一种通讯线缆端头自动去皮装置的制作方法

本发明涉及计算机及通讯设备技术领域，具体为一种通讯线缆端头自动去皮装置。

背景技术：

电线在使用时，需要人们对电线的端头进行去皮，目前人们在对电线的端头进行去皮时，人们通常用手持钳子对电线进行去皮，而用钳子对电线进行去皮，但是这种去皮方式不容易控制钳子对通讯线缆的夹持力度，从而容易导致通讯线缆内部铜线的损坏。

因为是人工手动夹持，在长时间的工作过程后，增加了工作人员的劳动力，容易导致后续工作过程中出现不必要的失误，手持钳子对工作人员的操作要求有所提高了，从而降低了安装通讯线缆的工作效率，从而提高了劳动成本，从而降低了经济效益。

因此，我们提出了一种通讯线缆端头自动去皮装置来解决以上问题。

技术实现要素：

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本发明提供了一种通讯线缆端头自动去皮装置，具备自动夹持，自动去皮的优点，解决了手动夹持，手动去皮的问题。

(二)技术方案

为实现上述自动夹持，自动去皮的目的，本发明提供如下技术方案：一种通讯线缆端头自动去皮装置，包括壳体，还包括传动机构、推动机构、去皮机构、控制机构、握把，所述传动机构设置在所述壳体的内部，所述推动机构设置在所述壳体的内部，所述去皮机构设置在所述壳体的内部，所述控制机构设置在所述壳体的内部，所述握把固定连接在所述壳体的右侧。

进一步的，所述壳体形状设置为u字形，起到方便线缆进入的目的，所述握把的材质橡胶结构，起到方便拿取的目的。

进一步的，所述传动机构包括滑动槽、电活性收缩杆、滑块、活动槽、链条、固定杆、齿轮，所述滑动槽开设在所述壳体的内部，所述电活性收缩杆固定连接在所述滑动槽的内部，所述滑块固定连接在所述电活性收缩杆的左侧，所述活动槽开设在所述壳体的内部，所述链条固定在所述滑块的底部，所述固定杆滑动连接在所述壳体的内部，所述齿轮转动连接在所述固定杆的中部。

进一步的，所述电活性收缩杆的材质为电活性聚合物结构，起到通电收缩的目的，所述滑块的形状大小与滑动槽的形状大小相互适配，起到带动链条运动的作用，所述活动槽的形状为u字形，起到方便链条运动的作用，所述齿轮的外壁设置为棘齿状，起到增加与线缆接触摩擦力的作用。

进一步的，所述推动机构包括电致伸缩杆、活塞块、导电线、电流变液、弹簧一、活塞板，所述电致伸缩杆固定连接在所述固定杆的外侧，所述活塞块固定连接在所述电致伸缩杆的外侧，所述导电线固定连接在所述活塞块的外壁，所述电流变液滑动连接在所述壳体的内部，所述弹簧一固定连接在所述壳体的内部，所述活塞板固定连接在所述弹簧一的内侧。

进一步的，所述活塞块的长度大小与壳体内壁贴合，起到推动电流变液的作用，所述活塞板与活塞块大小相同，起到带动电流变液运动的作用。

进一步的，所述去皮机构包括电磁铁、运动槽、卡板、电热丝、磁板，所述电磁铁固定连接在所述壳体的内部，所述运动槽开设在所述壳体的内部，所述卡板滑动连接在所述运动槽的内部，所述电热丝固定连接在所述卡板内部，所述磁板固定连接在所述卡板的外侧。

进一步的，所述电磁铁的材质为软铁结构，起到通电产生磁性的作用，所述电热丝的材质为钨丝结构，起到通电产生热量的作用，所述磁板与电磁铁相对面的磁性相同，起到带动卡板的作用。

进一步的，所述控制机构包括压敏电阻、正极板、负极板、弹簧二、推杆、电介质板，所述压敏电阻固定连接在所述壳体的内部，所述正极板固定连接在所述壳体的内部，所述负极板固定连接在所述壳体的内部，所述弹簧二固定连接在所述壳体的内部，所述推杆固定连接在所述弹簧二的左侧，所述电介质板固定连接在所述推杆的中部。

进一步的，所述压敏电阻与电活性收缩杆、电致伸缩杆、导电线、电磁铁电热丝电性连接，起到控制电路的作用，所述正极板与负极板、压敏电阻电性连接，起到控制电路的作用，所述电介质板的材质为结缘结构，所述电介质板的长度小于正极板与负极板的长度大小，起到控制电压的作用。

(三)有益效果

与现有技术相比，本发明提供了一种通讯线缆端头自动去皮装置，具备以下有益效果：

1、该通讯线缆端头自动去皮装置，通过传动机构与推动机构的配合使用下从而达到带动线缆运动的作用，再通过同时与去皮机构配合使用下，从而达到有效的去皮的效果，进而实现了线缆的自动去皮的目的，有效的节约了安装时间，从而提高了安装效率。

2、该通讯线缆端头自动去皮装置，通过线缆推动推杆，从而达到控制电路的作用，从而提高了本发明的自动化效果，实现了设备智能化效果，有效的提高了设备的使用效率，进而提高线缆安装效率，从而提高了安装的经济效益。

附图说明

图1为本发明内部结构示意图；

图2为本发明图1中a部局部放大结构示意图；

图3为本发明内部变化结构示意图；

图4为本发明图3中b部局部放大结构示意图。

图中：1、壳体；2、传动机构；3、推动机构；4、去皮机构；5、控制机构；6、握把；201、滑动槽；202、电活性收缩杆；203、滑块；204、活动槽；205、链条；206、固定杆；207、齿轮；301、电致伸缩杆；302、活塞块；303、导电线；304、电流变液；305、弹簧一；306、活塞板；401、电磁铁；402、运动槽；403、卡板；404、电热丝；405、磁板；501、压敏电阻；502、正极板；503、负极板；504、弹簧二；505、推杆；506、电介质板。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

实施例一：

请参阅图1-4，一种通讯线缆端头自动去皮装置，包括壳体1，壳体1形状设置为u字形，起到方便线缆进入的目的，还包括传动机构2、推动机构3、去皮机构4、控制机构5、握把6，传动机构2设置在壳体1的内部，推动机构3设置在壳体1的内部，去皮机构4设置在壳体1的内部，控制机构5设置在壳体1的内部，握把6固定连接在壳体1的右侧，握把6的材质橡胶结构，起到方便拿取的目的。

传动机构2包括滑动槽201、电活性收缩杆202、滑块203、活动槽204、链条205、固定杆206、齿轮207，滑动槽201开设在壳体1的内部，电活性收缩杆202固定连接在滑动槽201的内部，电活性收缩杆202的材质为电活性聚合物结构，起到通电收缩的目的，滑块203固定连接在电活性收缩杆202的左侧，滑块203的形状大小与滑动槽201的形状大小相互适配，起到带动链条205运动的作用，活动槽204开设在壳体1的内部，活动槽204的形状为u字形，起到方便链条205运动的作用，链条205固定在滑块203的底部，固定杆206滑动连接在壳体1的内部，齿轮207转动连接在固定杆206的中部，齿轮207的外壁设置为棘齿状，起到增加与线缆接触摩擦力的作用。

推动机构3包括电致伸缩杆301、活塞块302、导电线303、电流变液304、弹簧一305、活塞板306，电致伸缩杆301固定连接在固定杆206的外侧，活塞块302固定连接在电致伸缩杆301的外侧，活塞块302的长度大小与壳体1内壁贴合，起到推动电流变液304的作用，导电线303固定连接在活塞块302的外壁，电流变液304滑动连接在壳体1的内部，弹簧一305固定连接在壳体1的内部，活塞板306固定连接在弹簧一305的内侧，活塞板306与活塞块302大小相同，起到带动电流变液304运动的作用。

实施例二：

请参阅图1-4，一种通讯线缆端头自动去皮装置，包括壳体1，壳体1形状设置为u字形，起到方便线缆进入的目的，还包括传动机构2、推动机构3、去皮机构4、控制机构5、握把6，传动机构2设置在壳体1的内部，推动机构3设置在壳体1的内部，去皮机构4设置在壳体1的内部，控制机构5设置在壳体1的内部，握把6固定连接在壳体1的右侧，握把6的材质橡胶结构，起到方便拿取的目的。

去皮机构4包括电磁铁401、运动槽402、卡板403、电热丝404、磁板405，电磁铁401固定连接在壳体1的内部，电磁铁401的材质为软铁结构，起到通电产生磁性的作用，运动槽402开设在壳体1的内部，卡板403滑动连接在运动槽402的内部，电热丝404固定连接在卡板403内部，电热丝404的材质为钨丝结构，起到通电产生热量的作用，磁板405固定连接在卡板403的外侧，磁板405与电磁铁401相对面的磁性相同，起到带动卡板403的作用。

控制机构5包括压敏电阻501、正极板502、负极板503、弹簧二504、推杆505、电介质板506，压敏电阻501固定连接在壳体1的内部，压敏电阻501与电活性收缩杆202、电致伸缩杆301、导电线303、电磁铁401电热丝404电性连接，起到控制电路的作用，正极板502固定连接在壳体1的内部，正极板502与负极板503、压敏电阻501电性连接，起到控制电路的作用，负极板503固定连接在壳体1的内部，弹簧二504固定连接在壳体1的内部，推杆505固定连接在弹簧二504的左侧，电介质板506固定连接在推杆505的中部，电介质板506的材质为结缘结构，电介质板506的长度小于正极板502与负极板503的长度大小，起到控制电压的作用。

实施例三：

请参阅图1-4，一种通讯线缆端头自动去皮装置，包括壳体1，壳体1形状设置为u字形，起到方便线缆进入的目的，还包括传动机构2、推动机构3、去皮机构4、控制机构5、握把6，传动机构2设置在壳体1的内部，推动机构3设置在壳体1的内部，去皮机构4设置在壳体1的内部，控制机构5设置在壳体1的内部，握把6固定连接在壳体1的右侧，握把6的材质橡胶结构，起到方便拿取的目的。

传动机构2包括滑动槽201、电活性收缩杆202、滑块203、活动槽204、链条205、固定杆206、齿轮207，滑动槽201开设在壳体1的内部，电活性收缩杆202固定连接在滑动槽201的内部，电活性收缩杆202的材质为电活性聚合物结构，起到通电收缩的目的，滑块203固定连接在电活性收缩杆202的左侧，滑块203的形状大小与滑动槽201的形状大小相互适配，起到带动链条205运动的作用，活动槽204开设在壳体1的内部，活动槽204的形状为u字形，起到方便链条205运动的作用，链条205固定在滑块203的底部，固定杆206滑动连接在壳体1的内部，齿轮207转动连接在固定杆206的中部，齿轮207的外壁设置为棘齿状，起到增加与线缆接触摩擦力的作用。

推动机构3包括电致伸缩杆301、活塞块302、导电线303、电流变液304、弹簧一305、活塞板306，电致伸缩杆301固定连接在固定杆206的外侧，活塞块302固定连接在电致伸缩杆301的外侧，活塞块302的长度大小与壳体1内壁贴合，起到推动电流变液304的作用，导电线303固定连接在活塞块302的外壁，电流变液304滑动连接在壳体1的内部，弹簧一305固定连接在壳体1的内部，活塞板306固定连接在弹簧一305的内侧，活塞板306与活塞块302大小相同，起到带动电流变液304运动的作用。

去皮机构4包括电磁铁401、运动槽402、卡板403、电热丝404、磁板405，电磁铁401固定连接在壳体1的内部，电磁铁401的材质为软铁结构，起到通电产生磁性的作用，运动槽402开设在壳体1的内部，卡板403滑动连接在运动槽402的内部，电热丝404固定连接在卡板403内部，电热丝404的材质为钨丝结构，起到通电产生热量的作用，磁板405固定连接在卡板403的外侧，磁板405与电磁铁401相对面的磁性相同，起到带动卡板403的作用。

控制机构5包括压敏电阻501、正极板502、负极板503、弹簧二504、推杆505、电介质板506，压敏电阻501固定连接在壳体1的内部，压敏电阻501与电活性收缩杆202、电致伸缩杆301、导电线303、电磁铁401电热丝404电性连接，起到控制电路的作用，正极板502固定连接在壳体1的内部，正极板502与负极板503、压敏电阻501电性连接，起到控制电路的作用，负极板503固定连接在壳体1的内部，弹簧二504固定连接在壳体1的内部，推杆505固定连接在弹簧二504的左侧，电介质板506固定连接在推杆505的中部，电介质板506的材质为结缘结构，电介质板506的长度小于正极板502与负极板503的长度大小，起到控制电压的作用。

工作原理：接通电源，将线缆插入到壳体1的内部，通过线缆挤压齿轮207向外侧运动，齿轮207带动固定杆206向外测运动，固定杆206带动电致伸缩杆301向外侧运动，电致伸缩杆301带动活塞块302挤压电流变液304向外侧滑动，在电流变液304的作用下是的使得活塞板306挤压弹簧一305，此时齿轮207与链条205卡接，线缆壳体1向内部继续运动，从而带动齿轮207转动，齿轮207带动链条205在活动槽204内部滑动，链条205带动滑块203在滑动槽201内部滑动，滑块203带动电活性收缩杆202伸展，此时线缆向内运动挤压推杆505压缩弹簧二504，推杆505带动电介质板506运动到正极板502与负极板503中间，因为电介质板506是绝缘材料，电介质板506使得正极板502与负极板503的相对接触面积减小，从而使得电压减小，因为正极板502与负极板503、压敏电阻501电信连接，当电压低于压敏电阻501的最高工作电压，压敏电阻501使得电路通路。

因为压敏电阻501与电磁铁401、电热丝404、导电线303、电致伸缩杆301、电活性收缩杆202电性连接，此时电磁铁401通电产生磁性，因为电磁铁401与磁板405相对面的磁性相同，根据磁场同性相斥的原理，电磁铁401推动磁板405向内侧运动，磁板405推动卡板403在运动槽402内部滑动，与此同时电热丝404通电发热使得卡板403处于持续升温状态，此时导电线303通电使得电流变液304处于凝固状态，此时因为电流变液304为固体状态，从而为电致伸缩杆301通电伸展提供支撑力，电致伸缩杆301通电伸展带动固定杆206向内侧运动，固定杆206带动齿轮207挤压线缆，从而使得齿轮207能够有效的加持住线缆，此时电活性收缩杆202通电带动滑块203向右运动，滑块203带动链条205向右运动，链条205与齿轮207卡接，从而使得齿轮207转动，齿轮207带动线缆向外运动，在配合持续升温的卡板403的作用下，从而有效的使得线缆端头部分的绝缘皮能够去除，此时被去除的绝缘皮在弹簧二504推动推杆505的作用下被推出壳体1，从而实现了自动清理的目的。

本发明实现了自动化端头去皮的目的，达到了设备智能化的效果，有效的节约了线缆安装过程中的加工时间，提高了线缆安装的工作效率，从而降低了劳动成本，提高了设备安装的经济效益。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。