密封电缆的制作方法

密封电缆
1.本发明涉及密封电缆的方法、一种用于电缆的密封件、一种经密封电缆及一种电缆固定头。
2.电缆固定头通常用于在行进穿过墙壁或隔板中的开口的电缆或导管周围进行密封。例如，电缆固定头组合件可用于在进入容纳电气设备的外壳(例如接线盒)的电缆周围进行密封，以防止流体进入外壳或爆炸力离开外壳。在一些情况中，电缆固定头可用于恶劣环境中，例如水下、高温中或恶劣的化学环境中。
3.通常来说，电缆固定头包含电缆行进穿过其中的主体。主体由若干部分形成，所述若干部分经固定在一起以组装固定头。每一接头可能提供泄漏源。在主体中提供用于夹持电缆且防止其被拉出固定头的夹具以及若干密封件。
4.在屏障固定头中，通常来说，密封件中的一者可由被引入电缆行进穿过其中的套筒(或罐(pot))中的可固化密封材料形成。接着在主体中接纳套筒。在组装期间，允许可固化材料在套筒中固化。接着将套筒滑出主体以允许检验形成于电缆周围的密封件，且接着在继续组装之前将套筒滑回。
5.在电缆从可能存在可燃气体的环境延伸到需要无此类气体的区域的情况下，可能且通常需要使用防止气体或其它材料在电缆内(通常在外部护套与芯之间)流动的电缆。然而，此类电缆制造昂贵且复杂。更便宜的电缆可用，但其将潜在地允许此类气体的流动。因而，已知在此类情况中使用屏障固定头。
6.根据本发明的第一方面，我们提供一种密封电缆的方法，所述电缆具有至少一个芯及包围至少一个芯的至少一个护套，所述方法用于相对于每一护套密封每一芯，所述方法包括从每一护套暴露每一芯以形成每一芯的暴露部分，其中芯的未暴露部分与每一护套一起保留，将每一芯的所述暴露部分及每一芯的所述未暴露部分定位于管内，且使用可固化密封材料填充所述管。
7.因此，通过使用可固化密封材料填充所述管，可在所述芯及所述芯的所述暴露与未暴露部分之间的接合部周围进行密封。因此，这可密封所述电缆的所述端以防止任何气体或其它物质在每一护套内行进。所述管可接着密封在电缆固定头中而无需使用屏障固定头。
8.所述管可为刚性的，因为其可具有大于3.5mpa、3.8mpa或5mpa的杨氏模量(young’s modulus)。所述管可为透明的，使得可看见所述可固化密封材料已填充所述管。所述管可由可重复地分离且重新连接的两个部分形成；因而，将所述部分定位于所述管内的所述步骤可包括将所述两个部分放置于所述暴露及未暴露部分周围。所述两个部分可为分开的或可通常经由模制到所述两个部分的材料中的活动铰链铰接在一起。
9.还可提供至少一个端壁以罩盖所述管的至少一个端且阻止所述可固化密封材料逸出。每一端壁可具有用于所述电缆或每一芯的至少一个孔口。
10.可存在至少一个双绞线芯，每一双绞线芯包括通常以螺旋状彼此缠绕的两个芯。每一双绞线可保持绞合穿过所述管。因而，这允许双绞线在行进穿过电缆固定头之前被密封；目前，大多数电缆固定头需要解开双绞线，这可有害地影响此双绞线的电子性能。
11.根据本发明的第二方面，提供一种用于具有至少一个芯及包围至少一个芯的至少一个护套的电缆的密封件，所述密封件包括经布置以放置于每一芯的其中所述护套已从所述芯周围移除的暴露部分及每一芯的其中所述护套包围所述芯的未暴露部分上方的管及经布置以填充所述芯的可固化密封材料。
12.所述管可为刚性的，因为其可具有大于3.5mpa、3.8mpa或5mpa的杨氏模量。所述管可为透明的，使得可看见所述可固化密封材料已填充所述管。所述管可由沿着所述管的长度分离的可重复地分离且重新连接的两个部分形成。所述两个部分可为分开的或可通常经由模制到所述两个部分的材料中的活动铰链铰接在一起。
13.还可提供至少一个端壁以罩盖所述管的至少一个端且阻止所述可固化密封材料逸出。每一端壁可具有用于所述电缆或每一芯的至少一个孔口。
14.根据本发明的第三方面，提供一种由根据本发明的第二方面的密封件密封的电缆，所述电缆包括至少一个芯及包围至少一个芯的至少一个护套，所述管包围每一芯的其中所述护套已从所述芯周围移除的暴露部分及每一芯的其中所述护套包围所述芯的未暴露部分且填充有可固化密封材料。
15.所述电缆可包括至少一个双绞线芯，每一双绞线芯包括通常以螺旋状彼此缠绕的两个芯。每一双绞线可保持绞合穿过所述管。因而，这允许双绞线在行进穿过电缆固定头之前被密封；目前，大多数电缆固定头需要解开双绞线，这可有害地影响此双绞线的电子性能。
16.所述密封件可防止气体或其它材料在每一护套与每一芯之间流动穿过所述电缆。
17.根据本发明的第四方面，提供一种密封到根据本发明的第三方面的经密封电缆的管的外表面上的电缆固定头。
18.所述电缆固定头可不是屏障固定头。
19.仅实例来说，现接着进行参考附图描述的本发明的实施例的描述，其中：
20.图1展示根据本发明的第一实施例的用于电缆的密封件的透视图；
21.图2展示是使用图1的密封件制成的密封件的分解视图；
22.图3展示已用于制造电缆的密封件的图1的密封件的平面图；
23.图4及5展示用于两个不同电缆固定头中的图1的密封件的透视横截面视图；及
24.图6展示根据本发明的第二实施例的穿透用于密封件中的管的横截面。
25.在于附图的图1到5中说明的本发明的第一实施例中，我们提供用于密封电缆10的密封件。密封件用于密封电缆10的端或部分以防止气体或其它物质可行进穿过电缆10的护套。
26.此密封件可与其一起使用的电缆10可取决于用户的要求而变动，但通常将至少由包围若干导电芯11的外部护套12构成，所述若干导电芯11中的每一者可具有其自身的个别绝缘护套13。可期望能够密封电缆10以防止气体或其它材料在护套12、13内行进穿过电缆，无论是在电缆10的终端还是沿着其长度。
27.因而，密封件包括可放置于电缆10上方的管1。管1由刚性塑料材料(例如1mm厚的聚苯硫醚)形成。管具有第一端2及第二端3，其中密封件4在第二端3处且第一端2敞开。密封件4具有供电缆10行进穿过的孔口5。
28.在使用中，管1被放置于电缆10上方的其中至少外部护套12已从芯11剥离的点处，
通常留存个别芯护套14。接着通过第一端2使用可固化密封材料6(例如双组分环氧树脂)填充管。由于管1是透明的，所以可验证(如图3中)管1充满可固化可密封材料6。密封件4防止可固化密封材料从第二端3泄漏出。
29.在替代实施例中，第一端2可具备如用于第二端3的密封件，每一芯具有孔口。这将保持可固化密封材料6而无论使用何定向。接着将需要通过导管(例如刺穿管1壁的针)将可固化密封材料6引入到管1中，其中类似排气导管允许空气在管1填充有可固化密封材料6时从管1内逸出。
30.现返回到图1到5的实施例，一旦可固化密封材料固化(取决于所选取材料，无论是通过时间的推移，还是通过加热或紫外线固化)，电缆10将被密封以防止气体或其它材料在外部护套12与个别护套14之间穿过。因此，质量较低的电缆可用于原本将需要如此密封制造的电缆的情境中。
31.可在若干情境中使用因此形成的密封件。如附图的图2中展示，管在沿着电缆10的长度的点处而非端处使用。这在电缆10未端接在电缆固定头处，而是行进穿过的情况下是有用的。此外，芯11形成为双绞线。本发明的密封件不需要解开双绞线来密封它们(这可对其电子性能具有有害影响)；可固化密封材料6将简单地在芯11仍然绞合时在其周围流动。
32.如附图的图3中展示，密封件已密封具有三个芯11的电缆10的端。可固化密封材料6已填充管1以便提供可固化密封材料6无空隙的视觉证明。
33.密封件还可用于电缆固定头内，使得不需要专用屏障固定头。附图的图4展示具有其中放置管1的孔21的电缆固定头20。通常来说，管1将装纳电缆10及可固化密封材料，但为了清楚起见，其未在图4或5中展示。电缆固定头抵着管1的外部密封而不是抵着电缆10密封。因而，可使用任何方便的电缆固定头而不一定是屏障固定头；在图4中是来自英国阿什顿安德莱恩(ashton under lyne)的霍克国际(hawke international)(哈勃集团的分公司)的501/421电缆固定头。
34.管1可容纳在任何适合电缆固定头的密封件内。在附图的图5中，电缆固定头30是可购自英国阿什顿安德莱恩的霍克国际(哈勃集团的分公司)的“通用”电缆固定头。在这种情况中，管1用于径向向外推动固定头的内部密封件31及密封支撑件32(如由粗体箭头描绘)，这将抵着管1的外部密封。
35.在附图的图6中展示的本发明的第二实施例中，管50沿着其长度被分成两个半体51，所述两个半体51的横截面为半圆形。这些具有夹持在一起的协作突片52。因而，安装人员可取得两个半体51且将它们夹持在需要(例如)修理的现有电缆周围。电缆将至少需要像以前一样剥回(若干)外部护套。因此形成的管可像以前一样填充有可密封固化材料以防止气体或其它材料在(若干)外部护套内的任何传送。因而，此实施例在其中期望将密封件配装到预先存在(而非新安装)的电缆的“改装”情境下尤其有用。