一种吊装下层500kVGIL管道母线垂直伸缩节的方法与流程

一种吊装下层500kvgil管道母线垂直伸缩节的方法
技术领域
1.本发明涉及一种吊装管道母线垂直伸缩节的方法，尤其是一种吊装下层500kvgil管道母线垂直伸缩节的方法，属于电力检修领域。


背景技术：

2.500kv gil管道母线是500kv gis与500kv出线高压套管之间连接的重要设备，gis和gil管道母线配合大大节约了占地面积、检修（安装时间）、设备维护投入等，由于其优势明显突出，广泛运用于500kv及以上电压等级的变电站和换流站。出于方便检修、利于扩建等考虑，500kv gil管道母线a、b、c三相都是呈上下层水平垂直布置，同时，为了保证站内巡视通道安全通畅、满足电气安全距离要求、跨越设施设备障碍物、钻越纵横交错的带电运行电缆沟道等，gil管道母线设计高低错落，离地约1.5～8米不等。同回路的gil管道母线上下层之间用垂直伸缩节以吸收因温度温差等变化引起的管道母线变化。标准段长度为12米，外径0.6米，重达1吨，上下层管道母线之间间距约500mm，gil管道母线外壳相间水平间距约300mm。gil管道母线垂直伸缩节重约500
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600kg，上下层管道母线之间最小高差500mm，最大高差2700 mm，gil管道母线下方多为公分石地面，尤其垂直伸缩节段下面多有带电运行电缆沟道电缆沟、设备基础等，且gil下层管道母线垂直伸缩节段通常都布置在裸露的gil出线高压套管附近。由于恶劣的工作环境等这些客观因素，导致吊车、平台车等机械都无法使用，在拆除或恢复时若吊装方法不当，不仅会对带电运行设备带来安全隐患，甚至会引发重大设备事故。所以，必须采用科学合理的方式安全逐相吊装下层gil管道母线垂直伸缩节。
3.目前，通常借变电站或换流站输出负荷较小之机，采用上下层gil管道母线同时停电同时检修的方式进行检修工作。若采用同时停电同时检修的方式进行，不仅点多面广、战线长、工作面狭窄等；不得不扩大的停电范围，导致系统可靠性下降，降低负荷输出，工作面交叉多安全隐患大，安全文明施工面貌差等。


技术实现要素：

4.为了解决上述技术问题，本发明提供一种吊装下层500kvgil管道母线垂直伸缩节的方法，能够在500kv上层gil管道母线带电运行的情况下，吊装下层500kvgil管道母线，安全可靠、省力、省时、省成本。
5.本发明的目的通过如下技术方案实现：一种吊装下层500kvgil管道母线垂直伸缩节的方法，按以下进行：对典型难点位置拆除或复装，典型难点位置包括与相邻带电体安全距离不足、高空重叠部分下层500kvgil管道母线连接同回路的上下台管道母线的垂直伸缩节；其中，对于地面重叠部分下层中间相gil管型母线，包括如下步骤：步骤（1）、回收完相关气室sf6气体后拆除时，在输送路径公分石地面上搭设工作平台，在垂直伸缩节下方的带电运行电缆沟道上搭设跨越架；在与下层500kvgil管道母线垂直伸缩节连接的下台gil管型母线直线段下方公分石地面上铺好竹纤维板，再在其上面
搭设支撑平台，在平台顶上铺好竹纤维板后放上转动式液压支撑转运车；步骤（2）、打开与下层500kvgil管道母线垂直伸缩节连接的下三通形态端盖，并拆除下三通与下台gil管型母线直线段的连接导体；步骤（3）、拆除垂直伸缩节与下三通连接的水平法兰之间的连接螺栓；步骤（4）、拆除gil管道母线高压出线套管；步骤（5）、在下层500kvgil管道母线垂直伸缩节连接的下台gil管型母线直线段端头拴上尼龙吊带，用吊车使其刚刚受力；步骤（6）、将下台gil管道母线直线段带着下三通与垂直伸缩节分离，吊车协调配合牵引gil管道母线直线段离开带电场所，在安全区域将直线段管道母线吊到地面拆解；步骤（7）、以垂直伸缩节下法兰为依托，用高强度布带缠绕在法兰圆周连接螺栓上），托住垂直伸缩节内的垂直导体防止下坠；步骤（8）、打开与下层500kvgil管道母线垂直伸缩节连接的上三通形态端盖，并拆除上三通与上台gil管型母线直线段的连接导体后，取出垂直伸缩节内的垂直导体；步骤（9）、在与下层500kvgil管道母线垂直伸缩节连接的上台gil管道母线的上三通形态顶上，安装固定好借位吊具；步骤（10）、拆除下层500kvgil管道母线垂直伸缩节与上三通形态连接法兰螺栓；步骤（11）、通过借位吊具将垂直伸缩节吊到带电运行电缆沟道上的跨越架，再移动到安全区域。
6.进一步地，安装时，管道母线就位后需拆除运输防尘塑料布、清洁密封面、摆放密封圈，确认气室内没有遗留物后，管道母线法兰孔沿定位销缓慢移动使导体先插入，然后用轻便收紧钳使两个法兰面紧贴，再穿入螺栓并紧固，最后，穿入剩余螺栓紧固。
7.进一步地，所述借位吊具包括热镀锌槽钢和异形支撑钢板，所述待拆下层管道母线一侧自由端设置有三通管，所述三通管的三个管口处均设置有法兰，所述异形支撑钢板有两个且对称设置在所述三通管顶部两端，两侧的所述异形支撑钢板之间设置有热镀锌槽钢，所述热镀锌槽钢与两侧的所述异形支撑钢板形成门形框结构，所述热镀锌槽钢两侧对称设置有连接吊带，两侧的所述连接吊带下方均设置有手拉链条葫芦，所述手拉链条葫芦上端吊钩与所述连接吊带相连接，所述手拉链条葫芦的下端吊钩连接设置有吊钩吊带。
8.进一步地，对于与相邻带电体安全距离不足、高空重叠部分下层gil管道母线垂直伸缩节，根据安全距离要求、场地情况、管道母线上的接地块位置和待位移管道母线长度等参数计算需要搭设轮盘快装承重脚手架以及转运车的数量和位置；在公分石地面上铺设竹纤维板后，先架搭建支撑平台；然后，用套在支撑平台立柱上的调整底座对脚手架进行操平找正后，用钢管扣件打好斜撑端撑；再在支撑平台顶部预先铺设木板和竹纤维板；在支撑平台顶上约180毫米处搭设踢脚栏杆；用尽量收短的连接吊带环绕于借位吊具上；用两根尼龙吊带呈180
°
对称环绕于垂直伸缩节上连接法兰脖颈处的吊钩吊带一端绳头用u型环与主绳牢固连接，吊钩吊带另一头钩挂在借位吊具的手拉链条葫芦下端的吊钩上；收紧借位吊具的两个手拉链条葫芦，拆除上三通和垂直伸缩节水平法兰连接螺栓；操作两个链条葫芦将垂直伸缩节缓慢拆解卸放到带电运行电缆沟道跨越架上；将垂直
伸缩节已到安全区域。
9.进一步地，安装时，在安全区域将第一段管道母线吊到转动式液压支撑转运车上，先位移到高空重叠上层带电运行管道母线的下方；然后，将第二段管母连接后再位移，如此，将多段管道母线位移到目的位置连接紧固。
10.进一步地，借位吊具的安装过程如下：准备两块300*300*δ10mm的支撑钢板，以上三通顶上两侧圆周的三个连续的3*ф18mm通孔尺寸和圆弧为参照，在支撑钢板两端分别划线配钻3*ф18mm通孔和切割圆弧，制作成异形支撑钢板；两块异形支撑钢板分别用3颗10.8级m16*70mm的高强度热镀锌螺栓，安装固定在上三通顶上两内侧连接法兰上；根据两块异形支撑钢板内侧尺寸切割等长的10号热镀锌槽钢，槽口朝下焊接固定在异形支撑钢板3个通孔另一端头的中间。
11.进一步地，吊装下层500kvgil管道母线垂直伸缩节之前还包括gil设备气体辅助管理。
12.进一步地，吊装下层500kvgil管道母线垂直伸缩节之后还包括恢复gil设备气室管理。
13.进一步地，所述方法在同方向布置的上层500kv gil管道母线在不陪停工况下进行。
14.与现有技术相比，本发明的有益效果如下：（1）本发明通过优化承重结构利用有限的操作空间，无需上层gil管道母线配合停电，保证了电网设备安全稳定运行，有效缩短了gil管道母线吊装时间，提高了工作效率，使安全风险预控可控在控，节省了人财物的重复投入。本发明结构简单，操作便捷，投入小，安全可靠，可循环再利用。
15.（2）采用本发明，吊装下层管道母线垂直伸缩节时，整个过程保证上层gil带电管道母线不会受到任何影响，使带电运行设备可靠运行。
16.（3）本发明的借位吊具可以设于待吊装垂直伸缩节上台管道母线上三通顶上，吊钩吊带可以设于垂直伸缩节两侧位置，吊装时，形成稳定的三角结构。
附图说明
17.图1是本发明吊装下层gil管道母线垂直伸缩节的结构示意图；图2是本发明吊装下层gil管道母线垂直伸缩节的侧视图；图3是本发明借位吊具的正视结构示意图；图中：1、借位吊具
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2、手拉链条葫芦
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3、连接吊带4、吊钩吊带
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5、热镀锌槽钢
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6、异形支撑钢板7、上层管道母线
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8、待拆下层管道母线
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9、三通管10、管道母线垂直伸缩节。
具体实施方式
18.下面将结合本发明实施例中的附图，对本实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是对本发明一部分实例，而不是全部的实例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有付出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
19.如图1、2、3所示，本实施例的吊装gil下层管型母线垂直伸缩节的借位吊具，包括待拆下层管道母线8，还包括吊装单元，吊装单元包括借位吊具1，借位吊具1包括热镀锌槽钢5和异形支撑钢板6，待拆下层管道母线8一侧自由端设置有三通管9，三通管9的三个管口处均设置有法兰，异形支撑钢板6有两个且对称设置在三通管9顶部两端，两侧的异形支撑钢板6之间设置有热镀锌槽钢5，热镀锌槽钢5与两侧的异形支撑钢板6焊接，形成门形框结构，热镀锌槽钢5两侧对称设置有连接吊带3，两侧的连接吊带3下方均设置有手拉链条葫芦2，手拉链条葫芦2上端吊钩与连接吊带3相连接，手拉链条葫芦2的下端吊钩连接设置有吊钩吊带4。
20.异形支撑钢板6尺寸为300*300*δ10mm，且异形支撑钢板6底部设置有三个连续的通孔，且该通孔的孔径为18mm，异形支撑钢板6底部为弧形，异形支撑钢板6的三个通孔内均设置有10.8级m16*70mm的高强度热镀锌螺栓，且该螺栓对应固定在三通管9顶部相对的两内侧法兰上，热镀锌槽钢5选材为10号热镀锌槽钢，且其槽口向下设置。
21.连接吊带3和吊钩吊带4均为尼龙吊带，且型号为ea
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60
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2t或eb
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70
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2t。
22.安装前，根据待检修gil管道母线垂直伸缩节和带电运行gil管道母线距离地面的高度、重量、吊点、吊具夹角等参数选择确定各组件，在安装时，使用者在500kv gil上层管道母线7带电运行，即不陪同停电的情况下，安装固定在下层500kv gil的待拆下层管道母线8的三通管9的顶上，吊装下层500kv gil管道母线垂直伸缩节10；而后将通过热镀锌槽钢5和异形支撑钢板6焊接而成的借位吊具1安装在三通管9上并固定。
23.在使用过程中，使用者通过连接吊带3，将两个手拉链条葫芦2连接在借位吊具1上，使得两个手拉链条葫芦2成180
°
对称布置于下层待吊装gil管道母线垂直伸缩节两侧；而当拆除下层gil管道母线垂直伸缩节10时，将借位吊具1组装好，收紧手拉链条葫芦2吊起管道母线垂直伸缩节10后，拆除连接螺栓，两个手拉链条葫芦2配合缓慢吊下下层gil管道母线伸缩节；吊装时借位吊具1组装固定在下层管道母线三通管9顶上，与上层带电运行的gil的上层管道母线7保持预定距离，整个过程保证上层gil带电管道母线不会受到任何影响，使带电设备可靠运行。
24.本实施例中：1、借位吊具通过6颗10.8级m16*70mm的热镀锌螺栓固定在上台管道母线上三通顶上；2、尽量收短的连接吊带环绕于借位吊具上；3、手拉链条葫芦上端的吊钩通过连接吊带连接在借位吊具上；4、吊钩吊带环绕于管道母线垂直伸缩节上，并连接固定于手拉链条葫芦下端吊钩上。
25.本实施例是在高电压带电场所电力设备检修时使用，在上层500kv gil管道母线7带电运行，即不陪同停电的情况下，安装固定在下层500kv gil管道母线8上三通管9的顶
上，吊装下层500kv gil管道母线垂直伸缩节10。
26.本实施例中，借位吊具两侧异形支撑钢板均用δ10mm的钢板与10号热镀锌槽钢焊接而成，异形支撑钢板另一端上设置6个φ18mm的通孔，并切割有与三通内侧顶上圆弧相吻合的圆弧，以便安装在待检修管道母线上三通顶上。
27.本实施例根据待检修gil管道母线垂直伸缩节和带电运行gil管道母线距离地面的高度、重量、吊点、吊具夹角等参数选择确定各组件。
28.使用时，通过连接吊带，将两个手拉链条葫芦连接在借位吊具上，使得两个手拉链条葫芦成180
°
对称布置于下层待吊装gil管道母线垂直伸缩节两侧，如图2、3所示。
29.拆除下层gil管道母线垂直伸缩节时，将借位吊具组装好，收紧手拉链条葫芦吊起下层管道母线伸缩节后，拆除连接螺栓，两个手拉链条葫芦配合缓慢吊下垂直伸缩节；吊装时借位吊具组装固定在下层上台管道母线上三通顶上，与上层带电运行的gil管道母线保持预定距离，整个过程保证上层gil带电管道母线不会受到任何影响，使带电设备可靠运行。
30.本实施例的连接吊带、吊钩吊带均为尼龙吊带，连接吊带、吊钩吊带可以根据环境需要进行长度调节。
31.本实施例的借位吊具的安装过程如下：准备两块300*300*δ10mm的支撑钢板，以上三通顶上两侧圆周的三个连续的3*ф18mm通孔尺寸和圆弧为参照，在支撑钢板两端分别划线配钻3*ф18mm通孔和切割圆弧，制作成异形支撑钢板。两块异形支撑钢板分别用3颗10.8级m16*70mm的高强度热镀锌螺栓，安装固定在上三通顶上两内侧连接法兰上。根据两块异形支撑钢板内侧尺寸切割等长的10号热镀锌槽钢，槽口朝下焊接固定在异形支撑钢板3个通孔另一端头的中间。做成借位吊具。
32.本实施例的不陪停工况下吊装下层500kvgil管道母线垂直伸缩节的方法，包括如下步骤：步骤（1）、gil设备气体辅助管理：使用sf6气体处理辅助装置，对气瓶抽真空，回收相邻气室气体，并将其气室内气体压力（气压，下同）降至额定气压的一半（半压，下同）；然后，回收垂直伸缩节所处气室的全部气体和残余气体；再拆除与垂直伸缩节连接的gil管道母线的上下三通形态端盖，回收气室残余气体；最后，进行气体提纯，对气瓶抽真空，提纯后的气体压入钢瓶贮存。
33.gil设备气体管理中的气体处理辅助装置为现有技术。gil设备气体管理具体步骤如下：1.1对气瓶抽真空检查配件是否完好；真空度到5pa时，再抽10分钟；然后关机；填写在气瓶上的sf6气体状态标识牌；1.2回收气室气体到半压，拆除导体连接过渡气室连管高压气体通过高压管道从高空引下；回收气体的初始阶段，通过阀门控制流量利用气瓶内的高真空和气室内的高压构成的压差，直接从气室内向气瓶内充气；气室抽真空前，相邻气室降半压后才能抽真空；回收gil与过渡气室气体到半压时，先停机拆除导体连通过渡气室的高压管道；1.3回收气室剩余气体
拆除连通过渡气室的高压管道后，即可继续回收gil气室剩余气体；1.4开盖回收残余气体用双层塑料布包扎做成的管道固定在管道母线管口，另一端引入塑料缸里，再把sf6气体处理装置高压管道伸进塑料缸内开机回收残余气体；1.5气体提纯后压瓶提纯净化后的气体试验合格即可充入已经重新抽过真空的气瓶内，充气时要用磅秤实时监测重量。
34.步骤（2）、不陪停工况下吊装下层500kvgil管道母线垂直伸缩节对典型难点位置拆除或复装，典型难点位置包括与相邻带电体安全距离不足、高空重叠部分下层500kvgil管道母线连接同回路的上下台管道母线的垂直伸缩节。
35.对于高空重叠部分下层500kvgil管道母线连接同回路的上下台管道母线的垂直伸缩节，回收完相关气室sf6气体后拆除时，在输送路径公分石地面上搭设轻便快装脚手架工作平台，在垂直伸缩节下方的带电运行电缆沟道上用高强度竹纤维板、槽钢等材料搭设跨越架；在与下层500kvgil管道母线垂直伸缩节连接的下台gil管型母线直线段下方公分石地面上铺好高密度竹纤维板，再在其上面用轮盘快装承重脚手架搭设的支撑平台，在平台顶上铺好高密度竹纤维板后放上转动式液压支撑转运车。
36.打开与下层500kvgil管道母线垂直伸缩节连接的下三通形态端盖，并拆除下三通与下台gil管型母线直线段的连接导体。
37.拆除垂直伸缩节与下三通连接的水平法兰之间的连接螺栓。拆除gil管道母线高压出线套管；在下层500kvgil管道母线垂直伸缩节连接的下台gil管型母线直线段端头拴上尼龙吊带，用吊车使其刚刚受力。
38.操作转动式液压支撑转运车一起将下台gil管道母线直线段带着下三通与垂直伸缩节分离，指挥吊车协调配合牵引gil管道母线直线段离开带电场所，在安全区域将直线段管道母线吊到地面拆解。
39.以垂直伸缩节下法兰为依托，用高强度白布带纵横交叉托住垂直伸缩节内的垂直导体防止下坠。
40.打开与下层500kvgil管道母线垂直伸缩节连接的上三通形态端盖，并拆除上三通与上台gil管型母线直线段的连接导体后，取出垂直伸缩节内的垂直导体。
41.在与下层500kvgil管道母线垂直伸缩节连接的上台gil管道母线的上三通形态顶上，安装固定好借位吊具，组装好连接吊带、吊钩吊带、手拉链条葫芦等，并使两个手拉链条葫芦均匀受力。
42.拆除下层500kvgil管道母线垂直伸缩节与上三通形态连接法兰螺栓。操作两个手拉链条葫芦将垂直伸缩节吊到带电运行电缆沟道上的跨越架，再移动到安全区域。
43.安装时，管道母线就位后需拆除运输防尘塑料布、清洁密封面、摆放密封圈，确认气室内没有遗留物后，管道母线法兰孔沿定位销缓慢移动使导体先插入，然后用轻便收紧钳使两个法兰面紧贴，再穿入螺栓并紧固，最后，穿入剩余螺栓紧固。
44.对于与相邻带电体安全距离不足、高空重叠部分下层gil管道母线垂直伸缩节，根据安全距离要求、场地情况、管道母线上的接地块位置和待位移管道母线长度等参数计算需要搭设轮盘快装承重脚手架以及转运车的数量和位置；
在公分石地面上铺设高强度竹纤维板后，先用轮盘快装承重脚手架搭建支撑平台；然后，用套在支撑平台立柱上的调整底座对脚手架进行操平找正后，用钢管扣件打好斜撑端撑；再在支撑平台顶部预先铺设木板和高强度竹纤维板；最后，在支撑平台顶上约180毫米处用钢管扣件搭设踢脚栏杆；用尽量收短的连接吊带环绕于借位吊具上，手拉链条葫芦上端的吊钩通过连接吊带钩挂在借位吊具上。
45.用两根尼龙吊带呈180
°
对称环绕于垂直伸缩节上连接法兰脖颈处的吊钩吊带一端绳头用工具u型环与主绳牢固连接，吊钩吊带另一头钩挂在手拉链条葫芦下端的吊钩上。
46.收紧两个手拉链条葫芦，拆除上三通和垂直伸缩节水平法兰连接螺栓；操作两个链条葫芦将垂直伸缩节缓慢拆解卸放到带电运行电缆沟道跨越架上。将垂直伸缩节已到安全区域。
47.安装时，在安全区域将第一段管道母线吊到转动式液压支撑转运车上，先位移到高空重叠上层带电运行管道母线的下方；然后，将第二段管母连接后再位移，如此，将多段管道母线位移到目的位置连接紧固。
48.步骤（3）、恢复gil设备气室管理从与下层gil管型母线上下台连接的垂直伸缩节紧邻气室开始，按照拆除时的管道母线形态序号就位，地面清洁密封面后暂时密封；然后，进行吊装，吊装后再次清洁，确认没有遗留物进行对接，若湿度超过或接近70%向气室内充入露点高于
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40℃的干燥空气；再测试回路电阻，更换吸附剂；又抽真空，负压捡漏，负压阶段用sf6气体处理辅助装置进行真空解除，；最后，充气静放，取样试验，调整压力，包扎捡漏、注胶。
49.以上所述仅为本发明的较佳实施例而已，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。