一种可旋转升降带有跌落保护功能的电力仪表维修装置的制作方法

本发明涉及电力仪表维修技术领域，具体为一种可旋转升降带有跌落保护功能的电力仪表维修装置。

背景技术：

电力仪表在维修时一般处于高处，需要人攀爬至高处进行维修，由于处于高空作业，作业的难度以及危险性大大增加，一般是采用脚架攀爬的方式进行高空作业，难以实现角度的调整，且不具有保护装置，在发生坠落以及其他危险时，对人造成伤害的可能性很大，因此需要一种高处方便作业且能够保护安全的一种装置。

技术实现要素：

本发明要解决的技术问题是提供一种可旋转升降带有跌落保护功能的电力仪表维修装置，解决了上述的问题。

本发明是通过以下技术方案来实现的。

本发明的一种可旋转升降带有跌落保护功能的电力仪表维修装置，包括壳体以及固定杆，所述壳体的上下端面之间连通设有连通槽，所述固定杆贯穿所述连通槽，所述壳体内设有防坠保护装置，所述防坠保护装置包括四个均匀分布且连通所述连通槽的缓冲旋转槽，所述缓冲旋转槽内转动连接有第一转动轴，所述第一转动轴上固定连接有和所述固定杆摩擦连接的离心轮，所述离心轮上设有四个连通所述缓冲旋转槽的离心槽，所述离心槽内滑动连接有离心块，所述离心块和所述离心轮之间固定连接有离心弹簧，所述缓冲旋转槽远离所述连通槽的一侧端壁上设有旋转槽，所述旋转槽内转动连接有转轴，所述转轴上固定连接有延伸至所述连通槽内的旋转板，且所述旋转板位于所述离心轮远离所述连通槽的一侧，所述转轴和所述旋转槽的前后端壁之间均固定连接有扭簧，每个所述缓冲旋转槽的下侧均设有开口向下的缓冲杆槽，所述缓冲杆槽内滑动连接有缓冲杆，所述缓冲杆和所述壳体之间固定连接有缓冲杆弹簧，当所述缓冲杆在所述缓冲杆槽内处于上极限位置时，所述缓冲杆弹簧处于压缩状态，所述缓冲杆槽远离所述连通槽的一侧端壁上设有限制块滑槽，所述限制块滑槽内滑动连接有延伸至所述连通槽内的限制块，所述限制块和所述壳体之间固定连接有限制弹簧，所述缓冲杆远离所述连通槽的一侧端面上设有限制槽，所述缓冲杆处于上极限位置时，所述限制槽和所述限制块滑槽处于同一水平位置，所述壳体内设有旋转升降装置，所述升降装置包括两个连通所述连通槽且关于所述连通槽左右对称的升降旋转槽，所述升降旋转槽位于所述缓冲旋转槽的下侧，所述升降旋转槽的前后端壁均设有摩擦板槽，所述摩擦板槽内滑动连接有摩擦板，所述摩擦板和所述壳体之间固定连接有摩擦板弹簧，所述升降旋转槽的内壁上设有两个位于所述摩擦板槽靠近所述连通槽一侧的扇形槽，且两个所述扇形槽关于所述升降旋转槽中心对称，所述扇形槽远离所述升降旋转槽的一侧端壁上设有旋转滑板槽，所述壳体内设有防坠装置，所述防坠装置包括两个连通所述连通槽且关于所述连通槽左右对称的防坠旋转槽，所述防坠旋转槽位于所述升降旋转槽的下侧，所述壳体内设有开口向上的工作槽。

优选地，所述旋转滑板槽内滑动连接有延伸至所述扇形槽内的旋转滑板，所述旋转滑板和所述壳体之间固定连接有旋转滑板弹簧，所述扇形槽内固定连接有电磁铁，所述扇形槽内滑动连接有磁铁滑块，所述磁铁滑块和所述电磁铁之间固定连接有磁铁弹簧，后侧所述磁铁滑块上固定连接有电机，所述电机的前侧动力连接有向前延伸且和前侧所述磁铁滑块转动连接的第二转动轴，所述第二转动轴上固定连接有位于所述升降旋转槽内的升降摩擦轮，所述电磁铁通电时，所述磁铁滑块向靠近所述电磁铁的一侧进行转动，当所述磁铁滑块向靠近所述电磁铁的一侧进行转动时，所述磁铁滑块可以压紧所述旋转滑板向靠近所述电磁铁的一侧进行转动，所述升降摩擦轮和所述摩擦板靠近所述连通槽的一侧端面摩擦连接。

优选地，所述防坠旋转槽的前后端壁均设有移动槽，前后所述移动槽之间滑动连接有夹紧块，所述夹紧块和所述壳体之间固定连接有压缩弹簧，所述夹紧块内设有开口朝向所述连通槽一侧且连通所述夹紧块上下端壁的通槽，所述通槽的前后端壁之间转动连接有第三转动轴，所述第三转动轴上固定连接有固定转盘，所述固定转盘上固定连接有扇形不规则齿轮，所述防坠旋转槽的上端壁设有摩擦块滑槽，所述摩擦块滑槽内滑动连接有向下延伸至所述防坠旋转槽内的摩擦块，所述摩擦块和所述壳体之间固定连接有摩擦块弹簧。

优选地，所述夹紧块和同侧所述摩擦板之间固定连接有绳索，当所述摩擦板向上移动时，放松所述绳索，所述夹紧块在所述压缩弹簧的作用下向靠近所述连通槽的一侧进行移动，所述摩擦块和同侧所述摩擦板之间固定连接有拉线，所述拉线向上移动时，放松所述绳索，在所述摩擦块弹簧的作用下，所述摩擦块向下移动。

优选地，所述旋转板和同侧所述限制块之间固定连接有拉绳，当所述旋转板靠近所述连通槽的一侧向下旋转时，拉动所述拉绳使所述限制块向远离所述限制槽的一侧进行移动，所述旋转滑板和同侧所述摩擦板之间固定连接有摩擦板拉绳，当所述旋转滑板下个靠近所述电磁铁的一侧进行移动时，拉动所述摩擦板拉绳使所述摩擦板向下移动至脱离和升降摩擦轮摩擦的位置。

本发明的有益效果：本装置能够通过旋转摩擦轮和固定杆的摩擦，将壳体进行上下高度的调整，同时通过旋转摩擦轮的角度调整，能够实现壳体角度的调整，避免了使用其他动力在进行旋转操作时造成旋转摩擦轮和固定杆之间的摩擦，提高了旋转摩擦轮的使用寿命，方便了角度的调整，同时壳体内设有防坠以及防坠保护装置，不仅能够防止壳体坠落，同时能够在防坠装置失效后通过防坠保护装置降低整个装置落地的冲击力，提高安全性能。

附图说明

为了更清楚地说明发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本发明实施例的结构示意图；

图2是本发明实施例图1中a处放大示意图；

图3是本发明实施例图1中b处放大示意图；

图4是本发明实施例图1中c-c处示意图；

图5是本发明实施例图1中d-d处示意图;

图6是本发明实施例图1中壳体的局部剖视图。

具体实施方式

下面结合图1-6对本发明进行详细说明，其中，为叙述方便，现对下文所说的方位规定如下：下文所说的上下左右前后方向与图1本身投影关系的上下左右前后方向一致。

结合附图1-6所述的一种可旋转升降带有跌落保护功能的电力仪表维修装置，包括壳体10以及固定杆54，所述壳体10的上下端面之间连通设有连通槽53，所述固定杆54贯穿所述连通槽53，所述壳体10内设有防坠保护装置，所述防坠保护装置包括四个均匀分布且连通所述连通槽53的缓冲旋转槽12，所述缓冲旋转槽12内转动连接有第一转动轴16，所述第一转动轴16上固定连接有和所述固定杆54摩擦连接的离心轮32，所述离心轮32上设有四个连通所述缓冲旋转槽12的离心槽15，所述离心槽15内滑动连接有离心块14，所述离心块14和所述离心轮32之间固定连接有离心弹簧13，所述缓冲旋转槽12远离所述连通槽53的一侧端壁上设有旋转槽48，所述旋转槽48内转动连接有转轴46，所述转轴46上固定连接有延伸至所述连通槽53内的旋转板49，且所述旋转板49位于所述离心轮32远离所述连通槽53的一侧，所述转轴46和所述旋转槽48的前后端壁之间均固定连接有扭簧47，每个所述缓冲旋转槽12的下侧均设有开口向下的缓冲杆槽23，所述缓冲杆槽23内滑动连接有缓冲杆24，所述缓冲杆24和所述壳体10之间固定连接有缓冲杆弹簧22，当所述缓冲杆24在所述缓冲杆槽23内处于上极限位置时，所述缓冲杆弹簧22处于压缩状态，所述缓冲杆槽23远离所述连通槽53的一侧端壁上设有限制块滑槽43，所述限制块滑槽43内滑动连接有延伸至所述连通槽53内的限制块44，所述限制块44和所述壳体10之间固定连接有限制弹簧42，所述缓冲杆24远离所述连通槽53的一侧端面上设有限制槽45，所述缓冲杆24处于上极限位置时，所述限制槽45和所述限制块滑槽43处于同一水平位置，所述壳体10内设有旋转升降装置，所述升降装置包括两个连通所述连通槽53且关于所述连通槽53左右对称的升降旋转槽33，所述升降旋转槽33位于所述缓冲旋转槽12的下侧，所述升降旋转槽33的前后端壁均设有摩擦板槽20，所述摩擦板槽20内滑动连接有摩擦板36，所述摩擦板36和所述壳体10之间固定连接有摩擦板弹簧21，所述升降旋转槽33的内壁上设有两个位于所述摩擦板槽20靠近所述连通槽53一侧的扇形槽55，且两个所述扇形槽55关于所述升降旋转槽33中心对称，所述扇形槽55远离所述升降旋转槽33的一侧端壁上设有旋转滑板槽56，所述壳体10内设有防坠装置，所述防坠装置包括两个连通所述连通槽53且关于所述连通槽53左右对称的防坠旋转槽30，所述防坠旋转槽30位于所述升降旋转槽33的下侧，所述壳体10内设有开口向上的工作槽52。

有益地，所述旋转滑板槽56内滑动连接有延伸至所述扇形槽55内的旋转滑板60，所述旋转滑板60和所述壳体10之间固定连接有旋转滑板弹簧61，所述扇形槽55内固定连接有电磁铁62，所述扇形槽55内滑动连接有磁铁滑块58，所述磁铁滑块58和所述电磁铁62之间固定连接有磁铁弹簧59，后侧所述磁铁滑块58上固定连接有电机57，所述电机57的前侧动力连接有向前延伸且和前侧所述磁铁滑块58转动连接的第二转动轴35，所述第二转动轴35上固定连接有位于所述升降旋转槽33内的升降摩擦轮34，所述电磁铁62通电时，所述磁铁滑块58向靠近所述电磁铁62的一侧进行转动，当所述磁铁滑块58向靠近所述电磁铁62的一侧进行转动时，所述磁铁滑块58可以压紧所述旋转滑板60向靠近所述电磁铁62的一侧进行转动，所述升降摩擦轮34和所述摩擦板36靠近所述连通槽53的一侧端面摩擦连接。

有益地，所述防坠旋转槽30的前后端壁均设有移动槽31，前后所述移动槽31之间滑动连接有夹紧块26，所述夹紧块26和所述壳体10之间固定连接有压缩弹簧25，所述夹紧块26内设有开口朝向所述连通槽53一侧且连通所述夹紧块26上下端壁的通槽41，所述通槽41的前后端壁之间转动连接有第三转动轴27，所述第三转动轴27上固定连接有固定转盘29，所述固定转盘29上固定连接有扇形不规则齿轮28，所述防坠旋转槽30的上端壁设有摩擦块滑槽38，所述摩擦块滑槽38内滑动连接有向下延伸至所述防坠旋转槽30内的摩擦块40，所述摩擦块40和所述壳体10之间固定连接有摩擦块弹簧39。

有益地，所述夹紧块26和同侧所述摩擦板36之间固定连接有绳索18，当所述摩擦板36向上移动时，放松所述绳索18，所述夹紧块26在所述压缩弹簧25的作用下向靠近所述连通槽53的一侧进行移动，所述摩擦块40和同侧所述摩擦板36之间固定连接有拉线19，所述拉线19向上移动时，放松所述绳索18，在所述摩擦块弹簧39的作用下，所述摩擦块40向下移动。

有益地，所述旋转板49和同侧所述限制块44之间固定连接有拉绳17，当所述旋转板49靠近所述连通槽53的一侧向下旋转时，拉动所述拉绳17使所述限制块44向远离所述限制槽45的一侧进行移动，所述旋转滑板60和同侧所述摩擦板36之间固定连接有摩擦板拉绳37，当所述旋转滑板60下个靠近所述电磁铁62的一侧进行移动时，拉动所述摩擦板拉绳37使所述摩擦板36向下移动至脱离和升降摩擦轮34摩擦的位置。

初始状态下，缓冲杆24位于缓冲杆槽23内的上极限位置，缓冲杆弹簧22处于压缩状态，第二转动轴35处于前后水平状态，旋转滑板60处于远离电磁铁62的极限位置，限制块44处于靠近限制槽45的极限位置并限制缓冲杆24的上下移动。

启动电机57正转，第二转动轴35开始转动，进而升降摩擦轮34转动，通过和固定杆54的摩擦，进而带动第二转动轴35以及壳体10向上移动，进而摩擦板36向上移动至上极限位置，同时绳索18和拉线19处于完全放松的状态，两个夹紧块26处于相互靠近的极限位置，且此时摩擦块40处于下极限位置，限制夹紧块26左右移动，此时整个装置开始向上移动，且由于扇形不规则齿轮28靠近下侧位置的点和第三转动轴27轴心的距离大于上侧位置，此时整个装置无法向下移动，防止在上升的过程中出现坠落的现象；

启动电机57反转，整个装置向下移动，进而两个夹紧块26处于相互远离的极限位置，此时整个装置可以向下移动；

当需要调整工作槽52的朝向时，将电磁铁62通电，电磁铁62对磁铁滑块58产生相互吸引的作用并克服磁铁弹簧59的弹力，磁铁滑块58向靠近电磁铁62的一侧进行转动，直至第二转动轴35移动至竖直状态，此时升降摩擦轮34和固定杆54的左右端面相切，且磁铁滑块58压紧旋转滑板60向靠近电磁铁62的一侧进行移动，摩擦板36移动至下极限位置，此时摩擦板36和升降摩擦轮34脱离摩擦，此时启动两侧的电机57使两侧的第二转动轴35向相同的方向进行转动，进而壳体10开始转动使工作槽52朝向不同的方位；

当装置发生坠落时，会带动离心轮32进行转动，此时离心块14向远离第一转动轴16轴心的方向进行移动，而下侧的离心块14在转动至和固定杆54接触时，由于此时离心块14远离离心轮32的一侧末端位于离心轮32的外侧，会降低壳体10下落的速度，同时由于离心块14向远离第一转动轴16的一侧移动并转动，会带动两侧的旋转板49靠近连通槽53一侧的端面向下转动，通过拉动拉绳17使限制块44向远离限制槽45的一侧进行移动，在缓冲杆弹簧22的作用下，缓冲杆24在缓冲杆槽23内向下滑动，直至缓冲杆24的底部末端位于下极限位置并位于壳体10的下侧，此时缓冲杆24的底部末端和地面接触时，由于四个缓冲杆弹簧22的作用，会降低落地的冲击力。

在上述实施例只为说明本发明的技术构思及特点，其目的在于让熟悉此领域技术的人士能够了解本发明内容并加以实施，并不能以此限制本发明的保护范围。凡根据本发明精神实质所作的等效变化或修饰，都应涵盖在本发明的保护范围内。