一种将感温器件连接到全封闭压缩机用电机绕组上的方法与流程

文档序号:29693698发布日期:2022-04-16 12:26阅读:75来源:国知局
一种将感温器件连接到全封闭压缩机用电机绕组上的方法与流程
一种将感温器件连接到全封闭压缩机用电机绕组上的方法
【技术领域】
1.本发明涉及一种将感温器件连接到全封闭压缩机用电机绕组上的方法,属于全封闭压缩机电机温度监测、控制技术领域。


背景技术:

2.全封闭压缩机壳体的内部安装了电机,该壳体的外壁则装有保护器。
3.现有技术电机的绕组与引出线的连接方式如下:
4.主、副绕组各自的一个电源连接端并接后再与引出线的火线连接,主绕组的另一个电源连接端与引出线的零线相连,副绕组的另一个电源连接端与引出线的另一个零线相连接。
5.当感温器件(比如,热熔断器或温控制器)装到全封闭压缩机用电机的绕组下端侧(与引出线的方位关系相同)时,感温器件、绕组和引出线三者的接线关系如下:
6.感温器件的一端与引出线的火线连接,感温器件的另一端与主、副绕组各自一个电源连接端互相并接的并接点连接,主绕组的另一个电源连接端与引出线的零线相连,副绕组的另一个电源连接端与引出线的另一个零线连接。
7.但是,由于位于引出线所在端侧的绕组是部分浸渍到冷冻机油的,然而冷冻机油的油温低于压缩机壳体内部的环境温度,当压缩机电机其绕组的下端侧直接安装感温器件后,极易干扰感温器件监测、控制温度的准确性,导致温升异常的电机发展至烧毁。


技术实现要素:

8.本发明针对上述现有技术存在的不足而提供一种将感温器件连接到全封闭压缩机用电机绕组上的方法。
9.为解决上述技术问题,本发明提供如下技术方案:
10.一种将感温器件连接到全封闭压缩机用电机绕组上的方法,绕组包括主绕组和副绕组,感温器件包括第一引脚和第二引脚,主绕组的下端侧具有一个电源连接端、另一个电源连接端,副绕组的下端侧具有一个电源连接端、另一个电源连接端,主绕组的一个电源连接端与引出线的一根零线连接,主绕组的另一个电源连接端与引出线的火线连接,副绕组的一个电源连接端与引出线的另一根零线连接,其改进点在于:所述感温器件位于电机的内部且安装在绕组的上端侧;副绕组的另一个电源连接端抽离后从绕组的上端侧伸出;主绕组的另一个电源连接端所在的漆包线圈朝绕组的上端侧方向抽引,使抽引的长度伸展出绕组的上端侧并且剪断漆包线圈以形成一个剪断头、另一个剪断头,其中,一个剪断头与所述主绕组的另一个电源连接端构成一条独立线段,且该一个剪断头跟第一引脚连接,而另一个剪断头则与副绕组的另一个电源连接端并接后再跟第二引脚串接。
11.上述感温器件为温度控制器,温度控制器的动作温度低于电机其绕组和绝缘材料的耐热温度等级。
12.上述感温器件为热熔断器,热熔断器的熔断温度低于电机其绕组和绝缘材料的耐
热温度等级。
13.本发明具有如下有益效果:
14.采用上述接线方法后,感温器件可布置在电机的内部并且能装在绕组的上端侧,如此一来,就能避免感温器件浸到冷冻机油的液面下,由此则可避免干扰到感温器件监测、控制温度的准确性,而当电机绕组出现异常工作温升时,且现有全封闭压缩机的外置式保护器没有起到实时有效保护情况下,感温器件能主动切断电路电源,及时有效保护电机免于烧毁。
【附图说明】
15.图1是本发明方法的接线示意图(温度控制器暂时未装到绕组上);
16.图2是按本发明方法用到的电机其定子的主视图;
17.图3是按本发明方法用到的电机其定子的仰视图;
18.图4是本发明采用的感温器件其一种实施方式为温度控制器的示意图;
19.图5是本发明采用的感温器件其另一种实施方式为热熔断器的示意图。
【具体实施方式】
20.实施例一
21.一种将感温器件连接到全封闭压缩机用电机绕组上的方法,请参阅图1、2、3所示,感温器件以温度控制器为例加以说明。绕组1包括主绕组11和副绕组12,温度控制器21包括第一引脚21b和第二引脚21a,主绕组11的下端侧11d具有一个电源连接端11a、另一个电源连接端11b,副绕组12的下端侧12d具有一个电源连接端12a、另一个电源连接端12b,主绕组11的一个电源连接端11a与引出线p的一根零线p1连接,主绕组11的另一个电源连接端11b与引出线p的火线p0连接,副绕组12的一个电源连接端12a与引出线p的另一根零线p2连接。
22.由于位于引出线p所在端侧的绕组(即绕组的下端侧)是部分浸渍到冷冻机油的,且冷冻机油的油温低于压缩机壳体内部的环境温度,为避免温度控制器21浸渍到位于压缩机壳体其底部的冷冻机油而影响其测温准确性。其改进点在于:温度控制器21位于电机的内部且安装在绕组1的上端侧1u;副绕组12的另一个电源连接端12b抽离后从绕组1的上端侧1u伸出,等候接线;主绕组11的另一个电源连接端11b所在的漆包线圈朝绕组1的上端侧1u方向抽引,使抽引的长度伸展出绕组1的上端侧1u,并且剪断漆包线圈以形成一个剪断头11b-1、另一个剪断头11b-2,其中,一个剪断头11b-1与主绕组1的另一个电源连接端11b构成一条独立线段,且一个剪断头11b-1跟第一引脚21b连接,而另一个剪断头11b-2则与副绕组12的另一个电源连接端12b并联后再跟第二引脚21a串联。
23.电机呈立式安装在全封闭压缩机的壳体内部,主绕组的下端侧、副绕组的下端侧均位于下方,火线p0、一根零线p1、另一根零线p2也均在下方;绕组的上端侧在上方;请参见图2所示,绕组的上端侧1u外露于定子铁芯3的上端面;主绕组的下端侧11d、副绕组的下端侧12d均外露于定子铁芯3的下端面。
24.主绕组11的下端侧11d是指绕组1位于与引出线p同向侧的那个端侧,副绕组12的下端侧12d是指绕组1位于与引出线p同向侧的那个端侧;而绕组1的上端侧1u是指绕组1位于引出线p所在侧的相对侧的那个端侧。
25.温度控制器21具体安装时,先将温度控制器21附贴于绕组1的上端侧1u的表面,再用绕组专用绑线进行绑扎。
26.温度控制器21的动作温度低于电机的绝缘耐热等级。
27.温度控制器21的参数设定好后,需要保护电机时就能起到主动切断电源电路,并且当绕组温度自然下降到温度控制器21的复位温度时,电源电路恢复导通,压缩机则正常工作。
28.具体实施时,温度控制器21的动作温度设定为<155℃,复位温度设定为小于130℃;h级绝缘纸其极限温度为155℃,漆包线其漆膜的极限温度为200℃。
29.温度控制器2可市购。
30.引出线p由火线p0、一根零线p1、另一根零线p2组成,为现有技术。
31.实施例二
32.请参见图4所示,感温器件以热熔断器为例的说明,区别在于热熔断器22也具有第一引脚22b、第二引脚22a,由于第一引脚22b、第二引脚22a的接线、引线与实施例一基本相同、且热熔断器22的安装位置与实施例基本相同,在此不再赘述。
33.热熔断器22的熔断温度低于电机的绝缘耐热等级。
34.热熔断器22的熔断温度设定后,能起到自毁式保护以主动切断电源电路的作用。
35.具体实施时热熔断器22的熔断值设定为小于155℃。
36.热熔断器22可市购。
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