一种便于调节的电线剥皮机的制作方法

1.本实用新型涉及电线剥皮技术领域，具体为一种便于调节的电线剥皮机。


背景技术：

2.电线在使用时需要将外层的绝缘层剥离露出内部的导电线，在小批量时可用电工钳等工具，在大批量使用电工钳等工具不仅效率低，而且无法保证剥皮的效果。不同的电线的绝缘层厚度不一，需要剥皮的长度也不一样。
3.基于此，本实用新型设计了一种便于调节的电线剥皮机，以解决上述问题。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种便于调节的电线剥皮机，以解决上述背景技术中提出的需要一种方便对绝缘层厚度、剥皮的长度进行调节的电线剥皮机的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种便于调节的电线剥皮机，包括底座以及安装在底座上的第一伸缩装置、第二伸缩装置、第三伸缩装置、剖线块和固定夹块，所述第一伸缩装置伸缩带动其输出端的活动夹块横向靠近或远离固定夹块，所述第三伸缩装置伸缩带动与其输出端连接的剖线块竖向靠近或远离固定夹块，所述剖线块靠近固定夹块一侧开设有剖线槽，电线穿过活动夹块和固定夹块之间间隙插入剖线槽内，所述剖线槽内设置有相互对称的左刮刀和右刮刀，所述第二伸缩装置输出端连接在在剖线块上移动的推块，所述右刮刀一侧固定连接在推块上，所述剖线块内旋转连接有中间轮，所述剖线块内直线滑动连接有上齿条和下齿条，所述上齿条和下齿条均与中间轮啮合，所述下齿条一端延伸至与左刮刀连接，所述上齿条一端延伸至与推块连接，所述第二伸缩装置伸缩带动左刮刀和右刮刀同步相向或相离移动；
6.所述剖线块上螺接有限位螺杆和调节螺杆，所述限位螺杆一端连接有深度限位块，所述调节螺杆一端连接有位于剖线槽内的长度限位块，所述深度限位块用于限制推块移动距离，所述长度限位块用于直线电线插入剖线槽内深度。
7.优选的，所述底座上设置有供第二伸缩装置直线移动的第二滑块滑轨。
8.优选的，所述底座上设置有供剖线块竖向直线移动的第一滑块滑轨。
9.优选的，所述活动夹块和固定夹块相互靠近的一侧设置有防滑纹。
10.优选的，所述左刮刀和右刮刀相互靠近一侧呈“v”型槽结构。
11.现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型旋转限位螺杆限制推块的移动距离，从而控制左刮刀和右刮刀相向移动时的最小间距，旋转调节螺杆带动长度限位块在剖线槽内移动，电线插入剖线槽内通过长度限位块限位控制插入的深度，从而适应不同厚度的绝缘层与剥皮的长度。
附图说明
12.为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使
用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
13.图1为本实用新型结构示意图；
14.图2为本实用新型长度限位块和剖线槽配合结构示意图；
15.图3为本实用新型左刮刀和右刮刀同步移动结构示意图。
16.1、底座；2、第一伸缩装置；3、活动夹块；4、固定夹块；5、剖线块； 501、第一滑块滑轨；51、剖线槽；6、第二伸缩装置；61、第二滑块滑轨；7、第三伸缩装置；8、调节螺杆；81、长度限位块；9、左刮刀；91、下齿条； 10、右刮刀；11、推块；12、上齿条；14、限位螺杆；15、深度限位块；16、中间轮。
具体实施方式
17.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。
18.一种便于调节的电线剥皮机，包括底座1以及安装在底座1上的第一伸缩装置2、第二伸缩装置6、第三伸缩装置7、剖线块5和固定夹块4，第一伸缩装置2伸缩带动其输出端的活动夹块3横向靠近或远离固定夹块4，第三伸缩装置7伸缩带动与其输出端连接的剖线块5竖向靠近或远离固定夹块4，剖线块5靠近固定夹块4一侧开设有剖线槽51，电线穿过活动夹块3和固定夹块4之间间隙插入剖线槽51内，剖线槽51内设置有相互对称的左刮刀9 和右刮刀10，第二伸缩装置6输出端连接在在剖线块5上移动的推块11，右刮刀10一侧固定连接在推块11上，剖线块5内旋转连接有中间轮16，剖线块5内直线滑动连接有上齿条12和下齿条91，上齿条12和下齿条91均与中间轮16啮合，下齿条91一端延伸至与左刮刀9连接，上齿条12一端延伸至与推块11连接，第二伸缩装置6伸缩带动左刮刀9和右刮刀10同步相向或相离移动；
19.剖线块5上螺接有限位螺杆14和调节螺杆8，限位螺杆14一端连接有深度限位块15，调节螺杆8一端连接有位于剖线槽51内的长度限位块81，深度限位块15用于限制推块11移动距离，长度限位块81用于直线电线插入剖线槽51内深度。
20.进一步的，底座1上设置有供第二伸缩装置6直线移动的第二滑块滑轨 61。
21.进一步的，底座1上设置有供剖线块5竖向直线移动的第一滑块滑轨501。
22.进一步的，活动夹块3和固定夹块4相互靠近的一侧设置有防滑纹。
23.进一步的，左刮刀9和右刮刀10相互靠近一侧呈“v”型槽结构。
24.本实用新型的一个实施例：
25.第一伸缩装置2、第二伸缩装置6和第三伸缩装置7均采用气缸。
26.将待剥皮的电线穿过固定夹块4和活动夹块3之间的间距插入剖线块5 的剖线槽51内，电线一端与剖线槽51内的长度限位块81抵接实现控制电线插入剖线槽51内的深度。
27.通过外部控制器控制第一伸缩装置2伸长带动活动夹块3靠近固定夹块 4，活动夹块3靠近固定夹块4实现夹紧电线，活动夹块3和固定夹块4相互靠近的一侧开设的防滑纹可
提高电线与活动夹块3、固定夹块4之间的摩擦力；
28.之后控制第二伸缩装置6伸长带动推块11在剖线块5上直线移动，推块 11直线移动带动右刮刀10直线移动靠近左刮刀9，同时，推块11直线移动带动上齿条12直线移动，上齿条12直线移动带动啮合的中间轮16旋转，中间轮16旋转带动下齿条91沿上齿条12移动方向反向直线移动，下齿条91 反向直线移动带动左刮刀9直线靠近右刮刀10，从而实现第二伸缩装置6伸长带动左刮刀9和右刮刀10同步相向移动，实现左刮刀9和右刮刀10同步切入电线的绝缘层内；
29.第二伸缩装置6在伸长的过程中上齿条12会被深度限位块15阻挡，从而实现控制第二伸缩装置6伸长长度，从而控制左刮刀9和右刮刀10相向移动时的最小间距，从而适应不同类型、不同厚度绝缘层的电性；
30.之后第三伸缩装置7缩短带动剖线块5直线移动远离固定夹块4，实现将被左刮刀9和右刮刀10切的绝缘层脱离原电线实现剥皮。
31.剖线槽51开设在剖线块5靠近固定夹块4的一侧，旋转调节螺杆8带动长度限位块81在剖线槽51内直线移动，实现调节长度限位块81和剖线槽51 开口之间的距离，从而实现控制电线插入剖线槽51内部的深度。
32.旋转限位螺杆14带动深度限位块15在剖线块5内沿上齿条12移动方向直线移动，从而实现限制上齿条12直线移动的距离，从而实现控制左刮刀9 和右刮刀10相向移动时的最小间距。
33.剖线块5通过第一滑块滑轨501相对在底座1上直线移动；第二伸缩装置6通过第二滑块滑轨61相对在底座1上直线移动，使得第三伸缩装置7带动剖线块5移动过程中第二伸缩装置6跟随移动。
34.电线大部分截面呈圆形，因此左刮刀9和右刮刀10相互靠近的一侧设置成“v”型结构，有利于左刮刀9和右刮刀10切入将圆形结构的电线绝缘层内。
35.剖线槽51内腔底壁开口，使得被剥皮后的绝缘层方便在重力作用下往下掉落。
36.本新型实用中电气设备通过外部控制开关与外部电源连接。
37.在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
38.以上公开的本实用新型优选实施例只是用于帮助阐述本实用新型。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该实用新型仅为所述的具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本实用新型的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本实用新型。本实用新型仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。