一种基于组装模块的组装式配电柜的制作方法

本发明属于配电柜装置技术领域，特别是涉及一种基于组装模块的组装式配电柜。

背景技术：

随着科学技术及社会经济的发展，科技的进步正影响着社会的经济并改变着人们的生活方式。柜子的使用始于夏商周时期，那时称为“椟”。到了明清时期，形制已定型。明清柜子按形制可分为方角柜、圆角柜、亮格柜，形制不同，其构成部件也有不同。柜类主要是指以木材、人造板或金属等材料制成的各种用途不同的柜子。

如中国授权公开号cn212230809u提供一种一体式配电变压器综合配电柜，包括配电柜本体、底座与雨棚，配电柜本体的底部设有底柜，底柜的底部可上下滑动的插设于底座顶部的凹槽内，底座的侧面插设有固定插杆，固定插杆的一端插设于凹槽内，底柜的侧面设有若干与固定插杆匹配的限位孔；配电柜本体的顶部固定地安装有雨棚，雨棚的底板的尺寸大于配电柜顶部的尺寸且与配电柜本体顶部相对的侧面的四个边沿分别与四个侧板固定连接，侧板的高度大于底板与配电柜本体顶部之间的距离，配电柜本体的顶部嵌设有若干换气扇，换气扇的外部罩设有防尘罩；配电柜本体的顶部内壁上固定地设有与换气扇连接的控制盒，配电柜本体的侧面设有与控制盒连接的温度传感器。

上述的配电柜为一体化的出厂设计，使用时存在运输成本高，以及单一柜体质量较大，搬运不便的问题。

技术实现要素：

本发明的目的在于提供一种基于组装模块的组装式配电柜，以解决上述提出的问题。

为解决上述技术问题，本发明是通过以下技术方案实现的：

本发明为一种基于组装模块的组装式配电柜，包括底座、设置在底座上的四个合围的侧板、设置在四个所述侧板顶部的顶盖；所述底座包括上底板，所述上底板的底侧面通过若干支柱连接有一下底板；所述上底板的上表面设置有一用于安装四个所述侧板的环形安装槽；所述环形安装槽的一内侧壁上设置有锁紧螺栓；所述侧板的两边缘侧设置呈一与一侧面角度呈45°的斜面，所述侧板的侧端面分别沿其长度方向设置有一矩形槽，相邻两所述侧板之间的矩形槽配合形成一截面呈“l”型的定位槽，所述定位槽内由上至少一侧设置有若干l型定位板；其中任意一所述侧板上设置有门洞并于所述门洞处铰接有一开关门。

进一步地，所述l型定位板包括l型板体，所述l型板体的两端分别设置有相互配合的l型凸出部一和l型凸出部二。

进一步地，设置有所述锁紧螺栓的环形安装槽的内侧壁上还设置有与锁紧螺栓一一配合的通孔，所述通孔设置在所述锁紧螺栓的正上方；所述侧板的底端内侧壁设置有向内侧凸出的定位凸沿；所述通孔的内可伸缩的设置有与定位凸沿配合的定位块。

进一步地，所述通孔包括依次连通的孔一、孔二和孔三；所述孔二的直径小于孔一和孔三的直径；所述孔一内通过弹簧一可伸缩的连接有定位块；所述孔三内通过弹簧二可伸缩的连接有活动环；所述锁紧螺栓上套接有一有用于驱动定位块沿孔一内壁移动的驱动机构；所述驱动机构包括套接在锁紧螺栓上的驱动臂，所述驱动臂的端部连接有可插入孔三内并抵靠在活动环一表面的驱动块，所述驱动块的端部设置有抵靠在定位块端面上的顶杆。

进一步地，所述侧板的底部外侧面设置有至少一导向块，位于所述环形安装槽外周侧的上底板上表面设置有与导向块配合的卡块，所述卡块上设置有定位槽口；所述侧板的顶部外侧面两侧分别设置有水平设置的矩形杆，所述矩形杆的内侧沿其长度方向设置有一卡槽；相邻两所述侧板之间连接有一l型连接件，所述l型连接件包括有一l型杆体，所述l型杆体的底侧面设置有插入卡槽内的l型卡边，所述l型杆体的两端分别设置有朝向l型卡边翻折的折边，所述折边上设置有固定螺栓，所述矩形杆的一端设置有与固定螺栓配合的螺纹盲孔。

进一步地，所述环形安装槽的底侧面设置有若干放回流的排水孔，所述排水孔上设置有防回流机构；所述防回流机构包括一竖直安装且与排水孔连通的排水管，所述排水管的底端连通有一集水箱，所述集水箱的顶部连通有一u型管一，所述u型管一与集水箱连通的竖直段上设置有海棉一，所述u型管一的另一竖直段上连通有一球型腔，所述球型腔内设置有浮球，所述球型腔的底侧面连通有一竖直设置的l型管，所述l型管的端部连通有一u型管二，所述u型管二的端部设置有海棉二；所述l型管与球型腔连通的一端端口处通过若干支杆连接有一支撑板；所述集水箱的底侧面设置有排污口、并于所述排污口处螺纹连接有排污盖。

进一步地，所述顶盖包括一盖本体，所述盖本体的内顶侧面四个边缘侧分别设置有与侧板连接的连接块，所述连接块的底端端面设置有一矩形槽口，所述连接块的底部设置有与矩形槽口连通的圆形通孔，所述矩形槽口的两内侧壁上分别设置有一矩形槽道；所述侧板的顶部内侧壁上设置有贯穿圆形通孔的螺纹柱，所述螺纹柱上设置紧固螺栓，所述紧固螺栓的端部设置有圆形通孔的杆体，所述杆体上设置有与螺纹柱螺纹连接的螺纹孔；且所述矩形槽口的开口宽度大于所述螺纹柱的直径。

进一步地，位于所述紧固螺栓和侧板内侧壁之间的紧固螺栓上还配合套接有一定位件；所述定位件包括一插入两矩形槽道的定位板，所述定位板的端部连接有一连接杆，所述连接杆的端部连接有一连接环，所述连接环上设置有与所述螺纹柱活动套接的贯穿孔，所述贯穿孔的直径介于所述螺纹柱和杆体的直径之间。

进一步地，还包括有一用于对包括底座、侧板、和顶盖进行打包的打包箱；打包时，四个所述侧板堆叠在一起、且相邻两所述侧板之间呈“十”字型；所述打包箱包括主箱体，所述主箱体的底侧面设置有用于容纳底座的第一腔体，位于所述第一腔体上方的打包箱内设置有用于容纳堆叠侧板的第二腔体；所述第二腔体和第一腔体之间设置有隔板。

进一步地，打包时，所述顶盖设置与所述上底板和下底板形成的区域内；且所述上底板和下底板形成的区域四个周侧均设置有泡沫挡块。

本发明具有以下有益效果：

本发明通过由底座、侧板和顶盖组成的组合式配电柜，在使用时方便进行模块化运输和生产，降低运输和生产成本，提高运输和生产效率；同时通过该模块化设置，方便后续进行组装及搬运；且同时将组成配电柜的各零部件进行收纳，方便配电柜的整体运输，降低单个配电柜运输过程中的空间占用，整体上降低了运输成本。

当然，实施本发明的任一产品并不一定需要同时达到以上所述的所有优点。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本发明组装式配电柜结构示意图；

图2为本发明图1的主视结构示意图；

图3为本发明图2中a-a处剖视图；

图4为本发明图3中b处局部放大图；

图5为本发明底座结构示意图；

图6为本发明底座的通孔位置处结构示意图；

图7为本发明侧板结构示意图；

图8为图7的侧视图；

图9为本发明侧板和底座组装结构示意图；

图10为图9中c处局部放大图；

图11为本发明l型连接件结构示意图；

图12为本发明顶盖结构示意图；

图13为本发明定位件结构示意图；

图14为本发明l型定位板结构示意图；

图15为本发明防回流机构结构示意图；

图16为本发明打包箱结构示意图。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本发明保护的范围。

在本发明的描述中，需要理解的是，术语“开孔”、“上”、“下”、“厚度”、“顶”、“中”、“长度”、“内”、“四周”等指示方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的组件或元件必须具有特定的方位，以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。

请参阅图1-16所示，本发明为一种基于组装模块的组装式配电柜，包括底座100、设置在底座100上的四个合围的侧板200、设置在四个侧板200顶部的顶盖300；底座100包括上底板1，上底板1的底侧面通过若干支柱11连接有一下底板12；上底板1的上表面设置有一用于安装四个侧板200的环形安装槽100；环形安装槽100的一内侧壁上设置有锁紧螺栓13；侧板200的两边缘侧设置呈一与一侧面角度呈45°的斜面23，侧板200的侧端面分别沿其长度方向设置有一矩形槽24，相邻两侧板200之间的矩形槽24配合形成一截面呈“l”型的定位槽29，定位槽29内由上至少一侧设置有若干l型定位板500；其中任意一侧板200上设置有门洞并于门洞处铰接有一开关门。

进一步地，l型定位板500包括l型板体5，l型板体5的两端分别设置有相互配合的l型凸出部一51和l型凸出部二52；通过l型凸出部一51和l型凸出部二52的设置，方便将若干l型板体5由上之下放入到“l”型的定位槽29内，同时避免雨水通过相邻两侧板200的结合处渗入到配电柜内部。

进一步地，设置有锁紧螺栓13的环形安装槽100的内侧壁上还设置有与锁紧螺栓13一一配合的通孔14，通孔14设置在锁紧螺栓13的正上方；侧板200的底端内侧壁设置有向内侧凸出的定位凸沿21；通孔14的内可伸缩的设置有与定位凸沿21配合的定位块18；通过定位凸沿21和定位块18的设置，方便将侧板200安装到环形安装槽100内。

进一步地，通孔14包括依次连通的孔一141、孔二142和孔三143；孔二142的直径小于孔一141和孔三143的直径；孔一141内通过弹簧一144可伸缩的连接有定位块18；孔三143内通过弹簧二146可伸缩的连接有活动环147；锁紧螺栓13上套接有一有用于驱动定位块18沿孔一141内壁移动的驱动机构；驱动机构包括套接在锁紧螺栓13上的驱动臂151，驱动臂151的端部连接有可插入孔三143内并抵靠在活动环147一表面的驱动块15，驱动块15的端部设置有抵靠在定位块18端面上的顶杆148。

进一步地，侧板200的底部外侧面设置有至少一导向块22，位于环形安装槽100外周侧的上底板1上表面设置有与导向块22配合的卡块17，卡块17上设置有定位槽口171；侧板200的顶部外侧面两侧分别设置有水平设置的矩形杆25，矩形杆25的内侧沿其长度方向设置有一卡槽26；相邻两侧板200之间连接有一l型连接件400，l型连接件400包括有一l型杆体4，l型杆体4的底侧面设置有插入卡槽26内的l型卡边，l型杆体4的两端分别设置有朝向l型卡边翻折的折边42，折边42上设置有固定螺栓42，矩形杆25的一端设置有与固定螺栓42配合的螺纹盲孔。

进一步地，环形安装槽100的底侧面设置有若干放回流的排水孔，排水孔上设置有防回流机构700；防回流机构700包括一竖直安装且与排水孔连通的排水管71，排水管71的底端连通有一集水箱72，集水箱72的顶部连通有一u型管一73，u型管一73与集水箱72连通的竖直段上设置有海棉一74，u型管一73的另一竖直段上连通有一球型腔75，球型腔75内设置有浮球76，球型腔75的底侧面连通有一竖直设置的l型管77，l型管77的端部连通有一u型管二78，u型管二78的端部设置有海棉二781；l型管77与球型腔75连通的一端端口处通过若干支杆771连接有一支撑板772；集水箱72的底侧面设置有排污口、并于排污口处螺纹连接有排污盖79；通过防回流机构700的设置，当下雨时，雨水先渗入至环形安装槽100内，并经排水孔排入和排水管71排入到集水箱72内，当集水箱72内水位高出时，此时雨水经海棉一74过滤害后依次经u型管一73、球型腔75、l型管77和u型管二78排出；当集水箱72内存储有大量污泥等时，此时打开排污盖79即可进行清污操作；

当外界水位淹没时，此时水通过海棉二781过滤后经u型管二78、l型管77进入到球型腔75内，待球型腔75内水面达到一定高度时，此时水带动浮球76上浮堵住u型管一73与球型腔75的连通端；同时通过支杆771和支撑板772的设置，避免浮球76堵住l型管77与球型腔75的连通端。

进一步地，顶盖300包括一盖本体3，盖本体3的内顶侧面四个边缘侧分别设置有与侧板200连接的连接块31，连接块31的底端端面设置有一矩形槽口34，连接块31的底部设置有与矩形槽口34连通的圆形通孔32，矩形槽口34的两内侧壁上分别设置有一矩形槽道33；侧板200的顶部内侧壁上设置有贯穿圆形通孔32的螺纹柱28，螺纹柱28上设置紧固螺栓6，紧固螺栓6的端部设置有圆形通孔32的杆体，杆体上设置有与螺纹柱28螺纹连接的螺纹孔60；且矩形槽口34的开口宽度大于螺纹柱28的直径，方便螺纹柱28能穿过矩形槽口34。

进一步地，位于紧固螺栓6和侧板200内侧壁之间的紧固螺栓6上还配合套接有一定位件61；定位件61包括一插入两矩形槽道33的定位板613，定位板613的端部连接有一连接杆614，连接杆614的端部连接有一连接环611，连接环611上设置有与螺纹柱28活动套接的贯穿孔612，贯穿孔612的直径介于螺纹柱28和杆体的直径之间；方便杆体的端部能抵住连接环611。

通过连接块31、紧固螺栓6和定位件61的设置，方便将顶盖300与侧板200进行连接，通过定位件61的设置，保证了连接的稳定性。

安装步骤；

将四个侧板200分别安装到环形安装槽100内；安装具体包括先将侧板200插入到安装槽100内；然后控制锁紧螺栓13转动，此时锁紧螺栓13转动并抵靠到定位凸沿21上；伴随着锁紧螺栓13的移动，带动驱动臂151移动，驱动臂151带动插入孔三143内的驱动块15沿孔三143轴向方向移动，最终通过顶杆148带动定位块18沿孔一141轴向方向移动，直至定位块18的端部和底侧面分别抵靠到侧板200内侧壁和定位凸沿21上表面即可；

待四个侧板200安装后，在每相邻两侧板200之间的矩形槽24配合形成一截面呈“l”型的定位槽29内放入若干l型定位板500即可；

最后将顶盖300放入到四个侧板200的顶部，安装时控制螺纹柱28穿过矩形槽口34并置入圆形通孔32内，并在螺纹柱28外侧套设定位件61，控制定位件61的定位板613入两矩形槽道33内，然后转动紧固螺栓6即可完成固定；最后关闭开关门即可。

拆除时，先旋出紧固螺栓6，再取出定位件61，即可将顶盖300拆卸；然后旋出锁紧螺栓13，此时在弹簧一144和弹簧二146的作用下，定位块18和驱动块15均朝向底座100内侧移动，此时可将侧板200从环形安装槽100内拔出即可。

进一步地，还包括有一用于对包括底座100、侧板200、和顶盖300进行打包的打包箱800；打包时，四个侧板200堆叠在一起、且相邻两侧板200之间呈“十”字型；打包箱800包括主箱体8，主箱体8的底侧面设置有用于容纳底座100的第一腔体81，位于第一腔体81上方的打包箱800内设置有用于容纳堆叠侧板200的第二腔体82；第二腔体82和第一腔体81之间设置有隔板83。

进一步地，打包时，顶盖300设置与上底板1和下底板12形成的区域内；且上底板1和下底板12形成的区域四个周侧均设置有泡沫挡块；通过泡沫挡块的设置，避免在安装时顶盖300在上底板1和下底板12形成的区域内晃动，提高了包装后运输的稳定性。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本发明的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

以上公开的本发明优选实施例只是用于帮助阐述本发明。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该发明仅为所述的具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本发明的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本发明。本发明仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。