一种用于电力工程中高压柜安装的装置的制作方法

1.本发明属于高压柜领域，尤其涉及一种用于电力工程中高压柜安装的装置。


背景技术：

2.高压柜在安装过程中的调平方式有两种：一种是通过调整楔形块的移动距离来调节高压柜的水平倾斜角度；楔形块与高压柜下端产生摩擦容易导致高压柜漆面损伤，进而使得高压柜在使用一段时间后产生锈蚀现象。另一种是采用螺纹对高压柜的水平倾角进行调节；利用螺纹配合调节水平的高压柜在使用过程中会出现螺纹受力变形和锈蚀等现象，不利于对高压柜后续的维护保养工作。
3.另外，通过安装平台安装在电线杆上的高压柜由于其内部运行的电器元件产生的振动或高压柜整体本身在外界振动影响下的共振会导致高压柜从电杆上滑落而损坏，不利于高压柜长期有效地正常运行工作。
4.针对上述高压柜的传统安装方式所存在的问题，有必要设计一种方便调平、不损伤高压柜防锈漆面、不易变形且能缓冲和吸收高压柜振动的安装装置。
5.本发明设计一种用于电力工程中高压柜安装的装置解决如上问题。


技术实现要素：

6.为解决现有技术中的上述缺陷，本发明公开一种用于电力工程中高压柜安装的装置，它是采用以下技术方案来实现的。
7.在本发明的描述中需要说明的是，术语“内”、“外”、“上”、“下”等指示方位或者位置关系为基于附图所示的方位或者位置关系，或者是该发明产品使用时惯常摆放的方位或者位置关系，仅仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造或操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于区分描述，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
8.一种用于电力工程中高压柜安装的装置，其特征在于：它包括调平机构、支撑机构，其中调平机构用来对高压柜进行预先调平，四个支撑机构分别对被调至水平状态的高压柜底部的四角进行支撑固定。
9.上述调平机构包括水平板、螺栓a，其中对称分布于水平板四角且与水平板螺纹配合的四个螺栓a对水平板形成支撑。
10.上述支撑机构包括滑套、挡板、螺栓c、楔形块、顶块、滑块、压电传感器、顶板、垫块a、垫板a、垫块b、垫板b、垫块c、垫板c、支撑板、垫板d、钩板、螺栓螺母组合、橡胶垫、定位弹簧，其中滑套中竖直滑动有滑块；滑块下端面的定位槽内安装有顶块，顶块与水平滑动于滑套内底部的楔形块的斜面配合，楔形块被与之旋转配合的螺栓c驱动，螺栓c与安装在滑套侧壁活动口处的挡板螺纹配合。
11.滑块上端通过压电传感器与顶板中心处连接；压电传感器为内部压力压力传感器的片状结构，能够连接滑块和顶板，同时受压时能够传出压力的电信号；顶板的上板面对称
固装有两个垫块a，每个垫块a的上端都安装有垫板a；每个垫板a上端都叠放有垫块b，每个垫块b上都安装有垫板b；每个垫板b上都叠放有垫块c，每个垫块c上都安装有垫板c；顶板中部叠放有橡胶垫；橡胶垫上叠放有支撑板；支撑板下板面对称安装的两个垫板d分别与同侧的垫板c对应配合；四个j型钩板对称安装在支撑板下板面四角处附近，同侧的两个钩板对位于同侧的垫块a、垫板a、垫块b和垫板b进行限位和解除限位。
12.支撑板通过对称分布的两组螺栓螺母组合固定在高压柜底部相应一角处；顶板与滑套之间通过四个对称分布的定位弹簧连接。
13.作为本技术的进一步改进，上述挡板通过四个对称分布的螺栓b安装在滑套侧壁上的活动口处。
14.作为本技术的进一步改进，上述滑块两侧壁上对称安装有两个导向块a，两个导向块a分别竖直滑动于滑套内壁上的两个导向槽a中；楔形块两侧壁上对称安装有两个导向块b，两个导向块b水平滑动于滑套内壁上的两个导向槽b中。导向块a与导向槽a的配合对滑块沿滑套内壁的竖直滑动发挥定位导向作用。导向块b与导向槽b的配合对楔形块沿滑套内壁的水平滑动发挥定位导向作用。
15.作为本技术的进一步改进，上述螺栓a的下端旋转配合有支脚，支脚增大了调平机构与高压柜安装平台的接触面积，减小四个螺栓a下端直接与高压柜安装平台接触而对安装平台台面的压强，有效减小四个螺栓a下端对安装平台的压力损坏；同时，螺栓a与支脚旋转配合使得用来调节水平板高度的螺栓a在旋转过程中受到的摩擦阻力得到有效减小，方便调平机构中四个螺栓a的旋转调节。螺栓a的下端安装有旋转圆块a，螺栓a的下端及旋转圆块a同时旋转于相应支脚上的阶梯圆槽a内，保证螺栓a与支脚发生相对旋转的同时不会发生相互脱离。
16.作为本技术的进一步改进，上述螺栓c的一端安装有旋转圆块b，螺栓c上安装有旋转圆块b的一端及旋转圆块b同时旋转于楔形块侧壁上的阶梯圆槽b内，使得螺栓c只发生相对于楔形块的旋转而不发生相对于楔形块沿平行于螺栓c中心轴线方向的运动。
17.作为本技术的进一步改进，上述滑套下端安装有脚板，脚板增大了支撑机构与高压柜安装平台的接触面积，减小支撑机构对安装平台台面单位面积的压力。楔形块与顶块之间通过松弛的细绳连接，在支撑机构调节结束并对高压柜形成有效支撑后，从滑套侧面上拆卸下挡板，并把螺栓b、楔形块和顶块一同拆卸，拆卸下来的螺栓b、楔形块和顶块可以得到反复利用。每个垫板d都通过胶水暂时固装在支撑板下端面的两个固定条之间，在更换垫板d时用配套工具将旧的垫板d撬离支撑板，然后再用胶水将新的垫块d暂时固装在支撑板下端面的两个固定条之间。垫块b一端安装有拉环a，拉环a便于人工利用钩状工具与拉环a配合把垫块b从相应垫板d与相应垫板a之间拉出。每个垫块b同侧的垫块c的一端安装有拉环b，拉环b便于人工利用钩状工具与拉环b配合将垫块c从相应垫板d与相应垫板b之间拉出。俯视看垫块b上的拉环a与同侧垫块c上的拉环b位于垫块b的两端，垫块a的一端安装有限制相应垫板a在相应垫块b带动下相对于垫块a滑动的限位块a；垫块b的一端安装有限制相应垫板b在相应垫块c带动下相对于垫块b滑动的限位块b；垫块c的一端安装有限制相应垫板c在相应垫板d摩擦作用下相对于垫块c滑动的限位块c。
18.作为本技术的进一步改进，上述定位弹簧为拉伸弹簧且始终处于拉伸状态；定位弹簧一端与顶板下板面连接，另一端与滑套上端面连接。始终处于拉伸状态的两个定位弹
簧使得初始状态的滑套与滑块不会发生相对滑动，使得初始状态的滑块带动顶块与楔形块的斜面保持接触，保证顶块不会因为滑块相对于滑套竖直向上滑动而发生脱离滑块下端的定位槽，避免初始状态的支撑机构自身的调节功能失效。
19.作为本技术的进一步改进，上述滑块的上端两侧对称安装有两个拉板，用来固定支撑板与高压柜的两个螺栓螺母组合分别与两个拉板配合；顶板中部叠放有垫块d，橡胶垫叠放于垫块d上，垫块d的存在可以有效减小橡胶垫的实际厚度，增强橡胶垫的稳定性。
20.作为本技术的进一步改进，上述顶板上对称开有四个竖直贯通的限位槽a；垫块a上开有两个竖直贯通的限位槽b，垫板a上开有两个竖直贯通的限位槽c；垫块b上开有两个竖直贯通的限位槽d，垫板b上开有两个竖直贯通的限位槽e；垫块a上的两个限位槽b分别与顶板上同侧的两个限位槽a一一对应，垫板a上的两个限位槽c分别与相应垫块a上的两个限位槽b一一对应；垫块b上的两个限位槽d分别与相应垫板a上的两个限位槽c一一对应，垫板b上的两个限位槽e分别与相应垫块b上的两个限位槽d一一对应；每个j型钩板与同侧的限位槽a、限位槽b、限位槽c、限位槽d和限位槽e配合并对初始状态的支撑板与顶板之间形成暂时固定。
21.相对于传统的高压柜安装装置，在对高压柜进行水平调节过程中，是通过对调平机构的调平间接对位于调平机构上的高压柜进行调平，所以避免了传统调平方式中楔形块与高压柜底部的直接接触，有效防止高压柜因运动的楔形块对高压柜底部的漆面摩擦损伤而导致的锈蚀现象的发生。同时，由于高压柜调平过程中，调平机构的螺纹配合调平方式对高压柜不会产生磨损，在完成对高压柜调平后，调平机构撤离，不存在与高压柜的螺纹配合关系，进而不会发生传统螺纹配合调平方式中螺栓的形变和锈蚀问题。本发明通过调节调平机构将暂时放置于其上的高压柜调至水平状态，待四个支撑机构经调节后取代调平机构对高压柜形成有效支撑时，撤去调平机构；被撤离的调平机构可以得到重复利用，减小高压柜辅助安装装置的购置成本。另外，支撑机构中橡胶垫的使用，使得位于其上的高压柜内部元器件运行过程中所产生的振动被橡胶垫吸收缓冲，在一定程度上避免了高压柜内部元器件频繁振动引起其安装平台与电杆之间的配合松动所导致的高压柜从电杆上滑落而损坏的现象的发生；本发明中的橡胶垫可以进行两次更换，充分延长支撑机构的使用寿命。本发明结构简单，具有较好的使用效果。
附图说明
22.图1是高压柜、调平机构及支撑机构配合示意图。
23.图2是调平机构及其剖面示意图。
24.图3是支脚剖面示意图。
25.图4是螺栓a及旋转圆块a配合示意图。
26.图5是支撑机构及高压柜配合剖面示意图。
27.图6是支撑机构两个视角的示意图。
28.图7是支撑机构剖面示意图。
29.图8是滑套、楔形块及导向块a配合剖面示意图。
30.图9是滑套与脚板配合及其剖面示意图。
31.图10是楔形块与导向块b配合及其剖面示意图。
32.图11是螺栓c与旋转圆块b配合示意图。
33.图12是滑块、拉板、压电传感器及顶板配合示意图。
34.图13是钩板、支撑板、固定条及垫板d配合示意图。
35.图14是钩板、顶板、垫块a、垫板a、垫块b、垫板b、垫块c、垫板c、垫板d、支撑板、橡胶垫及垫块d配合剖面示意图。
36.图15是垫块a、垫板a、垫块b、垫板b、垫块c与垫板c配合及其剖面示意图。
37.图中标号名称：1、高压柜；2、调平机构；3、水平板；4、螺栓a；5、旋转圆块a；6、支脚；7、阶梯圆槽a；8、滑套；9、导向槽a；10、导向槽b；11、活动口；12、脚板；13、挡板；14、螺栓b；15、螺栓c；16、旋转圆块b；17、楔形块；18、阶梯圆槽b；19、导向块b；20、细绳；21、顶块；22、滑块；23、定位槽；24、导向块a；25、拉板；26、压电传感器；27、顶板；28、限位槽a；29、垫块a；30、限位槽b；31、垫板a；32、限位槽c；33、限位块a；34、垫块b；35、限位槽d；36、拉环a；37、垫板b；38、限位槽e；39、限位块b；40、垫块c；41、拉环b；42、垫板c；43、限位块c；44、支撑板；45、固定条；46、垫板d；47、钩板；48、螺栓螺母组合；49、垫块d；50、橡胶垫；51、定位弹簧；52、支撑机构。
具体实施方式
38.附图均为本发明实施的示意图，以便于理解结构运行原理。具体产品结构及比例尺寸根据使用环境结合常规技术确定即可。
39.如图1所示，它包括调平机构2、支撑机构52，其中调平机构2用来对高压柜1进行预先调平，四个支撑机构52分别对被调至水平状态的高压柜1底部的四角进行支撑固定。
40.如图2所示，上述调平机构2包括水平板3、螺栓a4，其中对称分布于水平板3四角且与水平板3螺纹配合的四个螺栓a4对水平板3形成支撑。
41.如图6、7所示，上述支撑机构52包括滑套8、挡板13、螺栓c15、楔形块17、顶块21、滑块22、压电传感器26、顶板27、垫块a29、垫板a31、垫块b34、垫板b37、垫块c40、垫板c42、支撑板44、垫板d46、钩板47、螺栓螺母组合48、橡胶垫50、定位弹簧51，其中如图5、7、9所示，滑套8中竖直滑动有滑块22；如图3、7、12所示，滑块22下端面的定位槽23内安装有顶块21，顶块21与水平滑动于滑套8内底部的楔形块17的斜面配合。如图7所示，楔形块17被与之旋转配合的螺栓c15驱动，螺栓c15与安装在滑套8侧壁活动口11处的挡板13螺纹配合。
42.如图6、7所示，滑块22上端通过压电传感器26与顶板27中心处连接，压电传感器26为内部压力压力传感器的片状结构，能够连接滑块和顶板，同时受压时能够传出压力的电信号；如图5、14、15所示，顶板27的上板面对称固装有两个垫块a29，每个垫块a29的上端都安装有垫板a31；每个垫板a31上端都叠放有垫块b34，每个垫块b34上都安装有垫板b37；每个垫板b37上都叠放有垫块c40，每个垫块c40上都安装有垫板c42；顶板27中部叠放有橡胶垫50；橡胶垫50上叠放有支撑板44；如图13、14所示，支撑板44下板面对称安装的两个垫板d46分别与同侧的垫板c42对应配合；四个j型钩板47对称安装在支撑板44下板面四角处附近，同侧的两个钩板47对位于同侧的垫块a29、垫板a31、垫块b34和垫板b37进行限位和解除限位。
43.如图5所示，支撑板44通过对称分布的两组螺栓螺母组合48固定在高压柜1底部相应一角处；如图6、7所示，顶板27与滑套8之间通过四个对称分布的定位弹簧51连接。
44.如图6、7所示，上述挡板13通过四个对称分布的螺栓b14安装在滑套8侧壁上的活动口11处。
45.如图12所示，上述滑块22两侧壁上对称安装有两个导向块a24；如图5、9所示，两个导向块a24分别竖直滑动于滑套8内壁上的两个导向槽a9中；如图10所示，楔形块17两侧壁上对称安装有两个导向块b19。如图8、9所示，两个导向块b19水平滑动于滑套8内壁上的两个导向槽b10中。导向块a24与导向槽a9的配合对滑块22沿滑套8内壁的竖直滑动发挥定位导向作用。导向块b19与导向槽b10的配合对楔形块17沿滑套8内壁的水平滑动发挥定位导向作用。
46.如图2所示，上述螺栓a4的下端旋转配合有支脚6，支脚6增大了调平机构2与高压柜1安装平台的接触面积，减小四个螺栓a4下端直接与高压柜1安装平台接触而对安装平台台面的压强，有效减小四个螺栓a4下端对安装平台的压力损坏；同时，螺栓a4与支脚6旋转配合使得用来调节水平板3高度的螺栓a4在旋转过程中受到的摩擦阻力得到有效减小，方便调平机构2中四个螺栓a4的旋转调节。如图4所示，螺栓a4的下端安装有旋转圆块a5。如图2、3所示，螺栓a4的下端及旋转圆块a5同时旋转于相应支脚6上的阶梯圆槽a7内，保证螺栓a4与支脚6发生相对旋转的同时不会发生相互脱离。
47.如图11所示，上述螺栓c15的一端安装有旋转圆块b16。如图7、10所示，螺栓c15上安装有旋转圆块b16的一端及旋转圆块b16同时旋转于楔形块17侧壁上的阶梯圆槽b18内，使得螺栓c15只发生相对于楔形块17的旋转而不发生相对于楔形块17沿平行于螺栓c15中心轴线方向的运动。
48.如图6、9所示，上述滑套8下端安装有脚板12，脚板12增大了支撑机构52与高压柜1安装平台的接触面积，减小支撑机构52对安装平台台面单位面积的压力。如图5、7所示，楔形块17与顶块21之间通过松弛的细绳20连接，在支撑机构52调节结束并对高压柜1形成有效支撑后，从滑套8侧面上拆卸下挡板13，并把螺栓b14、楔形块17和顶块21一同拆卸，拆卸下来的螺栓b14、楔形块17和顶块21可以得到反复利用。如图13所示，每个垫板d46都通过胶水暂时固装在支撑板44下端面的两个固定条45之间，在更换垫板d46时用配套工具将旧的垫板d46撬离支撑板44，然后再用胶水将新的垫块d49暂时固装在支撑板44下端面的两个固定条45之间。垫块b34一端安装有拉环a36，拉环a36便于人工利用钩状工具与拉环a36配合把垫块b34从相应垫板d46与相应垫板a31之间拉出。如图14、15所示，每个垫块b34同侧的垫块c40的一端安装有拉环b41，拉环b41便于人工利用钩状工具与拉环b41配合将垫块c40从相应垫板d46与相应垫板b37之间拉出。俯视看垫块b34上的拉环a36与同侧垫块c40上的拉环b41位于垫块b34的两端，垫块a29的一端安装有限制相应垫板a31在相应垫块b34带动下相对于垫块a29滑动的限位块a33；垫块b34的一端安装有限制相应垫板b37在相应垫块c40带动下相对于垫块b34滑动的限位块b39；垫块c40的一端安装有限制相应垫板c42在相应垫板d46摩擦作用下相对于垫块c40滑动的限位块c43。
49.如图6、14所示，上述定位弹簧51为拉伸弹簧且始终处于拉伸状态；定位弹簧51一端与顶板27下板面连接，另一端与滑套8上端面连接。始终处于拉伸状态的两个定位弹簧51使得初始状态的滑套8与滑块22不会发生相对滑动，使得初始状态的滑块22带动顶块21与楔形块17的斜面保持接触，保证顶块21不会因为滑块22相对于滑套8竖直向上滑动而发生脱离滑块22下端的定位槽23，避免初始状态的支撑机构52自身的调节功能失效。
50.如图5、12所示，上述滑块22的上端两侧对称安装有两个拉板25，用来固定支撑板44与高压柜1的两个螺栓螺母组合48分别与两个拉板25配合；如图5、14所示，顶板27中部叠放有垫块d49，橡胶垫50叠放于垫块d49上，垫块d49的存在可以有效减小橡胶垫50的实际厚度，增强橡胶垫50的稳定性。
51.如图15所示，上述顶板27上对称开有四个竖直贯通的限位槽a28；垫块a29上开有两个竖直贯通的限位槽b30，垫板a31上开有两个竖直贯通的限位槽c32；垫块b34上开有两个竖直贯通的限位槽d35，垫板b37上开有两个竖直贯通的限位槽e38；垫块a29上的两个限位槽b30分别与顶板27上同侧的两个限位槽a28一一对应，垫板a31上的两个限位槽c32分别与相应垫块a29上的两个限位槽b30一一对应；垫块b34上的两个限位槽d35分别与相应垫板a31上的两个限位槽c32一一对应，垫板b37上的两个限位槽e38分别与相应垫块b34上的两个限位槽d35一一对应；如图14所示，每个j型钩板47与同侧的限位槽a28、限位槽b30、限位槽c32、限位槽d35和限位槽e38配合并对初始状态的支撑板44与顶板27之间形成暂时固定。
52.本发明中的压电传感器26为内部压力压力传感器芯片的片状结构，能够连接滑块和顶板，同时受压时能够传出压力的电信号；此结构采用现有技术定做即可，压电传感器可通过可插拔的信号控制线与配套的监测仪器连接，通过信号控制线与压电传感器连接的检测仪器上可以显示压电传感器所承受的压力值。
53.本发明中的支撑机构52可以对其中的橡胶垫50在被高压柜1挤压失效后可以进行两次更换，更换橡胶垫50的同时需要更换与之相匹配的厚度更薄的垫块d49，在一定程度上延长了支撑机构52的使用寿命并维持了橡胶垫50对高压柜1的减震效果。
54.本发明中垫块b34、垫板b37、垫块c40及垫板c42的作用是，在对失效的橡胶垫50第一次更换时，两个垫块c40和两个垫板c42对上方的高压柜1进行暂时支撑，便于第一次更换橡胶垫50，待橡胶垫50第一次更换结束后，即可对两个垫块b34和两个垫板b37进行拆卸。在对失效的橡胶垫50第二次更换时，两个垫块b34和两个垫板b37对上方的高压柜1进行暂时支撑，便于第二次更换橡胶垫50，待橡胶垫50第二次更换结束后，即可对两个垫块b34和两个垫板b37进行拆卸。
55.本发明中橡胶垫50在初始状态时与垫块d49的厚度之和大于垫块a29、垫板a31、垫块b34、垫板b37、垫块c40与垫板c42的厚度之和，垫块d49的厚度小于垫块a29、垫板a31、垫块b34、垫板b37、垫块c40与垫板c42的厚度之和；在橡胶垫50和垫块d49进行第一次更换时，新的橡胶垫50与垫块d49的厚度之和大于垫块a29、垫板a31、垫块b34与垫板b37的厚度之和，随之更换的新的垫块d49的厚度小于垫块a29、垫板a31、垫块b34与垫板b37的厚度之和；在橡胶垫50进行第二次更换时，新的橡胶垫50与垫块d49的厚度之和大于垫块a29与垫板a31的厚度之和，随之更换的新的垫块d49的厚度小于垫块a29与垫板a31的厚度之和，保证新的橡胶垫50依然对支撑板44形成实际有效支撑，从而发挥橡胶垫50对高压柜1的缓冲减震效果；同时有利于在橡胶垫50失效后，两个安装于垫块c40上的垫板c42或两个安装于垫块b34上的垫板b37或两个安装于垫块a29上的垫板a31在不受到垫块d49的干涉下对支撑板44形成有效支撑并保持高压柜1的水平状态。
56.本发明中的四个支撑机构52分别对应高压柜1上的四角处，由于高压柜1不一定是规则形状，所以其重心偏移导致高压柜1四角处分布的重力不同，与每个角对应的支撑机构52对处于水平状态的高压柜1的实际支撑力不同，以至于对高压柜1四个角处的四个支撑机
构52的调节程度不同，对处于水平状态的高压柜1形成有效支撑的每个支撑机构52中的压电传感器通过相关监测仪器所显示的压力竖直也不同，进而表明每个支撑机构52对处于水平状态的高压柜1上相应一角处的支撑力不同，重力分布较大的一角处的支撑机构52对高压柜1相应一角处的支撑力较大，重力分布较小的一角处的支撑机构52对高压柜1相应一角处的支撑力较小，从而保证四角重力分布不均匀的高压柜1在四个支撑机构52的有效支撑下依然保持水平状态，并使得被四个支撑机构52形成有效支撑的高压柜1对位于其下方的调平机构2的压力减小为零，有利于调平机构2的撤离。
57.本发明中的支撑机构52所配套的高压柜1底部的四角处分别标示有表示高压柜1处于水平状态时相应支撑机构52对高压柜1的支撑力大小的值，在对支撑高压柜1的四个支撑机构52进行调节时，使得四个支撑机构52中的压电传感器在相关监测仪器上所显示的压力数值分别与高压柜1底部相应一角处所标示的所需支撑力大小的值相等即可。
58.本发明的工作流程：在初始状态，楔形块17上的斜面与顶块21接触，顶块21上端位于滑块22下端的定位槽23中，滑块22上的两个导向块a24分别位于相应导向槽a9的底部，两个定位弹簧51均处于拉伸状态。两个垫板c42的上端面与上方相应的垫板d46之间具有一定间隙，橡胶垫50的上端面与支撑板44接触；两个螺栓螺母组合48将两个拉板25与支撑板44暂时连接。四个钩板47的一端分别绕过顶板27一侧自下而上地插入相应限位槽a28及与限位槽a28对应的限位槽b30、限位槽c32、限位槽d35和限位槽e38中，对两个垫板a31、垫块b34和垫板b37进行暂时限位。
59.当需要在电杆上的安装平台上安装高压柜1时，先把调平机构2放置于安装平台上并对调平机构2中的水平板3进行水平调节，其调节流程如下：先在水平板3上放置水平仪，然后分别旋动调平机构2中的四个螺栓a4，使得调平机构2中的水平板3四个角的高度发生变化，待位于水平板3上的水平仪显示水平板3水平时，停止旋动四个螺栓a4，至此调平机构2中水平板3的水平调节结束，水平板3处于水平状态并且其高度大于初始状态的支撑机构52的整体高度。
60.待调平机构2调至水平后，将高压柜1放置于水平板3中部位置，此时放置于调平机构2上的高压柜1处于水平状态；然后，将四个支撑机构52中的所有螺栓螺母组合48都拆卸下来，把拆下螺栓螺母组合48的四个支撑机构52分别放置于高压柜1底部的四角处，每个支撑机构52上支撑板44四角上与螺栓螺母组合48配合的两个孔与高压柜1底部相应一角处的两个孔一一对应；然后分别对四个支撑机构52进行支撑调节，由于四个支撑机构52的结构完全相同且调节流程完全相同，所以在此仅对一个支撑机构52的调节流程进行阐述，其流程如下：先通过信号控制线把支撑机构52中的压电传感器26与配套的监测仪器连接，然后旋动螺栓c15使得螺栓c15相对于楔形块17发生旋转；由于螺栓c15与挡板13螺纹配合，所以螺栓c15带动楔形块17沿导向槽b10滑动，楔形块17上的斜面作用于与之接触的顶块21，使得顶块21竖直向上运动；顶块21带动滑块22和安装于滑块22上的两个拉板25相对于滑套8竖直向上运动，滑块22通过压电传感器26带动顶板27、两个垫块a29、两个垫板a31、两个垫块b34、两个垫板b37、两个垫块c40、两个垫板c42、支撑板44、垫块d49、橡胶垫50、四个钩板47及安装于支撑板44上所有部件同步竖直向上运动；四个定位弹簧51被进一步拉伸并储能，使得顶块21始终保持与楔形块17斜面的接触状态；当支撑板44上端面与高压柜1的底部
接触时，顶板27、两个垫块a29、两个垫板a31、两个垫块b34、两个垫板b37、两个垫块c40、两个垫板c42、支撑板44、垫块d49、橡胶垫50、四个钩板47及安装于支撑板44上所有部件停止运动；继续旋动螺栓c15，使得顶块21带动滑块22对压电传感器26形成挤压，压电传感器26产生电信号并通过信号控制线传导给检测仪器并在监测仪器上显示出压电传感器所受压力值；此时，压电传感器26依次通过顶板27、垫块d49、橡胶垫50和支撑板44对高压柜1相应一角处开始形成支撑；随着持续旋动螺栓c15，滑块22的上端持续对压电传感器26挤压力越大；当检测仪器上显示的压力值等于高压柜1底部相应一角处所标示的所需支撑力值时，停止旋动螺栓c15；此时，支撑机构52代替调平机构2对高压柜1底部相应一角处形成有效支撑；然后用从支撑机构52上拆卸下来的螺栓螺母组合48把支撑机构52固定于高压柜1底部相应一角处，防止高压柜1与支撑机构52发生相对位移而发生倾斜。由于螺栓c15与挡板13的螺纹配合具有自锁功能，所以撤去作用于螺栓c15上的作用力后，螺栓c15不会在高压柜1的压力作用下发生自转，支撑机构52对高压柜1的支撑力不变。
61.以上述对调节机构进行调节的方式对四个支撑机构52依次调节结束后，四个支撑机构52取代调平机构2对处于水平状态的高压柜1形成有效支撑，使得高压柜1对调平机构2水平板3的压力为零；然后利用电焊将每个支撑机构52中的滑块22的侧壁与滑套8的上端焊接在一起；用与本发明配套的工具将挡板13从滑套8侧壁上拆卸下来，并将螺栓c15连同楔形块17和挡板13取下；当楔形块17完全脱离顶块21后，顶块21自由落体至滑套8内底部；楔形块17通过细绳20将顶块21拉出至滑套8外，然后重新将另一块完整挡板13安装在滑套8侧壁上的活动口11处即可；随后再水平撤去调节机构后便完成对高压柜1在安装平台上的水平安装。
62.在对支撑机构52调节结束后，四个支撑机构52中的橡胶垫50对位于其上的高压柜1形成有效的缓冲减震效果。
63.当高压柜1使用一段时间后，高压柜1的重力使得四个支撑机构52中的橡胶垫50发生大幅度形变，使得安装在支撑板44下板面的垫板d46与支撑机构52中的垫板c42的上板面接触，进而使得支撑机构52中的垫板c42对高压柜1形成实际支撑，橡胶垫50对高压柜1的支撑及缓冲减震失效，此时就需要对橡胶垫50进行更换，对橡胶垫50更换流程如下：先用与本发明配套的工具把垫块d49拉出，失效的橡胶垫50落至顶板27上，将失效的橡胶垫50取出；然后再更换较薄的垫块d49，把较薄的垫块d49放置于顶板27上，再把新的橡胶垫50放置于新的垫块d49上，使得放置于垫块d49上的新橡胶垫50的上端面高于垫板b37的上板面一定高度且不与支撑板44下端面接触。
64.接着用配套的钩状工具钩住垫块c40上的拉环b41，并向外侧用力快速拉动支撑机构52中的垫块c40，垫块c40通过安装于其上的限位块c43带动垫板c42同步运动；在拉动垫块c40的过程中，垫板d46与垫板c42之间发生严重摩擦，垫板b37与运动的垫块c40发生严重摩擦，垫块d49上的漆面受损，垫板b37上的漆面受损；当每个支撑机构52中的两个垫块c40被快速拉出后，支撑板44失去垫板c42和垫块c40的支撑而快速落至已经被更换的橡胶垫50上；同时四个钩板47随支撑板44同步竖直向下运动并解除对两个垫块b34和两个垫板b37的限位；由于放置于新垫块d49上的新橡胶垫50的上端面高于垫板b37的上板面一定高度，所以此时垫板b37与支撑板44之间具有一定间隙；然后从垫块b34上抽出被磨损的垫板b37更换新的垫板b37，同配套工具将被磨损的垫板d46取下并将新的垫板d46用胶水再固定于相
应两个固定条45之间，避免磨损的垫板d46和垫板b37在长时间使用后因发生锈蚀而缩短支撑机构52的使用寿命。在撤去垫板c42和垫块c40的过程中，高压柜1随支撑机构52中的支撑板44下落并与支撑机构52中顶板27之间的距离减小，随着四个支撑机构52中的橡胶垫50更换结束后，高压柜1整体略低于其初始安装时的高度且仍处于水平状态，此时支撑机构52中的螺栓螺母组合48发生松动，用与本发明配套的工具再一次把松动的螺栓螺母组合48重新紧固即可。
65.当高压柜1再次使用一段时间后，高压柜1的重力使得四个支撑机构52中被更换过的橡胶垫50发生大幅度形变，使得安装在支撑板44下板面的垫板d46与支撑机构52中的垫板b37的上板面接触，进而使得支撑机构52中的垫板b37对高压柜1形成实际支撑，橡胶垫50对高压柜1的支撑及缓冲减震失效，此时就需要对橡胶垫50进行再一次的更换，对橡胶垫50更换流程如下：先用与本发明配套的工具把垫块d49拉出，失效的橡胶垫50落至顶板27上，将失效的橡胶垫50取出；然后再更换更加薄的垫块d49，把新的垫块d49放置于顶板27上，再把新的橡胶垫50放置于新垫块d49上，使得放置于垫块d49上的新橡胶垫50的上端面高于垫板a31的上板面一定高度且不与支撑板44下端面接触。
66.接着用配套的钩状工具钩住垫块b34上的拉环a36，并向外用力快速拉动支撑机构52中的垫块b34，垫块b34通过安装于其上的限位块b39带动垫板b37同步运动；在拉动垫块b34的过程中，垫板d46与垫板b37之间发生严重摩擦，垫板a31与运动的垫块b34发生严重摩擦，垫块d49上的漆面受损，垫板a31上的漆面受损；当每个支撑机构52中的两个垫块b34被快速拉出后，支撑板44失去垫板b37和垫块b34的支撑而快速落至已经被更换的橡胶垫50上；同时四个钩板47随支撑板44同步竖直向下运动；由于放置于新垫块d49上的新橡胶垫50的上端面高于垫板a31的上板面一定高度，所以此时垫板a31与支撑板44之间具有一定间隙；然后从垫块a29上抽出被磨损的垫板a31更换新的垫板a31，用配套工具将被磨损的垫板d46取下并将新的垫板d46用胶水再固定于相应两个固定条45之间，避免磨损的垫板d46和垫板a31在长时间使用后因发生锈蚀而缩短支撑机构52的使用寿命。在撤去垫板b37和垫块b34的过程中，高压柜1随支撑机构52中的支撑板44下落并与支撑机构52中顶板27之间的距离再一次减小，随着四个支撑机构52中的橡胶垫50更换结束后，高压柜1整体高度再一次降低且仍处于水平状态；此时，支撑机构52中的螺栓螺母组合48再次发生松动，用与本发明配套的工具再一次把松动的螺栓螺母组合48重新紧固即可。
67.综上所述，本发明的有益效果为：在对高压柜1进行水平调节过程中，是通过对调平机构2的调平间接对位于调平机构2上的高压柜1进行调平，所以避免了传统调平方式中楔形块17与高压柜1底部的直接接触，有效防止高压柜1因运动的楔形块17对高压柜1底部的漆面摩擦损伤而导致的锈蚀现象的发生。同时，由于高压柜1调平过程中，调平机构2的螺纹配合调平方式对高压柜1不会产生磨损，在完成对高压柜1调平后，调平机构2撤离，不存在与高压柜1的螺纹配合关系，进而不会发生传统螺纹配合调平方式中螺栓的形变和锈蚀问题。本发明通过调节调平机构2将暂时放置于其上的高压柜1调至水平状态，待四个支撑机构52经调节后取代调平机构2对高压柜1形成有效支撑时，撤去调平机构2；被撤离的调平机构2可以得到重复利用，减小高压柜1辅助安装装置的购置成本。另外，支撑机构52中橡胶垫50的使用，使得位于其上的高压柜1内部元器件运行过程中所产生的振动被橡胶垫50吸
收缓冲，在一定程度上避免了高压柜1内部元器件频繁振动引起其安装平台与电杆之间的配合松动所导致的高压柜1从电杆上滑落而损坏的现象的发生；本发明中的橡胶垫50可以进行两次更换，充分延长支撑机构52的使用寿命。