一种上扛式架空地线用复位装置的制作方法

1.本实用新型涉及一种地线领域，特别提供了一种上扛式架空地线用复位装置。


背景技术：

2.传统输电线路架空地线安装大多采取利用钢丝绳在塔材上进行摩擦起吊，特别是上扛式架空地线的安装，由于上扛式架空地线安装在铁塔最顶端的位置，没有任何吊点，一般都采用人工抬、木棒撬、等最原始的方法，随时有可能发生安全隐患。


技术实现要素：

3.鉴于此，为了解决上述问题，本实用新型的目的在于提供一种上扛式架空地线用复位装置。
4.本实用新型提供的技术方案是：一种上扛式架空地线用复位装置，包括：一种上扛式架空地线用复位装置，包括：底部支架、升降机构、辅助滑动机构和连接机构，所述底部支架套装在外部的塔杆上，所述连接机构设置在所述底部支架侧表面、用以与外部塔杆进行连接，所述升降机构位于所述底部支架上端，所述升降机构用以调节地线升降的，所述辅助滑动机构设置在所述底部支架内中心处，所述辅助滑动机构用以搭接和传送地线。
5.优选地，所述升降机构内包括有：至少一对升降螺杆、至少一对t形圆柱连接头、至少一对圆形套筒和至少一对悬挂钩，至少一对所述升降螺杆贯穿所述底部支架上端面，所述底部支架上端面加工有与至少一对所述升降螺杆相匹配的至少一对内螺纹通孔，至少一对所述t形圆柱连接头分别连接在至少一对所述升降螺杆下端面，至少一对所述圆形套筒分别套装在至少一对所述t形圆柱连接头上，每个所述圆形套筒在所述t形圆柱连接头上转动，至少一对所述悬挂钩分别固定连接在至少一对所述圆形套筒下端面。
6.进一步优选，所述辅助滑动机构内包括有：两对摆动架、两对转动圆轴、两对辅助滚筒、一对凸起块和一对连接架，两对所述摆动架分别铰链连接在所述底部支架两侧，两对所述转动圆轴分别固定连接在两对所述摆动架端面，两对所述辅助滚筒分别套装在两对所述转动圆轴上，每个所述辅助滚筒在所述转动圆轴上转动，其中一对所述转动圆轴端面固定连接有所述凸起块，另一对所述转动圆轴端面分别加工有用以承载所述凸起块的凹槽，一对所述连接架设置在两对所述摆动架之间。
7.进一步优选，所述连接机构内包括有：至少四对u形限位架、至少四对调整螺栓件、至少四对固定环和至少两对固定架，至少四对所述u形限位架均匀套装在所述底部支架的四角处，至少四对所述调整螺栓件分别贯穿在至少四对所述u形限位架一端，至少四对所述固定环分别固定连接在至少四对所述u形限位架外侧表面，每对所述固定环之间贯穿有所述固定架。
8.进一步优选，所述底部支架为梯形，所述底部支架上端横截面小于下端横截面。
9.进一步优选，所述底部支架上端四角处均加工有圆柱豁口，每个所述圆柱豁口内均设有折形工具筐。
10.进一步优选，一对所述连接架相互平行放置。
11.进一步优选，所述底部支架内侧表面下端四角处均嵌装有防滑橡胶条。
12.本实用新型提供的上扛式架空地线用复位装置，一种将上扛式架空地线安装在铁塔最顶端的位置，降低了工作人员的劳动强度，提高了工作效率，避免了采用人工抬、木棒撬等最原始的方法可能发生安全隐患的装置。
附图说明
13.下面结合附图及实施方式对本实用新型作进一步详细的说明：
14.图1为本一种上扛式架空地线用复位装置的结构示意图；
15.图2为本一种上扛式架空地线用复位装置中的俯视剖面图；
16.图3为本一种上扛式架空地线用复位装置中所述摆动架、所述转动圆轴、所述辅助滚筒和所述凸起块相配合的侧视剖面图；
17.图4为本一种上扛式架空地线用复位装置中所述底部支架、所述u形限位架、所述调整螺栓件、所述固定环、所述固定架和所述防滑橡胶条相配合的俯视图；
18.图5为本一种上扛式架空地线用复位装置中所述底部支架、所述摆动架、所述转动圆轴、所述辅助滚筒、所述凸起块和所述防滑橡胶条相配合的正视剖面图；
19.图中：1、底部支架；2、升降螺杆；3、t形圆柱连接头；4、圆形套筒； 5、摆动架；6、转动圆轴；7、辅助滚筒；8、凸起块；9、连接架；10、u 形限位架；11调整螺栓件、；12、固定环；13、固定架；14、折形工具筐； 15、防滑橡胶条；16、悬挂钩。
具体实施方式
20.下面将结合具体的实施方案对本实用新型进行进一步的解释，但并不局限本实用新型。
21.如图1
‑
5所示，本实用新型提供了一种上扛式架空地线用复位装置，包括：底部支架1、升降机构、辅助滑动机构和连接机构，所述底部支架1套装在外部的塔杆上，所述连接机构设置在所述底部支架1侧表面、用以与外部塔杆进行连接，所述升降机构位于所述底部支架1上端，所述升降机构用以调节地线升降的，所述辅助滑动机构设置在所述底部支架1内中心处，所述辅助滑动机构用以搭接和传送地线，使用此装置时，底部支架1是套装在外部的塔杆上端面进行使用的，如果对两个塔杆之间进行传输地线，可以在每个塔杆上端均套装有此装置即可，多个塔杆之间依次类推使用，其中连接机构就是将底部支架1与外部的塔杆之间进行连接的，使得比较稳定的，位于每个底部支架1内中心处的辅助滑动机构便于对多个塔杆进行传输线缆时，进行搭接和辅助传送的，在使用完毕之后，将其远离底部支架1内部中心处，在远离之前通过升降机构将地线进行悬挂住，将辅助滑动机构进行远离之后，通过升降机构的升降，带动地线进行升降，在进行操作时，是进行下降的，便于使得地线慢慢的贴近塔杆，由于有底部支架1的限制，因此便于搭接位置比较固定，限制在一定的空间内，便于在进行地线安装在塔杆上时，比较方便的，升降机构使用完毕之后，进行上升，如果不进行传线则将此装置进行拆卸即可。
22.由说明书附图1
‑
5可知，所述升降机构内包括有：至少一对升降螺杆2、至少一对t形圆柱连接头3、至少一对圆形套筒4和至少一对悬挂钩16，至少一对所述升降螺杆2贯穿所
述底部支架1上端面，所述底部支架1上端面加工有与至少一对所述升降螺杆2相匹配的至少一对内螺纹通孔，至少一对所述t形圆柱连接头3分别连接在至少一对所述升降螺杆2下端面，至少一对所述圆形套筒4分别套装在至少一对所述t形圆柱连接头3上，每个所述圆形套筒4在所述t形圆柱连接头3上转动，至少一对所述悬挂钩16分别固定连接在至少一对所述圆形套筒4下端面，其中升降机构在进行操作时，通过人工进行拧动每个升降螺杆2，其中以使用一对升降螺杆2为例进行说明，由于底部支架1的上端面有内螺纹通孔，因此便于在进行拧动升降螺杆 2时，使得升降螺杆2在所对应的内螺纹通孔内进行升降，使得与其进行连接的t形圆柱连接头3进行升降，由于每个圆形套筒4是套装在t形圆柱连接头3上的，而且根据其形状和结构，使得在进行升降时，位于圆形套筒4 下端面上的悬挂钩16在已经悬挂住地线时，由于圆形套筒4与t形圆柱连接头3是活动连接的，因此在升降螺杆2进行转动时，圆形套筒4不进行转动，只是能跟着进行升降，使得下端的悬挂钩16不进行转动而只进行升降，便于带着地线进行升降操作的，为了使得整体结构使用寿命较长，都选用金属材质的即可。
23.由说明书附图1
‑
5可知，所述辅助滑动机构内包括有：两对摆动架5、两对转动圆轴6、两对辅助滚筒7、一对凸起块8和一对连接架9，两对所述摆动架5分别铰链连接在所述底部支架1两侧，两对所述转动圆轴6分别固定连接在两对所述摆动架5端面，两对所述辅助滚筒7分别套装在两对所述转动圆轴6上，每个所述辅助滚筒7在所述转动圆轴6上转动，其中一对所述转动圆轴6端面固定连接有所述凸起块8，另一对所述转动圆轴6端面分别加工有用以承载所述凸起块8的凹槽，一对所述连接架9设置在两对所述摆动架5之间，其中辅助滑动机构在进行工作时，将每个摆动架5相互摆动，使得位于端面上的转动圆轴6相互对应搭接，位于一对转动圆轴6端面上的凸起块8伸入到与其相对应的凹槽内部，使得每对转动圆轴6进行临时的连接，位于每个转动圆轴6上端面的辅助滚筒7能够在所对应的转动圆轴6上进行转动，便于使得地线在搭接在辅助滚筒7上表面时，在进行外部拉拽的情况时，地线带动辅助滚筒7进行转动，在转动的过程中，便于辅助地线进行水平移动的，其中在通过升降机构带着地线进行下降贴近塔杆时，需要将辅助滑动机构摆放至原始状态，将底部支架1内部空间释放开，便于使得地线下降的操作，这时就需要进行人工调整摆动架5即可，摆动不同的角度，使得相应的凸起块8与所对应的凹槽进行分离的操作，位于每对摆动架5外侧表面上的连接架9，便于使得一对摆动架5进行连体操作，手握比较方便的。
24.由说明书附图1
‑
5可知，所述连接机构内包括有：至少四对u形限位架 10、至少四对调整螺栓件11、至少四对固定环12和至少两对固定架13，至少四对所述u形限位架10均匀套装在所述底部支架1的四角处，至少四对所述调整螺栓件11分别贯穿在至少四对所述u形限位架10一端，至少四对所述固定环12分别固定连接在至少四对所述u形限位架10外侧表面，每对所述固定环12之间贯穿有所述固定架13，其中连接机构在进行工作时，是通过u形限位架10将底部支架1和外部的塔杆进行套装，由于是四角的因此至少四对以四对为例进行说明，就是将每个角套装一对，由于是u形的，因此便于套装良好的，套装完毕之后，通过调整螺栓件11进行端面贯穿固定，选用两端或者一端带有螺母的，便于进行安装和固定的，由于每个角上套装有一对，为了使得与塔杆之间连接的更加稳定，在每个u形限位架10 外侧表面均固定连接有固定环12，将位于每个竖直线上的固定环12之间贯穿有固定架13，便于在每个竖直线上进行固定的，固定架13与固定环12 之间的关系仅为插装即可。
25.由说明书附图1
‑
5可知，所述底部支架1为梯形，所述底部支架1上端横截面小于下端横截面，便于上小下大适应塔杆，套装也方便的。
26.由说明书附图1
‑
5可知，所述底部支架1上端四角处均加工有圆柱豁口，每个所述圆柱豁口内均设有折形工具筐14，其中在进行地线与塔杆之间进行连接时，需要使用各种工具，位于底部支架1上端四角处的两对折形工具框14便于临时的承放工具的，每个折形工具筐14选用筛网状的，质量较轻，也方便漏灰，清理方便，每个折形工具筐14根据形状，直接的插在相对应的圆柱豁口内，便于安装方便，拆卸也比较方便的。
27.由说明书附图1
‑
5可知，一对所述连接架9相互平行放置，便于一对连接架9针对两对摆动架5进行连接的，便于两端操作。
28.由说明书附图1
‑
5可知，所述底部支架1内侧表面下端四角处均嵌装有防滑橡胶条15，在使得底部支架1套装在外部的塔杆上时，与其进行端面搭接时，位于内侧表面下端的防滑橡胶条15会增加与塔杆之间的接触摩擦强度，便于固定良好的，其中防滑橡胶条15仅是用来增加摩擦的。
29.本实用新型的具体实施方式是按照递进的方式进行撰写的，着重强调各个实施方案的不同之处，其相似部分可以相互参见。
30.上面结合附图对本实用新型的实施方式做了详细说明，但是本实用新型并不限于上述实施方式，在本领域普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本实用新型宗旨的前提下作出各种变化。