一种基于钛合金的电机铸铝端盖结构的制作方法

1.本实用新型涉及电机技术领域，具体是指一种基于钛合金的电机铸铝端盖结构。


背景技术：

2.电机铸铝端盖，一般是指向尺寸大于径向尺寸的电机两端的盖子，也是安装在电机等机壳后面的一个后盖，主要作用确定转子的轴的空间位置，也可以防止外力对电机造成损害，也可以防尘、防潮。现有技术的电机铸铝端盖结构和电机固定时密封的效果不够好，容易渗水和风沙侵蚀电机的内部结构，电机在长时间使用时铸铝端盖结构内容易沉积大量的灰尘，在清理内部灰尘时需要将整个铝盖拆卸进行除去灰尘，效率低下，且传统的电机铝盖没有隔音和防腐蚀的效果，铝盖的使用寿命低且声音大，除此之外电机振动时铝盖的振动较大。


技术实现要素：

3.本实用新型要解决的技术问题是克服以上技术问题，提供一种密封性好、隔音好和过滤网便于更换的一种基于钛合金的电机铸铝端盖结构。
4.为解决上述技术问题，本实用新型提供的技术方案为：一种基于钛合金的电机铸铝端盖结构，包括电机本体，所述电机本体上端通过螺栓一与底座相连接，所述底座内设有轴承，所述轴承内固定有转轴，所述底座上通过螺栓二与盖板固定，所述盖板的另一端连接有抽拉凸起，所述盖板内设有放置孔，所述放置孔的一内侧壁设有放置槽，所述抽拉凸起内设有抽拉孔，所述放置孔的另一侧连通有抽拉孔，所述抽拉孔内设有可拆卸的过滤网，所述过滤网的另一端与放置槽的内部相连接，所述抽拉凸起远离轴承一侧的上下两端均分别连接设有固定块一和固定块二，所述固定块一和固定块二之间通过螺栓三连通。
5.作为改进，所述底座和电机本体之间设有密封垫。
6.作为改进，所述盖板和底座之间连接有减震垫。
7.作为改进，所述螺栓二设置为三个，所述螺栓二沿盖板外侧圆周方向均匀设置。
8.作为改进，所述放置孔内设有防腐蚀层和隔音层，所述防腐蚀层和隔音层分别设在过滤网上侧和下侧，所述防腐蚀层和隔音层均为网状结构。
9.作为改进，所述过滤网一端与放置槽内侧部相抵时，所述过滤网的另一端延伸至抽拉凸起外侧，所述过滤网的另一端延伸至抽拉凸起外侧的长度为1cm。
10.作为改进，所述螺栓三上的螺纹柱与过滤网靠近螺栓三的一端相抵。
11.本实用新型与现有技术相比的优点在于：
12.1、本实用新型在使用时过滤网能够挡住外界的灰尘进入到电机，且过滤网在长时间使用之后便于更换进行清洗，而且拆卸极为的方便
13.2、在电机和底座连接处设有的密封条能够有效的防止水渍进到电机的内部，避免电机在运行过程中出现短路的情况。
14.3、底座和盖板之间的减震垫能够有效的减小电机转动时带动盖板的抖动，盖板的
使用寿命更长。
15.4、吸收过滤网的上下端的防腐蚀层和隔音层能够抵住外界的腐蚀进入到电机的内部影响电机的寿命和内部的电机的噪声传到电机外对人造成影响。
16.5、电机本体、底座和盖板之间拆卸极为的方便，便于清洗和维修。
附图说明
17.图1是本实用新型一种基于钛合金的电机铸铝端盖结构的结构示意图。
18.图2是本实用新型一种基于钛合金的电机铸铝端盖结构盖板的俯视图结构示意图。
19.图3是本实用新型一种基于钛合金的电机铸铝端盖结构盖板结构示意图。
20.如图所示：1、电机本体，2、螺栓一，3、底座，4、轴承，5、转轴，6、螺栓二，7、盖板，8、抽拉凸起，9、放置孔，10、放置槽，11、抽拉孔，12、过滤网，13、固定块一， 14、固定块二，15、螺栓三，16、密封垫，17、减震垫，18、防腐蚀层，19、隔音层。
具体实施方式
21.下面结合附图对本实用新型做进一步的详细说明。
22.结合附图1
‑
3所得一种基于钛合金的电机铸铝端盖结构，包括电机本体1，所述电机本体1上端通过螺栓一2与底座3相连接，所述底座3内设有轴承4，所述轴承4内固定有转轴5，所述底座3上通过螺栓二6与盖板7固定，所述盖板7的另一端连接有抽拉凸起8，所述盖板7内设有放置孔9，所述放置孔9的一内侧壁设有放置槽10，所述抽拉凸起8内设有抽拉孔11，所述放置孔9的另一侧连通有抽拉孔11，所述抽拉孔11内设有可拆卸的过滤网12，所述过滤网12的另一端与放置槽10的内部相连接，所述抽拉凸起8远离轴承4一侧的上下两端均分别连接设有固定块一13和固定块二14，所述固定块一13和固定块二14 之间通过螺栓三15连通。
23.所述底座3和电机本体1之间设有密封垫16，能够有效的增加底座3和电机本体1之间的密封性。
24.所述盖板7和底座3之间连接有减震垫17，在电机本体1震动时，能够通过减震垫17 减少电机本体1对盖板7的震动。
25.所述螺栓二6设置为三个，所述螺栓二6沿盖板7外侧圆周方向均匀设置，能够将盖板 7在底座3上牢固的固定。
26.所述放置孔9内设有防腐蚀层18和隔音层19，所述防腐蚀层18和隔音层19分别设在过滤网12上侧和下侧，所述防腐蚀层18和隔音层19均为网状结构，防腐蚀层18在盖板7 的外侧抵挡住大部分的外界的侵蚀，隔音层19能够减轻内部电机本体1的噪声，网状结构结构能够便于内部的热气散出。
27.所述过滤网12一端与放置槽10内侧部相抵时，所述过滤网12的另一端延伸至抽拉凸起8外侧，所述过滤网12的另一端延伸至抽拉凸起8外侧的长度为1cm，在更换过滤网12 时，便于取出过滤网12。
28.所述螺栓三15上的螺纹柱与过滤网12靠近螺栓三15的一端相抵，拧紧螺栓三15后能够紧紧的抵住过滤网12，防止过滤网12跑出。
29.本实用新型的工作原理：电机本体1的非输出端通过螺栓一6与底座3相连接，在电机本体1与底座3之间垫有密封垫16，在底座3和盖板7之间通过螺栓二6固定，且底座3 和盖板7之间垫有减震垫17，在电机本体1运行的过程中，电机本体1上端发出的热量在放置孔9处排出，长时间使用时灰尘被过滤网12阻挡，当过滤网12堵塞时通过拧动螺栓三 15能够夹住过滤网12，过滤网12在抽拉凸起8处多出的部分拉出进行更换，在过滤网12 上侧的防腐蚀层18能够抵挡部分的有机物腐蚀，在过滤网12下侧的隔音层19能够有效的减少电机本体1发出的噪声。
30.以上对本实用新型及其实施方式进行了描述，这种描述没有限制性，附图中所示的也只是本实用新型的实施方式之一，实际的结构并不局限于此。总而言之如果本领域的普通技术人员受其启示，在不脱离本实用新型创造宗旨的情况下，不经创造性的设计出与该技术方案相似的结构方式及实施例，均应属于本实用新型的保护范围。


技术特征：
1.一种基于钛合金的电机铸铝端盖结构，包括电机本体(1)，其特征在于：所述电机本体(1)上端通过螺栓一(2)与底座(3)相连接，所述底座(3)内设有轴承(4)，所述轴承(4)内固定有转轴(5)，所述底座(3)上通过螺栓二(6)与盖板(7)固定，所述盖板(7)的另一端连接有抽拉凸起(8)，所述盖板(7)内设有放置孔(9)，所述放置孔(9)的一内侧壁设有放置槽(10)，所述抽拉凸起(8)内设有抽拉孔(11)，所述放置孔(9)的另一侧连通有抽拉孔(11)，所述抽拉孔(11)内设有可拆卸的过滤网(12)，所述过滤网(12)的另一端与放置槽(10)的内部相连接，所述抽拉凸起(8)远离轴承(4)一侧的上下两端均分别连接设有固定块一(13)和固定块二(14)，所述固定块一(13)和固定块二(14)之间通过螺栓三(15)连通。2.根据权利要求1所述的一种基于钛合金的电机铸铝端盖结构，其特征在于：所述底座(3)和电机本体(1)之间设有密封垫(16)。3.根据权利要求1所述的一种基于钛合金的电机铸铝端盖结构，其特征在于：所述盖板(7)和底座(3)之间连接有减震垫(17)。4.根据权利要求1所述的一种基于钛合金的电机铸铝端盖结构，其特征在于：所述螺栓二(6)设置为三个，所述螺栓二(6)沿盖板(7)外侧圆周方向均匀设置。5.根据权利要求1所述的一种基于钛合金的电机铸铝端盖结构，其特征在于：所述放置孔(9)内设有防腐蚀层(18)和隔音层(19)，所述防腐蚀层(18)和隔音层(19)分别设在过滤网(12)上侧和下侧，所述防腐蚀层(18)和隔音层(19)均为网状结构。6.根据权利要求1所述的一种基于钛合金的电机铸铝端盖结构，其特征在于：所述过滤网(12)一端与放置槽(10)内侧部相抵时，所述过滤网(12)的另一端延伸至抽拉凸起(8)外侧，所述过滤网(12)的另一端延伸至抽拉凸起(8)外侧的长度为1cm。7.根据权利要求1所述的一种基于钛合金的电机铸铝端盖结构，其特征在于：所述螺栓三(15)上的螺纹柱与过滤网(12)靠近螺栓三(15)的一端相抵。

技术总结
本实用新型公开了一种基于钛合金的电机铸铝端盖结构，包括电机本体，电机本体上端通过螺栓一与底座相连接，底座的内设有轴承，轴承内固定有转轴，底座上通过螺栓二与盖板固定，盖板的另一端连接有抽拉凸起，盖板内设有放置孔，放置孔的一内侧壁设有放置槽，抽拉凸起内设有抽拉孔，放置孔的另一侧连通有抽拉孔，抽拉孔内设有可拆卸的过滤网，过滤网的另一端与放置槽的内部相连接，抽拉凸起远离轴承一侧的上下两端均分别连接设有固定块一和固定块二，固定块一和固定块二之间通过螺栓三连通。本实用新型与现有技术相比的优点在于：过滤网在长时间使用之后便于更换进行清洗，电机本体、底座和盖板之间拆卸极为的方便，便于清洗和维修。洗和维修。洗和维修。


技术研发人员：曾华 张天保
受保护的技术使用者：西安道晟航空装备科技有限公司
技术研发日：2020.12.16
技术公布日：2021/10/11