一种新能源电机转子线圈并头机的制作方法

1.本实用新型涉及新能源电机技术领域，具体涉及一种新能源电机转子线圈并头机。


背景技术：

2.电机转子上的线圈在安装后，需要对其进行并头操作，以实现线圈向转子中间靠拢，现有的技术中并头需要对线圈一组一组进行操作，该操作方式一是时间较长，而是一组一组操作之后，并头后的线圈并不能形成一个圆精度不高。
3.有鉴于上述的缺陷，本设计人，积极加以研究创新，以期创设一种新型结构的新能源电机转子线圈并头机，使其更具有产业上的利用价值。


技术实现要素：

4.为解决上述技术问题，本实用新型的目的是提供一种新能源电机转子线圈并头机。
5.本实用新型的技术方案如下：
6.一种新能源电机转子线圈并头机，用于向转子(200)的轴上的线圈进行并头，其特征在于，包括：
7.台面板(1)，所述台面板(1)上设置有圆线转盘座(106)，所述圆线转盘座(106)中心设置有用于安装转子(200)的安装腔，所述圆线转盘座(106) 上圆周阵列设置有三角片形状的定位片(1061)，并在相邻两个定位片(1061) 之间形成定位槽(1062)；
8.所述转盘座(106)上还设置有环形的圆线转盘(104)，所述圆线转盘(104) 上阵列设置有对应所述定位片(1061)数量的弧形滑槽(1042)，所述弧形滑槽(1042)内均滑动设置有插片(1041)，所述插片(1041)的中间滑动位于所述定位槽(1062)内；
9.所述台面板(1)上还设置有第一油缸(102)，所述第一油缸(102)的一端连接所述圆线转盘(104)并用于驱动器转动。
10.进一步的，所述圆线转盘座(106)上还设置有位于所述转子(200)外侧的内压头，所述内压头上设置有盖板(105)。
11.进一步的，所述插片(1041)的一端延伸至所述圆线转盘座(106)中心处并接触所述转子(200)的线圈，所述插片(1041)的另一端滑动设置到所述弧形滑槽(1042)内且宽度大于所述定位槽(1062)的宽度。
12.进一步的，所述第一油缸(102)的一端转动连接到油缸座(101)上，所述油缸座(101)固定连接到所述台面板(1)上；所述第一油缸(102)的驱动端连接有油缸接头(103)，所述油缸接头(103)转动连接所述圆线转盘(104)。
13.进一步的，所述台面板(1)上还设置有一压紧装置，所述压紧装置包括，固定到所述台面板(1)上的四根导杆(107)，所述导杆(107)的上部固定设置有上板(109)，所述上板(109)上滑动设置有一组导轴(110)，所述导轴(110) 的下部连接固定板(112)，所述固定板
(112)上方设置有连接套(111)，所述固定板(112)下方设置有用于连接所述转子(200)的定位套(113)，所述上板(109)上设置有第二油缸(108)，所述第二油缸(108)的驱动端连接所述连接套(111)。
14.进一步的，所述台面板(1)上还连接有上框架(2)，所述上框架(2)上设置有控制器(4)，所述控制器(4)用于控制所述第一油缸(102)和第二油缸(108)的运行。
15.进一步的，所述上框架(2)上还设置有一对光栅(5)。
16.进一步的，所述台面板(1)下部还连接有下框架(3)。
17.借由上述方案，本实用新型至少具有以下优点：
18.本装置能够通过圆线转盘的圆周运动带动圆周上的插片对转子线圈实现并头，能够一次性完成并头操作。
19.上述说明仅是本实用新型技术方案的概述，为了能够更清楚了解本实用新型的技术手段，并可依照说明书的内容予以实施，以下以本实用新型的较佳实施例并配合附图详细说明如后。
附图说明
20.为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本实用新型的某个实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。
21.图1是本实用新型的结构示意图；
22.图2是本实用新型去除框架后的结构示意图；
23.图3是本实用新型部分结构立体示意图；
24.图4是本实用新型部分结构俯视图；
25.图5是本实用新型部分结构立体示意图；
26.图6是本实用新型圆线转盘座立体示意图；
27.图7是本实用新型转子的结构示意图；
28.图中：
[0029]1‑
台面板；
[0030]
101
‑
油缸座；102
‑
第一油缸；103
‑
油缸接头；104
‑
圆线转盘；1041
‑
插片；1042
‑ꢀ
弧形滑槽；105
‑
盖板；106
‑
圆线转盘座；1061
‑
定位片；1062
‑
定位槽；107
‑
导杆； 108
‑
第二油缸；109
‑
上板；110
‑
导轴；111
‑
连接套；112
‑
固定板；113
‑
定位套；
[0031]2‑
上框架；
[0032]3‑
下框架；
[0033]4‑
控制器；
[0034]5‑
光栅；
[0035]
200
‑
转子。
具体实施方式
[0036]
下面结合附图和实施例，对本实用新型的具体实施方式作进一步详细描述。以下
实施例用于说明本实用新型，但不用来限制本实用新型的范围。
[0037]
参见图1
‑
图7，本实用新型一较佳实施例所述的一种新能源电机转子线圈并头机，用于向转子200的轴上的线圈进行并头，包括：
[0038]
台面板1，所述台面板1上设置有圆线转盘座106，所述圆线转盘座106中心设置有用于安装转子200的安装腔，所述圆线转盘座106上圆周阵列设置有三角片形状的定位片1061，并在相邻两个定位片1061之间形成定位槽1062；
[0039]
所述转盘座106上还设置有环形的圆线转盘104，所述圆线转盘104上阵列设置有对应所述定位片1061数量的弧形滑槽1042，所述弧形滑槽1042内均滑动设置有插片1041，所述插片1041的中间滑动位于所述定位槽1062内；
[0040]
所述台面板1上还设置有第一油缸102，所述第一油缸102的一端连接所述圆线转盘104并用于驱动器转动。
[0041]
‑
所述圆线转盘座106上还设置有位于所述转子200外侧的内压头，所述内压头上设置有盖板105。
[0042]
‑
所述插片1041的一端延伸至所述圆线转盘座106中心处并接触所述转子 200的线圈，所述插片1041的另一端滑动设置到所述弧形滑槽1042内且宽度大于所述定位槽1062的宽度。
[0043]
‑
所述第一油缸102的一端转动连接到油缸座101上，所述油缸座101固定连接到所述台面板1上；所述第一油缸102的驱动端连接有油缸接头103，所述油缸接头103转动连接所述圆线转盘104。
[0044]
‑
所述台面板1上还设置有一压紧装置，所述压紧装置包括，固定到所述台面板1上的四根导杆107，所述导杆107的上部固定设置有上板109，所述上板 109上滑动设置有一组导轴110，所述导轴110的下部连接固定板112，所述固定板112上方设置有连接套111，所述固定板112下方设置有用于连接所述转子 200的定位套113，所述上板109上设置有第二油缸108，所述第二油缸108的驱动端连接所述连接套111。
[0045]
‑
所述台面板1上还连接有上框架2，所述上框架2上设置有控制器4，所述控制器4用于控制所述第一油缸102和第二油缸108的运行。
[0046]
‑
所述上框架2上还设置有一对光栅5。
[0047]
‑
所述台面板1下部还连接有下框架3。
[0048]
本实用新型的工作原理如下：
[0049]
本装置是用于对转子200上的线圈进行并头，如图7所示，圆柱形的为线圈，需要将其并头操作。
[0050]
本装置通过圆线转盘的转动，从而实现驱动插片在定位槽中移动，然后通过插片的端部对准转子200的线圈实现并头操作。具体是通过圆线转盘的转动带动插片的端部沿弧形滑槽移动，从而实现插片的前后移动。
[0051]
圆线转盘具体是通过油缸进行驱动。
[0052]
第二油缸是实现了下压转子上的轴的操作，以实现固定转子，防止其移动。具体是通过第二油缸驱动固定板的上下移动，从而实现定位套固定转子。
[0053]
以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，并不用于限制本实用新型，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型技术原理的前提下，还可以做
出若干改进和变型，这些改进和变型也应视为本实用新型的保护范围。