带电缆桥架及配线架机柜的制作方法

本实用新型涉及配线技术领域，具体为带电缆桥架及配线架机柜。

背景技术：

将电缆组合配置成为一个经济合理，符合使用要求的电缆系统或网络的设计技术称为电缆配线，简称配线，其目的是为了提高通信网的通融性和灵活性，提高芯线的利用率，通常在实现配线操作时，需要借助电缆桥架及含带配线架的机柜，来辅助整个配线操作的快速进行。

市面上的带电缆桥架及配线架机柜在辅助配线操作，过长接线的过长设置，极其容易发生缠绕打结的现象，并且桥架内的接线接入机柜内部时，连接位置的直接裸露，极其容易受到灰尘的粘附。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供带电缆桥架及配线架机柜，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

带电缆桥架及配线架机柜，包括竖立桥架，所述竖立桥架的两侧位置均固定有定位板，且竖立桥架的下方正前方位置覆盖有组合框，所述竖立桥架的底部正下方位置设置有配线机柜，且配线机柜的一侧位置安装有右门体，所述配线机柜的另一侧位置安装有左门体，且配线机柜的内部上方位置固定有接线机盒，所述配线机柜的内侧中部位置固定有配线架主体，所述接线机盒的底端位置连接有通电接线，所述配线机柜的内部两侧位置均固定有限位板，且限位板的一侧位置设置有套筒，所述套筒的内部穿插有丝杆，且丝杆和限位板之间活动连接，所述套筒的顶端位置连接有上支杆，且套筒的底端位置连接有下支杆，所述竖立桥架的侧端面中部位置通过一体成型加工开设有开口槽，且开口槽的内部内置有卡环，所述卡环的内部穿插连接有导杆，且导杆的中上方外侧位置套接有弹簧，所述组合框的侧端面中部位置固定有矩形块。

优选的，所述竖立桥架通过定位板和墙体螺钉固定，且竖立桥架和通电接线之间穿插连接，所述竖立桥架的竖向中轴线和配线机柜的竖向中轴线之间共线设置。

优选的，所述右门体沿着配线机柜的竖向中轴线为对称轴和左门体对称设置，且左门体、右门体分别通过合页和配线机柜可转动连接。

优选的，所述通电接线通过缠绕和上支杆相连接，且上支杆和下支杆的外形均呈“l”形结构分布设置，所述上支杆、下支杆分别通过套筒和丝杆传动连接，且上支杆的一侧面和通电接线的外表面之间相互贴合。

优选的，所述开口槽的内侧面分别和导杆的上下两端、弹簧的顶端之间固定连接，且弹簧的底端和卡环的顶端之间固定连接，所述卡环的底端和组合框的顶端之间固定连接，且组合框和竖立桥架的连接构成嵌套结构。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型中，通过设置的上支杆、限位板、丝杆和套筒，结合过长接线在快速缠绕于上支杆的外侧的同时，该配线总成可通过手动回旋转动丝杆，使得受力后的套筒在携带上支杆实现向内拉伸的同时可快速对缠绕后的接线进行限位处理，从而完成对过长接线的排线理线操作，避免因过长接线因相互缠绕出现打结的现象；

2、本实用新型中，通过设置的卡环、弹簧、配线机柜、组合框、开口槽和导杆，结合接线插入操作完成且撤去原本对组合框的人工牵引作用力后，在开口槽和导杆的连接配合下，卡环将会借助弹簧产生的回弹作用力，来快速携带组合框实现向下拉伸，直至组合框的底端在接触到配线机柜的顶端后，组合框将会对接线与配线机柜的连接位置起到一定的外防护作用，避免后期因灰尘的粘附，影响整个线路的正常运作。

附图说明

图1为本实用新型整体结构示意图；

图2为本实用新型图1的a处结构示意图；

图3为本实用新型组合框连接结构示意图；

图4为本实用新型卡环结构示意图。

图中：1-竖立桥架、2-定位板、3-组合框、4-配线机柜、5-右门体、6-接线机盒、7-左门体、8-配线架主体、9-通电接线、10-限位板、11-套筒、12-丝杆、13-上支杆、14-下支杆、15-开口槽、16-卡环、17-导杆、18-弹簧、19-矩形块。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：

带电缆桥架及配线架机柜，包括竖立桥架1，竖立桥架1的两侧位置均固定有定位板2，且竖立桥架1的下方正前方位置覆盖有组合框3，竖立桥架1的底部正下方位置设置有配线机柜4，且配线机柜4的一侧位置安装有右门体5，配线机柜4的另一侧位置安装有左门体7，且配线机柜4的内部上方位置固定有接线机盒6，配线机柜4的内侧中部位置固定有配线架主体8，接线机盒6的底端位置连接有通电接线9，配线机柜4的内部两侧位置均固定有限位板10，且限位板10的一侧位置设置有套筒11，套筒11的内部穿插有丝杆12，且丝杆12和限位板10之间活动连接，套筒11的顶端位置连接有上支杆13，且套筒11的底端位置连接有下支杆14，竖立桥架1的侧端面中部位置通过一体成型加工开设有开口槽15，且开口槽15的内部内置有卡环16，卡环16的内部穿插连接有导杆17，且导杆17的中上方外侧位置套接有弹簧18，组合框3的侧端面中部位置固定有矩形块19。

竖立桥架1通过定位板2和墙体螺钉固定，且竖立桥架1和通电接线9之间穿插连接，竖立桥架1的竖向中轴线和配线机柜4的竖向中轴线之间共线设置，结合竖立桥架1借助一组定位板2被固定到墙体上，在对应孔槽的设置下，工作人员可牵引着多条接线插入配线机柜4，后期在配线架主体8的连接配合下，进行的配线操作更加便捷；右门体5沿着配线机柜4的竖向中轴线为对称轴和左门体7对称设置，且左门体7、右门体5分别通过合页和配线机柜4可转动连接，结合在合页构件的连接配合下，该配线总成借助能够实现自由转动的左门体7和右门体5，来快速实现对配线机柜4开闭管理；通电接线9通过缠绕和上支杆13相连接，且上支杆13和下支杆14的外形均呈“l”形结构分布设置，上支杆13、下支杆14分别通过套筒11和丝杆12传动连接，且上支杆13的一侧面和通电接线9的外表面之间相互贴合，在手动操作的配合下，过长接线在快速缠绕于外形呈“l”形结构的上支杆13的外侧的同时，该配线总成可通过手动回旋转动丝杆12，使得受力后的套筒11在携带上支杆13实现向内拉伸的同时可快速对缠绕后的接线进行限位处理，从而完成对过长接线的排线理线操作，该项结构在使得整个配线总成具有一排线理线结构的同时，通过预先将过长的接线进行排线理线，可避免因过长接线因相互缠绕出现打结的现象；开口槽15的内侧面分别和导杆17的上下两端、弹簧18的顶端之间固定连接，且弹簧18的底端和卡环16的顶端之间固定连接，卡环16的底端和组合框3的顶端之间固定连接，且组合框3和竖立桥架1的连接构成嵌套结构，结合安装于竖立桥架1的多条接线在实现与配线机柜4的相连接前，受到人工牵引作用的组合框3处于一种向上拉伸的状态，当整个接线插入操作完成且撤去原本对组合框3的人工牵引作用力后，在开口槽15和导杆17的连接配合下，卡环16将会借助弹簧18产生的回弹作用力，来快速携带组合框3实现向下拉伸，直至组合框3的底端在接触到配线机柜4的顶端后，组合框3将会对接线与配线机柜4的连接位置起到一定的外防护作用，避免灰尘的直接粘附，该项结构在使得整个配线总成具有一外防护结构的同时，通过预先对灰尘的粘附进行隔离防护，可避免后期因灰尘的粘附，影响整个线路的正常运作。

工作流程：结合竖立桥架1借助一组定位板2被固定到墙体上，工作人员可牵引着多条接线插入配线机柜4，后期在配线架主体8的连接配合下，可快速实现对应的配线操作，当整个接线插入操作完成且撤去原本对组合框3的人工牵引作用力后，卡环16将会借助弹簧18产生的回弹作用力，来快速携带组合框3实现向下拉伸，直至组合框3的底端在接触到配线机柜4的顶端后，组合框3将会对接线与配线机柜4的连接位置起到一定的外防护作用，避免灰尘的直接粘附，当通电接线9快速实现与接线机盒6的接线后，过长接线在快速缠绕于形呈“l”形结构的上支杆13的外侧的同时，该配线总成可通过手动回旋转动丝杆12，使得受力后的套筒11在携带上支杆13实现向内拉伸的同时可快速对缠绕后的接线进行限位处理，从而完成对过长接线的排线理线操作。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。