压线卡及具有该压线卡的空调器的制作方法

1.本实用新型涉及家用电器技术领域，尤其是涉及一种压线卡及具有该压线卡的空调器。


背景技术：

2.在电器设备安装过程中，通常需要压线卡将元器件引出的线缆进行限位，以避免多股线缆缠绕在一起，同时防止线缆晃动。目前的压线卡通常是分离式结构，并且分离式结构在安装时通常需要3颗以上的螺钉来装配压线卡，以及将压线卡安装固定到安装面上，从而使得整体成本较高，并且人工安装时的效率较低。


技术实现要素：

3.本实用新型旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。为此，本实用新型提出一种结构简单、并能提高安装效率压线卡。
4.本实用新型还提出一种具有上述压线卡的空调器。
5.根据本实用新型的第一方面实施例的压线卡，其包括第一压线件和第二压线卡，所述第一压线件设置有用于将所述压线卡安装到安装面上的卡扣；所述第二压线件与所述第一压线件能够扣合装配，以使得所述压线槽处形成过线孔；其中，所述卡扣设置于所述第一压线件背离所述第二压线件的一侧。
6.根据本实用新型第一方面实施例的压线卡，至少具有如下有益效果：所述第一压线件背离所述第二压线件的一侧设置有卡扣，以使得所述压线卡能通过所述卡扣方便的安装到安装面上，而不需要通过螺钉将压线卡安装固定到安装面上，并且将第一压线件和第二压线件扣合装配，降低了整体成本，并且提高了安装效率。
7.根据本实用新型的一些实施例，所述第一压线件设置有第一连接孔，所述第二压线件设置有第二连接孔,所述第一连接孔和所述第二连接孔之间通过紧固件连接，所述第二连接孔避开所述压线槽设置。
8.根据本实用新型的一些实施例，所述第二压线件形成有多个压线槽，以与所述第一压线件配合形成多个所述过线孔，至少两个所述过线孔的顶壁与底壁之间的距离存在差异。
9.根据本实用新型的一些实施例，所述第一连接孔和所述第二连接孔均设置为通孔，所述紧固件穿过所述第一连接孔和所述第二连接孔并连接至所述安装面。
10.根据本实用新型的一些实施例，所述过线孔的顶壁和/或底壁设置有防滑筋，所述防滑筋的长度方向与所述过线孔的轴向垂直。
11.根据本实用新型的一些实施例，所述压线卡还包括连接件，所述连接件的两端分别连接所述第一压线件与所述第二压线件。
12.根据本实用新型的一些实施例，所述第一压线件、所述第二压线件和所述连接件为一体结构件。
13.根据本实用新型的一些实施例，所述第一压线件背离所述第二压线件的一侧还设置有定位扣。
14.根据本实用新型的一些实施例，所述第一压线件位于所述过线孔的一侧边沿处连接有垫片结构，所述垫片结构上设置有卡接块，所述过线孔的底壁设置有与所述卡接块适配的卡槽，以使得所述垫片结构能够卡接于所述过线孔的底壁上。
15.根据本实用新型的第二方面实施例的空调器，包括本实用新型的第一方面实施例所述的压线卡。
16.根据本实用新型的第二方面实施例的空调器，至少具有如下有益效果：采用所述压线卡对元器件引出的线缆进行限位，降低了整体成本，并且提高了装配效率，提升了空调器的品质及客户满意度。
17.本实用新型的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本实用新型的实践了解到。
附图说明
18.本实用新型的上述和/或附加的方面和优点结合下面附图对实施例的描述将变得明显和容易理解，其中：
19.图1是本实用新型实施例的压线卡的正视结构示意图；
20.图2是图1中a
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a的剖视图；
21.图3是本实用新型实施例的压线卡的仰视结构示意图；
22.图4是本实用新型实施例的压线卡在打开状态的一个角度的结构示意图；
23.图5是本实用新型实施例的压线卡在打开状态的另一个角度的结构示意图；
24.图6是本实用新型实施例的压线卡在打开状态的侧视结构示意图；
25.图7是本实用新型实施例的压线卡在打开状态的俯视结构示意图；
26.图8是本实用新型实施例的压线卡安装于安装面上的结构示意图。
27.附图标记：
28.压线卡100、第一压线件110、卡扣111、定位扣112、垫片结构113、卡接块114、卡接扣115、第二压线件120、压线槽121、紧固件130、连接件140、过线孔150、防滑筋160；
29.第一连接孔201、卡槽202；
30.第二连接孔401、卡接位402；
31.安装面801。
具体实施方式
32.下面详细描述本实用新型的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。
33.在本实用新型的描述中，需要理解的是，涉及到方位描述，例如上、下、内、外等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造
和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
34.在本实用新型的描述中，第一、第二只是用于区分技术特征为目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量或者隐含指明所指示的技术特征的先后关系。
35.本实用新型的描述中，除非另有明确的限定，设置、安装、连接、装配、配合等词语应做广义理解，所属技术领域技术人员可以结合技术方案的具体内容合理确定上述词语在本实用新型中的具体含义。
36.目前的压线卡通常是分离式结构，压线卡分为上下两个部分，安装时，先将下部分通过2颗螺钉固定到安装面上，然后将需要压紧限位的线缆放置于固定好的下部分上，再将上部分与下部分扣合，并使用2至3颗螺钉将上下两个部分扣合，从而完成压线卡的安装使用。该安装方式安装程序复杂，导致人工安装时的效率较低，并且安装过程需要的螺钉较多，增加了生产成本，为此，本实用新型的实施例提出了一种参照图1至图8所示的压线卡100。
37.参照图1所示，根据本实用新型的第一方面实施例的压线卡100，用于将元器件引出的线缆限位，以避免多股线缆缠绕在一起，同时防止线缆晃动，压线卡100包括第一压线件110和第二压线件120，第一压线件110设置有用于将压线卡100安装到安装面801(参照图8所示)上的卡扣111；第二压线件120形成有至少一个压线槽121，第二压线件120与第一压线件110能够扣合装配，以使得第二压线件120与第一压线件110之间形成至少一个过线孔150，即过线孔150形成于压线槽121处；其中，卡扣111设置于第一压线件110背离第二压线件120的一侧。
38.根据本实用新型第一方面实施例的压线卡100，至少具有如下有益效果：第一压线件110背离第二压线件120的一侧设置有卡扣111，以使得压线卡100能通过卡扣111方便的安装到安装面801上，而不需要通过螺钉将压线卡100安装固定到安装面801上，降低了整体成本，并且将第一压线件110和第二压线件120扣合装配，并且大大提高了安装效率。
39.需要说明的是，压线卡100的外观形状可根据实际情况具体选择，例如圆柱形、椭圆柱形、长方体形或者不规则结构体形。
40.需要说明的是，第二压线件120与第一压线件110扣合装配指的是第一压线件110和第二压线件120通过卡接配合或者紧固件130连接等方式扣合在一起，使得压线槽121与第一压线件110配合形成过线孔150，当然，第一压线件110与第二压线件120也可以打开，以将线缆放入预定的过线孔150位置处。在一些具体实施例中，参照图1、图4所示，第一压线件110设置有第一连接孔201，第二压线件120设置有第二连接孔401,第一连接孔201和第二连接孔401之间通过紧固件130连接，第二连接孔401避开压线槽121设置。通过将第二压线件120与第一压线件110扣合装配设置的方式设置为通过紧固件130连接的方式，能够提高第一压线件110与第二压线件120的连接强度，以便将线缆更加牢固的被限定在过线孔150中。其中，紧固件130可以为螺栓、螺钉或者铆钉等，以便于与第一连接孔201和第二连接孔401装配。可以理解的是，为了便于第一压线件110和第二压线件120的预配合，以方便紧固件130的进一步安装，第一压线件110和第二压线件120中之一上可设置卡接扣，另一上可设置与卡接扣115配合的卡接位，参照图4所示，第一压线件110上可设置卡接扣115，第二压线件120上设置卡接槽结构的卡接位402，以便于第一压线件110和第二压线件120快速配合。
41.还需要说明的是，卡扣111可以根据实际需要设置为1个或者多个，设置多个卡扣111能够提高压线卡100的安装强度。可以理解的是，卡扣111可设置为具有一定弹性，能够方便卡扣卡入安装面402的安装孔中，或者从安装孔中脱离；还可以理解的是，卡扣111可以与第一压线件110分离设置，即将卡扣111嵌设于第一压线件110上的孔中；也可以将卡扣111与第一压线件110设置为一体式结构，从而方便加工制造。
42.需要进一步说明的是，参照图7、图8所示，第一连接孔201和第二连接孔401均设置为通孔，紧固件130穿过第一连接孔201和第二连接孔401并连接至安装面801。即在安装时，先通过卡扣111将第一压线件110固定在安装面801上，然后将线缆放入预定的过线孔150位置处，接着将第二压线件120与第一压线件110扣合，最后使紧固件130依次穿过第一连接孔201、第二连接孔401后固定连接在安装面上，使用此种安装方式，能够提高压线卡100的安装强度，避免压线卡100固定不牢，压线卡100容易从安装面801上脱离的问题发生。
43.可以理解的是，第二连接孔401设置为通孔，第一连接孔201可设置为盲孔，此时，利用螺钉与第二连接孔401和第一连接孔201配合，也可以将第二压线件120固定在第一压线件110上。
44.在一些实施例中，参照图1所示，第二压线件120形成有多个压线槽121，以与第一压线件110配合形成多个过线孔150，至少两个过线孔150的顶壁与底壁之间的距离存在差异。在电器中，根据不同的功能需要，线缆的粗细存在差异，设置不同尺寸(即顶壁与底壁之间的距离不同)的过线孔150有助于固定不同直径的线缆。具体的，如图1所示，过线孔150设置为三个，三个过线孔150的顶壁与底壁之间的距离均存在差异，由此能实现三种直径的线缆的紧固限位。需要说明的是，过线孔150的具体形状在此不做限定。
45.需要说明的是，为了防止线缆在过线孔150中发生窜动，导致线缆固定不牢靠的问题出现，过线孔150的顶壁和/或底壁设置有防滑筋160，防滑筋160的长度方向与过线孔150的轴向垂直。参照图4、图5所示，过线孔150的顶壁和底壁上均设置有防滑筋160。可以理解的是，防滑筋160的顶部可设置有凸楞，例如将防滑筋160的截面设置为三角形，凸楞的结构设置能够增加线缆沿过线孔150轴向方向的摩擦力，从而避免线缆沿过线孔150的轴向发生窜动。可以理解的是，过线孔150的顶壁的防滑筋160设置在第二压线件120上，过线孔150的底壁的防滑筋160设置在第一压线件110上，防滑筋160的数量可以为1条或者多条，例如参照图4所示，每个过线孔150的顶壁和底壁上均分别设置有3条防滑筋160，以提高防滑效果。
46.在一些实施例中，参照图1
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图3所示，压线卡100还包括连接件140，连接件140的两端分别连接第一压线件110与第二压线件120。需要说明的是，参照图1、图4所示，连接件140的一端连接于第一压线件110的端部，连接件140的另一端连接于第二压线件120的端部，这样设置能方便第一压线件110与第二压线件120在卡接时的对接，提高工作效率；同时，连接件140位于卡接扣115和卡接位402的相对端，即在使用时，第二压线件120可以绕着连接件140转动，以将第二压线件120打开，以便放置线缆，并且之后第二压线件120又可绕着连接件140转动，以将第二压线件120与第一压线件110扣合，扣合的时候，可利用相对端的卡接扣115和卡接位402进行预固定，提升安装的便利性。
47.可以理解的是，第一压线件110、第二压线件120和连接件140为一体结构件，一体结构件可以采用塑料、橡胶或者树脂等注塑成型，塑料可选择为聚乙烯、聚丙烯、聚氯乙烯、聚苯乙烯等，在满足使用要求的情况下，降低生产成本，提高生产效率。需要说明的是，第一
压线件110、第二压线件120和连接件140可以分别由不同的材质制成，例如第一压线件110和第二压线件120采用金属或者树脂制成，而连接件140的材质为橡胶或者柔性塑料等，将三者连接在一起，以满足使用要求。通过设置连接件140，能避免在运输过程中，第二压线件120的丢失，同时当第二压线件120从第一压线件110上脱离时，也能方便的安置第二压线件120。
48.在一些实施例中，参照图1、图8所示，第一压线件110背离所述第二压线件120的一侧还设置有用于连接安装面801的定位扣112。通过设置定位扣112，使得第一压线件110通过卡扣111和定位扣112安装到安装面801上，因此能够提升第一压线件110与安装面801的固定强度；同时，还可以将定位扣112设置为与卡扣111不同的结构形式，由此设置，能够防止第一压线件110在安装时装错方向，而影响线缆的固定效果。可以理解的是，定位扣112可设置为具有一定弹性，能够方便卡扣卡入安装面402的安装孔中，或者从安装孔中脱离；还可以理解的是，定位扣112可以与第一压线件110分离设置，即将定位扣112嵌设于第一压线件110上的孔中；也可以将定位扣112与第一压线件110设置为一体式结构，从而方便加工制造。
49.需要说明的是，参照图2、图6所示，第一压线件110位于过线孔150的一侧边沿处连接有垫片结构113，垫片结构113上设置有卡接块114，过线孔150的底壁设置有与卡接块114适配的卡槽202，以使得垫片结构113能够卡接于过线孔150的底壁上。通过设置垫片结构113，能够改变过线孔150的顶壁与底壁之间的距离，从而适配于相应直径的线缆的固定。可以理解的是，垫片结构113通过一柔性连接结构连接至第一压线件110的侧沿处，以使得垫片结构113可以活动，以便将垫片结构113卡接于过线孔150的底壁上，通过将垫片结构113直接连接至第一压线件110上，也能避免在运输过程中，垫片结构113的丢失，同时当垫片结构113从第一压线件110上脱离时，也能方便的安置垫片结构113。
50.此外，垫片结构113也可以与压线卡100分离设置，当需要改变过线孔150的顶壁与底壁之间的距离时，即可将垫片结构113卡接在过线孔150的底壁上，当垫片结构113设置为通过一柔性连接结构连接至第一压线件110的侧沿处时，垫片结构113可以与第一压线件110、第二压线件120、连接件140设置为一体结构件，例如，该四者均由塑料一体注塑成型。
51.可以理解的是，参照图1所示，压线卡100具有三个不同尺寸(即过线孔150的顶壁与底壁之间的距离不同)的过线孔150，通过设置垫片结构113来改变其中某一过线孔150的尺寸，即能得到四种不同尺寸的过线孔150，以适应更多直径的线缆的压紧限位，增大了该压线卡100的应用范围。
52.根据本实用新型的第二方面实施例的空调器(图中未示出)，包括第一方面实施例的压线卡100。空调器应做广泛意义理解，为能对环境空气的温度、湿度或流速等参数进行调节和控制的设备，例如窗式空调器、挂壁式空调器、立柜式空调器、移动式空调器、一拖式空调器、吊顶式空调器等。针对目前分离式的压线卡需要通过3颗以上的螺钉来组装，并利用螺钉将压线卡安装于安装面上的情况，通过采用第一方面实施例的压线卡100，不需要通过螺钉将压线卡100安装固定到安装面801上，降低了整体成本，并且大大提高了安装效率。并且，根据一些实施例，压线卡100设置有多个不同尺寸的过线孔150，能同时满足多种线径的线缆的压紧限位，增大了该压线卡100的应用范围，并提高了空调器的品质。
53.上面结合附图对本实用新型实施例作了详细说明，但是本实用新型不限于上述实
施例，在所属技术领域普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本实用新型宗旨的前提下作出各种变化。