一种新型高速断路器检修支架的制作方法

1.本实用新型属于地铁检修工具技术领域，具体涉及一种新型高速断路器检修支架。


背景技术：

2.在城市轨道车辆检修行业中，尤其在地铁车辆检修行业，高速断路器检修支架应用广泛，常见形式为：横向固定高速断路器的检修支架，包括支撑架，框架和一个横向的放置槽，放置槽每次只能放置一台高速断路器进行测试，由于测试时可直接放置好高速断路器而无需固定，且横向支架结构简单、制作方便等优点，应用较为广泛。但是现有的横向高速断路器检修支架，由于高速断路器是横向放置的，当需要检查测量其朝下一侧的动作机构部位时，只能将重量约17kg的高速断路器抬起翻面；由于每次测试只能放置一台高速断路器，单次测试后的15分钟静置时间只能等待；测试完毕后只能通过人为将高速断路器抬运至检修间内的下一个检修台位，容易发生高速断路器掉落造成人员肢体或器件损伤。因此，现有的高速断路器检修支架存在结构过于简单，一个检修支架只能安装一种型号的断路器，造成检修支架数量过多，占据了大量空间，浪费空间资源，测试时需要作业人员将断路器翻面，费时费力，单次测试后需要等待分钟，测试效率低，需要人为将断路器搬运至下一个检修台位，费时费力，且搬运途中存在安全隐患的问题。


技术实现要素：

3.针对现有技术存在的技术问题，本实用新型提供一种结构简单，可以适配不同型号的断路器，同时可以进行两台断路器的测试，避免等待时间，对断路器测试时不需要作业人员人工将断路器翻面，测试完毕后，不需要作业人员人工将断路器搬运至下一个工位的新型高速断路器检修支架，其目的在于：减少工序，降低作业人员的劳动强度，提高检修效率，提升安全系数。
4.本实用新型采用的技术方案如下：
5.一种新型高速断路器检修支架，包括支撑底座，所述支撑底座上设置有框架，所述框架上等间距设置有数个放置槽，所述放置槽中间为空腔，所述放置槽中间空腔的大小与高速断路器的大小相匹配，所述放置槽上方和下方均设置有两个螺栓安装机构，所述螺栓安装机构包括定位螺栓和螺栓安装槽，所述相邻两个螺栓安装槽的位置与高速断路器的主架安装接口的位置相对应，高速断路器的主架安装接口和螺栓安装槽通过定位螺栓锁紧固定。
6.采用上述技术方案，将高速断路器通过定位螺栓竖向固定安装在放置槽内，作业人员可以一次性对高速断路器前后各个部位进行检查和测量；框架上等距设置了数个放置槽，可以同时放置数个高速断路器并利用一台高速断路器单次测试后的十五分钟静置时间，继续对下一台高速断路器进行测试，提高了检修效率；放置槽上方和下方设置有可以调节定位螺栓位置的螺栓安装槽，实现放置槽可以适配不同型号的高速断路器。
7.优选的，所述放置槽的数量为两个。采用该优选的方案，可以实现同时放置两个高速断路器到检修支架上，并同时对两台高速断路器进行测试。
8.优选的，所述放置槽内表面设置有缓冲垫，所述缓冲垫为橡胶垫。采用该优选的方案，橡胶垫具有缓冲作用，能够防止安装槽结构划伤高速断路器。
9.优选的，所述框架上方设置有环形吊耳，所述环形吊耳通过焊接固定在框架上。采用该优选的方案，方便吊车对检修支架进行吊装。
10.优选的，所述支撑底座下方设置有万向车轮，所述万向车轮上设置有刹车装置。采用该优选的方案，支撑底座下面设置了带刹车装置的万向车轮，可快速实现高速断路器在检修间内转运问题，避免器件掉落伤人伤物的安全风险提高了转运的安全系数。
11.优选的，所述框架和支撑底座一体成型。采用该优选的方案，保障整个检修支架的结构刚性，降低转运和检修过程中风险。
12.优选的，相邻放置槽中间设置有空槽。采用该优选的方案，在保障整个检修支架结构强度的前提下，简化检修支架的结构，降低厂家生产的原材料成本。
13.综上所述，由于采用了上述技术方案，本实用新型的有益效果是：
14.1.将高速断路器通过定位螺栓竖向固定安装放置槽内，作业人员可以一次性对高速断路器前后各个部位进行检查和测量，提高了检修效率；所述放置槽上方和下方均设置有两个螺栓安装机构，所述螺栓安装机构包括定位螺栓和螺栓安装槽，所述相邻两个螺栓安装槽的位置与高速断路器主架安装接口的位置相对应，断路器主架安装接口和螺栓安装槽通过定位螺栓锁紧固定，实现放置槽可以适配不同型号的高速断路器；框架上等距设置了数个放置槽，可以同时放置数个高速断路器并利用一台高速断路器单次测试后的十五分钟静置时间，继续对下一台高速断路器进行测试，提高了检修效率；
15.2.所述放置槽的数量为两个，可以实现同时放置两个高速断路器到检修支架上，并同时对两台高速断路器进行测试。
16.3.所述放置槽内表面设置有缓冲垫，所述缓冲垫为橡胶垫，橡胶垫具有缓冲作用，能够防止放置槽结构划伤高速断路器。
17.4.所述框架上方设置有环形吊耳，方便吊车对检修支架进行吊装。
18.5.所述支撑底座下方设置有万向车轮，所述万向车轮上设置有刹车装置，支撑底座下面设置了带刹车装置的万向车轮，可快速实现高速断路器在检修间内转运问题，避免器件掉落伤人伤物的安全风险提高了转运的安全系数。
19.6.所述框架和支撑底座一体成型，保障整个检修支架的结构刚性，降低转运和检修过程中风险。
20.7.相邻放置槽中间设置有空槽，在保障整个检修支架结构强度的前提下，简化检修支架的结构，降低厂家生产的原材料成本。
附图说明
21.本实用新型将通过例子并参照附图的方式说明，其中：
22.图1是本实用新型一种实施方式的正面结构示意图；
23.图2是本实用新型一种实施方式的侧面结构示意图。
24.附图标记
[0025]1‑
框架、2
‑
放置槽、3
‑
螺栓安装机构、4
‑
万向车轮、5
‑
空槽、6
‑
环形吊耳、7
‑
缓冲垫、8
‑
支撑底座、9
‑
螺栓安装槽、10
‑
定位螺栓。
具体实施方式
[0026]
为使本技术实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本技术实施例中附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本技术实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。因此，以下对在附图中提供的本技术的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本技术的范围，而是仅仅表示本技术的选定实施例。基于本技术的实施例，本领域技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0027]
在本技术实施例的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该实用新型产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于区分描述，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
[0028]
下面结合图1、图2对本实用新型作详细说明。
[0029]
实施例1：
[0030]
一种新型高速断路器检修支架，包括支撑底座8，所述支撑底座8上设置有框架1，所述框架1整体为矩形框架1，所述框架1和支撑底座8一体成型，保障整个检修支架的结构刚性；所述框架1上等间距设置数个数个放置槽2，所述放置槽2中间为空腔，所述放置槽2中间空腔的大小与高速断路器的大小相匹配，数个高速断路器同时竖向固定安装在放置槽2内，作业人员可以同时对数个高速断路器前后各个部位进行检查和测量，提高了检修效率，所述放置槽2上方和下方均设置有两个螺栓安装机构3，所述螺栓安装机构3包括定位螺栓10和螺栓安装槽9，所述螺栓安装槽9的位置与高速断路器主架安装接口的位置相对应，断路器主架安装接口和定位螺栓10安装槽通过定位螺栓10锁紧固定，实现放置槽2可以适配不同型号的高速断路器。
[0031]
以um712型号的高速断路器为例，把待测试的两个um712高速断路器放置在框架1上的放置槽2内，通过定位螺栓10将高速断路器上的安装接口与框架1上的螺栓安装槽9锁紧固定在一起，测试人员先对其中一台高速断路器各部位进行检查和测量，测量完毕后推动检修支架至测试台位进行高速断路器脱扣电流整定测试，测试完毕后静置十五分钟，在此期间即可对进行另一台高速断路器的测试，待所有高速断路器测试完毕后，推动检修支架至整备台位进行最终检查。
[0032]
本实施例中，所述螺栓安装槽9为设置在框架1上的条形通孔。
[0033]
本实施例中，所述放置槽2的数量为两个，可以实现同时放置两个高速断路器到检修支架上，并同时对两台高速断路器进行测试。
[0034]
本实施例中，所述放置槽2内表面设置有缓冲垫7，所述缓冲垫7为橡胶垫，橡胶垫具有缓冲作用，能够防止放置槽2结构划伤高速断路器。
[0035]
本实施例中，所述框架1上方设置有环形吊耳6，所述环形吊耳6通过焊接固定在框架1上，方便吊车对检修支架进行吊装。
[0036]
本实施例中，所述支撑底座8下方设置有四个万向车轮4，所述万向车轮4上设置有刹车装置，支撑底座8下面设置了带刹车装置的万向车轮4，可快速实现高速断路器在检修间内转运问题，避免器件掉落伤人伤物的安全风险提高了转运的安全系数。
[0037]
本实施例中，所述框架1和支撑底座8一体成型，保障整个检修支架的结构刚性，降低转运和检修过程中风险。
[0038]
本实施例中，相邻放置槽2中间设置有空槽5，在保障整个检修支架结构强度的前提下，简化检修支架的结构，降低厂家生产的原材料成本。
[0039]
以上所述实施例仅表达了本技术的具体实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本技术保护范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本技术技术方案构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本技术的保护范围。