垫112。

如图1、3所示，驱动杆12为十字形且包括纵向杆和横向杆123，重物块121螺纹旋接在横向杆123上，纵向杆为弹性杆，重物块121为环形，可增设重物块121或减少重物块121。

如图1、3所示，纵向杆包括套筒125以及套设在套筒125内的主杆体124，主杆体124和套筒125之间设置有弹簧126，起到缓冲的作用效果，避免刚性力过大，使得整体设备损坏。

如图1、3所示，套筒125内壁设置有抵接台127，主杆体124侧壁设置有卡接台128。

工作原理：

顶杆11、调节杆14以及驱动杆12形成一组杠杆，使驱动气缸13使最小的作用下，发挥最大的作用效果，而几个杆体之间转动连接，可使作用力更好的传递，另外可设置多组杠杆和气缸；驱动杆12上螺纹旋接设置有若干重物块121，利用重物块121重力作用，以及气缸驱动重物块121向下的重力加速度，增大瞬时作用力。

技术特征：

1.一种气动冲压机，包括基板(1)，其特征在于：所述基板(1)底面设置有顶杆(11)，还包括与顶杆(11)转动连接的调节杆(14)，还包括驱动气缸(13)，所述驱动气缸(13)上设置有调节杆(14)连接的驱动杆(12)；所述驱动气缸(13)的活塞杆与驱动杆(12)转动连接，所述调节杆(14)与顶杆(11)转动连接，所述调节杆(14)绕顶杆(11)转动后端部抵接在基板(1)底面。

2.根据权利要求1所述一种气动冲压机，其特征在于：所述顶杆(11)为u型。

3.根据权利要求2所述一种气动冲压机，其特征在于：所述基板(1)上设置有弧形槽(111)，所述调节杆(14)端部为弧形且配合抵接在弧形槽(111)中。

4.根据权利要求3所述一种气动冲压机，其特征在于：所述驱动杆(12)上螺纹旋接设置有若干重物块(121)。

5.根据权利要求4所述一种气动冲压机，其特征在于：所述弧形槽(111)中设置有橡胶垫(112)。

6.根据权利要求5所述一种气动冲压机，其特征在于：所述驱动杆(12)为十字形且包括纵向杆和横向杆(123)，所述重物块(121)螺纹旋接在横向杆(123)上，所述纵向杆为弹性杆。

7.根据权利要求6所述一种气动冲压机，其特征在于：所述纵向杆包括套筒(125)以及套设在套筒(125)内的主杆体(124)，所述主杆体(124)和套筒(125)之间设置有弹簧(126)。

8.根据权利要求7所述一种气动冲压机，其特征在于：所述套筒(125)内壁设置有抵接台(127)，所述主杆体(124)侧壁设置有卡接台(128)。

技术总结
本实用新型涉及到一种气动冲压机，包括基板，所述基板底面设置有顶杆，还包括与顶杆转动连接的调节杆，还包括驱动气缸，所述驱动气缸上设置有调节杆连接的驱动杆；所述驱动气缸的活塞杆与驱动杆转动连接，所述调节杆与顶杆转动连接，所述调节杆绕顶杆转动后端部抵接在基板底面。顶杆、调节杆以及驱动杆形成一组杠杆，使驱动气缸使最小的作用下，发挥最大的作用效果，而几个杆体之间转动连接，可使作用力更好的传递，另外可设置多组杠杆和气缸；驱动杆上螺纹旋接设置有若干重物块，利用重物块重力作用，以及气缸驱动重物块向下的重力加速度，增大瞬时作用力。

技术研发人员：徐宁
受保护的技术使用者：苏州弗洛曼机械科技有限公司
技术研发日：2020.09.09
技术公布日：2021.08.06