一种带分合闸位置指示器的微电机保护装置的制作方法

文档序号:26885876发布日期:2021-10-09 11:44阅读:70来源:国知局
一种带分合闸位置指示器的微电机保护装置的制作方法

1.本发明涉及微电机保护技术领域,具体是一种带分合闸位置指示器的微电机保护装置。


背景技术:

2.我国微电机行业创建于20世纪50年代,起初是为了满足国防武器装备的需要,经历了仿制、自行设计和研究开发的阶段,到现在已经有40多年的历史,据统计,我国微电机生产及配套厂家在1000家以上,从业人员超过10万人,工业总产值超过100亿元。微电机行业已成为国民经济和国防现代化建设中不可缺少的一个基础产品工业,微电机的国内需求在不断增长,我国主要微电机产品是有刷永磁直流电动机、罩极电动机、步进电动机、小功率交流电动机、交直流串激电动机、振动电机(手机用)等;但微电机长期运行无疑会造成发热现象,这对电机内部零件会造成严重磨损,影响微电机使用寿命,若微电机不能长时间连续使用,将极大的限制了微电机的使用环境,且微电机体积小在运行环境中产生偏心振动时不易被发现,所以人们需要带分合闸位置指示器的微电机保护装置来解决上述问题。


技术实现要素:

3.本发明的目的在于提供一种带分合闸位置指示器的微电机保护装置,以解决现有技术中提出的问题。
4.为实现上述目的,本发明提供如下技术方案:一种带分合闸位置指示器的微电机保护装置,包括支撑组件、散热组件、散热辅助组件、偏心检测组件、温度报警组件,所述支撑组件位于整套装置的外侧,起到支撑并保护其他部件的作用,所述支撑组件内部设置有散热组件,所述散热组件对微电机起到散热保护作用,所述散热组件下方设置有散热辅助组件,所述散热辅助组件起到加强散热效果的作用,所述支撑组件横向一端设置有偏心检测组件,所述偏心检测组件起到监测微电机运转时偏心程度的作用,所述支撑组件远离偏心检测组件一端设置有温度报警组件,所述温度报警组件起到监测电机温度的作用。
5.所述支撑组件包括支撑壳体、第一固定板、第二固定板,所述支撑壳体位于整套装置的最下方,所述支撑壳体上方一端固定安装有第一固定板,所述支撑壳体上方远离第一固定板一端固定安装有第二固定板,将微电机嵌入安装在第一固定板与第二固定板中央,能够使微电机固定住。
6.所述散热组件包括煤油仓、散热内部组件,所述支撑壳体内部上端固定安装有煤油仓,所述煤油仓上方设置有散热内部组件。
7.所述第一固定板底端设置有散热内部组件,所述散热内部组件的散热弹性管与煤油仓固定连通。
8.所述散热内部组件包括散热侧仓、散热弹性管、散热挡板、散热槽孔,所述第二固
定板外侧底端开设有散热侧仓,所述散热侧仓内部设置有散热弹性管,所述散热弹性管底端与煤油仓固定连通,所述散热侧仓开口处固定安装有散热挡板,所述散热挡板上开设有若干个散热槽孔,微电机在运行时会做工发热,同时产生振动,煤油仓内部储存有煤油,电机运行产生的热量经过支撑壳体传递给煤油仓内部的煤油,煤油受热胀冷缩体积变化范围大,当微电机温度较高时,煤油会吸收到足够的热量产生膨胀,位于煤油仓内部的煤油会膨胀进入散热弹性管内,可选用塑料材质的散热弹性管,塑料材质相比金属材质更易于形变,电机产生的振动传递至散热弹性管上会被放大,使散热弹性管横向大幅度摆动,能够有效加快散热弹性管内部煤油与外界空气的热量交换效率,实现对微电机的快速降温效果,并使煤油能够快速降温并重新收缩至煤油仓内部,所述散热弹性管顶端固定安装有防油透气膜,可避免装置倾斜造成煤油大量损失,散热挡板将散热弹性管与外界隔开,可防止磕碰对散热弹性管造成损毁。
9.所述散热辅助组件包括辅助散热槽、辅助散热槽孔、通气槽孔、第一弹簧、空气隔绝板、隔绝橡胶套,所述支撑壳体内部底端开设有辅助散热槽,所述支撑壳体主视侧壁上开设有若干个辅助散热槽孔,所述支撑壳体侧视侧壁上开设有若干个通气槽孔,所述通气槽孔靠近辅助散热槽一端固定安装有第一弹簧,所述第一弹簧远离通气槽孔一端固定安装有空气隔绝板,所述空气隔绝板靠近第一弹簧一端边缘固定安装有隔绝橡胶套,所述隔绝橡胶套远离空气隔绝板一端与支撑壳体固定连接,微电机运转时产生的轻微振动配合第一弹簧的弹力作用,带动空气隔绝板横向反复摆动,隔绝橡胶套起到密封第一弹簧周围空间的作用,使第一弹簧周围空间只能通过通气槽孔与外界空气进行气体交换,空气隔绝板摆动造成第一弹簧周围空间缩小或放大,多个散热辅助组件共同作用,使得辅助散热槽内部气体产生间断性的压缩与拉伸,辅助散热槽内部空气从煤油仓底端对煤油热量进行吸收,形成热空气,当辅助散热槽内部热空气被压缩时,热空气会经过辅助散热槽孔排入外界大气,当辅助散热槽内部空气被拉伸时,辅助散热槽内部气压小于外界标准大气压,外部常温空气会通过辅助散热槽孔涌入辅助散热槽内,通过辅助散热槽内部的高频率换气,来实现对煤油仓内部煤油热量的高效吸收,进一步有效提高本装置对微电机的散热效果。
10.所述偏心检测组件包括偏心警报灯、第一电池、活动槽道、第一导体片、第二弹簧、第二导体片、导体接触片、受力块,所述第一固定板远离第二固定板一端侧壁上固定安装有偏心警报灯,所述第一固定板内部固定安装有第一电池,所述偏心警报灯与第一电池通过电线电性连接,所述第一固定板靠近散热侧仓一侧开设有活动槽道,所述活动槽道远离散热侧仓一端固定安装有第一导体片,所述第一导体片靠近散热侧仓一端固定安装有第二弹簧,所述第二弹簧远离第一导体片一端固定安装有第二导体片,所述第二导体片靠近第二弹簧一端中部固定安装有导体接触片,所述第二导体片远离第二弹簧一端固定安装有受力块,当微电机产生故障造成运行时偏心时,微电机会产生大幅度振动,进而带动本装置整体振动,装置振动幅度增大,使得第一固定板内部的散热弹性管振动幅度增大,散热弹性管对受力块造成间断性击打,所述受力块的材质为绝缘材质,受力块受力依次对第二导体片与导体接触片进行推动,导体接触片会在第二弹簧的支撑弹力作用下间断性的与第一导体片进行接触,接触时偏心警报灯、第一电池、第一导体片、导体接触片、第二导体片构成串联电路,偏心警报灯运作发光,所述第二弹簧两端固定安装有绝缘垫圈,避免第二弹簧影响正常电路连接关系,因为导体接触片与第一导体片为间断性接触,所以偏心警报灯会产生间断
性发光,以提示操作人员微电机故障需要检修或更换。
11.所述温度报警组件包括第二警报灯、第二电池、高温油道、堵块、第三导体块、通气槽道,所述第二固定板远离第一固定板一侧固定安装有第二警报灯,所述第二固定板内部上端固定安装有第二电池,所述第二警报灯与第二电池通过电线电性连接,所述第二固定板内部下端开设有高温油道,所述高温油道底端与煤油仓固定连通,所述高温油道内部滑动安装有堵块,所述堵块顶端固定安装有第三导体块,所述第三导体块通过电线与第二警报灯电性连接,所述第三导体块与第二电池不相互接触,所述高温油道顶端高度高于散热弹性管顶端高度,使得只有在散热弹性管内部油位全部达到顶端时,堵块才会受到高温油道内部煤油的顶动,进而第三导体块受力上移与第二电池电极接触,此时第二警报灯、第二电池、第三导体块构成串联电路,第二警报灯常亮,提示操作人员微电机运行温度过高,有利于微电机的保养与长期使用。
12.所述导体接触片在不受外力作用下不与第一导体片相接触,使得微电机状态正常时偏心警报灯不会发光。
13.所述第二固定板中部开设有通气槽道,所述通气槽道一端与高温油道顶端连通,所述通气槽道远离高温油道一端与外界连通,通气槽道可使堵块顶端获得大气压,当微电机温度恢复正常时,堵块可随油位下降,所述高温油道底端直径小于顶端直径,使堵块不会漏入煤油仓内部。
14.与现有技术相比,本发明的有益效果是:本装置采用套设的方式,固定住微电机,对微电机体积造成的影响小,适应微电机的使用环境;本装置利用煤油吸收微电机热量,对微电机进行降温,提高微电机的可连续使用时间,且有利于电机保养,煤油热胀冷缩体积变化范围大,当微电机温度较高时,煤油会吸收到足够的热量产生膨胀进入散热弹性管内,散热弹性管将电机振动力放大,产生横向大幅度摆动,能够有效加快散热弹性管内部煤油与外界空气的热量交换效率,实现对微电机的快速降温效果;散热辅助组件利用微电机振动力使辅助散热槽内部气体产生间断性的压缩与拉伸,实现辅助散热槽内部的高频率换气,来实现对煤油仓内部煤油热量的高效吸收,进一步有效提高本装置对微电机的散热效果;当微电机产生故障造成运行时偏心时,微电机会产生大幅度振动,进而带动本装置整体振动幅度增大,使得偏心警报灯、第一电池、第一导体片、导体接触片、第二导体片构成串联电路,产生间断性电路连通效果,偏心警报灯运作间断性发光,以提示操作人员微电机故障需要检修或更换,有利于微电机的长期使用与保养;当微电机温度过高使得散热弹性管内部油位全部达到顶端时,堵块会受到高温油道内部煤油的顶动,进而第三导体块受力上移与第二电池电极接触,第二警报灯、第二电池、第三导体块构成串联电路,第二警报灯常亮,提示操作人员微电机运行温度过高,有利于微电机的保养与长期使用;本装置将微电机振动力利用起来达到对微电机本身的有效降温,无外界能源消耗的产生,全程利用电机温度及偏心程度的变化实现电路的自动分合闸效果,环保无消耗。
附图说明
15.图1为本发明带分合闸位置指示器的微电机保护装置的主视剖面结构示意图;图2为本发明带分合闸位置指示器的微电机保护装置的侧视剖面结构示意图;图3为本发明带分合闸位置指示器的微电机保护装置的图1中a区域放大结构示意图;图4为本发明带分合闸位置指示器的微电机保护装置的图2中b区域放大结构示意图;图5为本发明带分合闸位置指示器的微电机保护装置的图2中c区域放大结构示意图。
16.图中标号:101、支撑壳体;102、第一固定板;103、第二固定板;201、煤油仓;202、散热侧仓;203、散热弹性管;204、散热挡板;205、散热槽孔;301、辅助散热槽;302、辅助散热槽孔;303、通气槽孔;304、第一弹簧;305、空气隔绝板;306、隔绝橡胶套;401、偏心警报灯;402、第一电池;403、活动槽道;404、第一导体片;405、第二弹簧;406、第二导体片;407、导体接触片;408、受力块;501、第二警报灯;502、第二电池;503、高温油道;504、堵块;505、第三导体块;506、通气槽道。
具体实施方式
17.下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
18.实施例:如图1~5所示,带分合闸位置指示器的微电机保护装置,包括支撑组件、散热组件、散热辅助组件、偏心检测组件、温度报警组件,支撑组件位于整套装置的外侧,起到支撑并保护其他部件的作用,支撑组件内部设置有散热组件,散热组件对微电机起到散热保护作用,散热组件下方设置有散热辅助组件,散热辅助组件起到加强散热效果的作用,支撑组件横向一端设置有偏心检测组件,偏心检测组件起到监测微电机运转时偏心程度的作用,支撑组件远离偏心检测组件一端设置有温度报警组件,温度报警组件起到监测电机温度的作用。
19.支撑组件包括支撑壳体101、第一固定板102、第二固定板103,支撑壳体101位于整套装置的最下方,支撑壳体101上方一端固定安装有第一固定板102,支撑壳体101上方远离第一固定板102一端固定安装有第二固定板103,将微电机嵌入安装在第一固定板102与第二固定板103中央,能够使微电机固定住。
20.散热组件包括煤油仓201、散热内部组件,支撑壳体101内部上端固定安装有煤油仓201,煤油仓201上方设置有散热内部组件。
21.第一固定板102底端设置有散热内部组件,散热内部组件的散热弹性管203与煤油仓201固定连通。
22.散热内部组件包括散热侧仓202、散热弹性管203、散热挡板204、散热槽孔205,第二固定板103外侧底端开设有散热侧仓202,散热侧仓202内部设置有散热弹性管203,散热弹性管203底端与煤油仓201固定连通,散热侧仓202开口处固定安装有散热挡板204,散热
挡板204上开设有若干个散热槽孔205,微电机在运行时会做工发热,同时产生振动,煤油仓201内部储存有煤油,电机运行产生的热量经过支撑壳体101传递给煤油仓201内部的煤油,煤油受热胀冷缩体积变化范围大,当微电机温度较高时,煤油会吸收到足够的热量产生膨胀,位于煤油仓201内部的煤油会膨胀进入散热弹性管203内,可选用塑料材质的散热弹性管203,塑料材质相比金属材质更易于形变,电机产生的振动传递至散热弹性管203上会被放大,使散热弹性管203横向大幅度摆动,能够有效加快散热弹性管203内部煤油与外界空气的热量交换效率,实现对微电机的快速降温效果,并使煤油能够快速降温并重新收缩至煤油仓201内部,散热弹性管203顶端固定安装有防油透气膜,可避免装置倾斜造成煤油大量损失,散热挡板204将散热弹性管203与外界隔开,可防止磕碰对散热弹性管203造成损毁。
23.散热辅助组件包括辅助散热槽301、辅助散热槽孔302、通气槽孔303、第一弹簧304、空气隔绝板305、隔绝橡胶套306,支撑壳体101内部底端开设有辅助散热槽301,支撑壳体101主视侧壁上开设有若干个辅助散热槽孔302,支撑壳体101侧视侧壁上开设有若干个通气槽孔303,通气槽孔303靠近辅助散热槽301一端固定安装有第一弹簧304,第一弹簧304远离通气槽孔303一端固定安装有空气隔绝板305,空气隔绝板305靠近第一弹簧304一端边缘固定安装有隔绝橡胶套306,隔绝橡胶套306远离空气隔绝板305一端与支撑壳体101固定连接,微电机运转时产生的轻微振动配合第一弹簧304的弹力作用,带动空气隔绝板305横向反复摆动,隔绝橡胶套306起到密封第一弹簧304周围空间的作用,使第一弹簧304周围空间只能通过通气槽孔303与外界空气进行气体交换,空气隔绝板305摆动造成第一弹簧304周围空间缩小或放大,多个散热辅助组件共同作用,使得辅助散热槽301内部气体产生间断性的压缩与拉伸,辅助散热槽301内部空气从煤油仓201底端对煤油热量进行吸收,形成热空气,当辅助散热槽301内部热空气被压缩时,热空气会经过辅助散热槽孔302排入外界大气,当辅助散热槽301内部空气被拉伸时,辅助散热槽301内部气压小于外界标准大气压,外部常温空气会通过辅助散热槽孔302涌入辅助散热槽301内,通过辅助散热槽301内部的高频率换气,来实现对煤油仓201内部煤油热量的高效吸收,进一步有效提高本装置对微电机的散热效果。
24.偏心检测组件包括偏心警报灯401、第一电池402、活动槽道403、第一导体片404、第二弹簧405、第二导体片406、导体接触片407、受力块408,第一固定板102远离第二固定板103一端侧壁上固定安装有偏心警报灯401,第一固定板102内部固定安装有第一电池402,偏心警报灯401与第一电池402通过电线电性连接,第一固定板102靠近散热侧仓202一侧开设有活动槽道403,活动槽道403远离散热侧仓202一端固定安装有第一导体片404,第一导体片404靠近散热侧仓202一端固定安装有第二弹簧405,第二弹簧405远离第一导体片404一端固定安装有第二导体片406,第二导体片406靠近第二弹簧405一端中部固定安装有导体接触片407,第二导体片406远离第二弹簧405一端固定安装有受力块408,当微电机产生故障造成运行时偏心时,微电机会产生大幅度振动,进而带动本装置整体振动,装置振动幅度增大,使得第一固定板102内部的散热弹性管203振动幅度增大,散热弹性管203对受力块408造成间断性击打,受力块408的材质为绝缘材质,受力块408受力依次对第二导体片406与导体接触片407进行推动,导体接触片407会在第二弹簧405的支撑弹力作用下间断性的与第一导体片404进行接触,接触时偏心警报灯401、第一电池402、第一导体片404、导体接
触片407、第二导体片406构成串联电路,偏心警报灯401运作发光,第二弹簧405两端固定安装有绝缘垫圈,避免第二弹簧405影响正常电路连接关系,因为导体接触片407与第一导体片404为间断性接触,所以偏心警报灯401会产生间断性发光,以提示操作人员微电机故障需要检修或更换。
25.温度报警组件包括第二警报灯501、第二电池502、高温油道503、堵块504、第三导体块505、通气槽道506,第二固定板103远离第一固定板102一侧固定安装有第二警报灯501,第二固定板103内部上端固定安装有第二电池502,第二警报灯501与第二电池502通过电线电性连接,第二固定板103内部下端开设有高温油道503,高温油道503底端与煤油仓201固定连通,高温油道503内部滑动安装有堵块504,堵块504顶端固定安装有第三导体块505,第三导体块505通过电线与第二警报灯501电性连接,第三导体块505与第二电池502不相互接触,高温油道503顶端高度高于散热弹性管203顶端高度,使得只有在散热弹性管203内部油位全部达到顶端时,堵块504才会受到高温油道503内部煤油的顶动,进而第三导体块505受力上移与第二电池502电极接触,此时第二警报灯501、第二电池502、第三导体块505构成串联电路,第二警报灯501常亮,提示操作人员微电机运行温度过高,有利于微电机的保养与长期使用。
26.导体接触片407在不受外力作用下不与第一导体片404相接触,使得微电机状态正常时偏心警报灯401不会发光。
27.第二固定板103中部开设有通气槽道506,通气槽道506一端与高温油道503顶端连通,通气槽道506远离高温油道503一端与外界连通,通气槽道506可使堵块504顶端获得大气压,当微电机温度恢复正常时,堵块504可随油位下降,高温油道503底端直径小于顶端直径,使堵块504不会漏入煤油仓201内部。
28.工作原理:将微电机嵌入安装在第一固定板102与第二固定板103中央,使微电机固定住,微电机在运行时会做工发热,同时产生振动,煤油仓201内部储存有煤油,电机运行产生的热量经过支撑壳体101传递给煤油仓201内部的煤油,煤油受热胀冷缩体积变化范围大,当微电机温度较高时,煤油会吸收到足够的热量产生膨胀,位于煤油仓201内部的煤油会膨胀进入散热弹性管203内,可选用塑料材质的散热弹性管203,塑料材质相比金属材质更易于形变,电机产生的振动传递至散热弹性管203上会被放大,使散热弹性管203横向大幅度摆动,能够有效加快散热弹性管203内部煤油与外界空气的热量交换效率,实现对微电机的快速降温效果,并使煤油能够快速降温并重新收缩至煤油仓201内部,散热弹性管203顶端固定安装有防油透气膜,可避免装置倾斜造成煤油大量损失,散热挡板204将散热弹性管203与外界隔开,可防止磕碰对散热弹性管203造成损毁;微电机运转时产生的轻微振动配合第一弹簧304的弹力作用,带动空气隔绝板305横向反复摆动,隔绝橡胶套306起到密封第一弹簧304周围空间的作用,使第一弹簧304周围空间只能通过通气槽孔303与外界空气进行气体交换,空气隔绝板305摆动造成第一弹簧304周围空间缩小或放大,多个散热辅助组件共同作用,使得辅助散热槽301内部气体产生间断性的压缩与拉伸,辅助散热槽301内部空气从煤油仓201底端对煤油热量进行吸收,形成热空气,当辅助散热槽301内部热空气被压缩时,热空气会经过辅助散热槽孔302排入外界大气,当辅助散热槽301内部空气被拉伸时,辅助散热槽301内部气压小于外界标准大气
压,外部常温空气会通过辅助散热槽孔302涌入辅助散热槽301内,通过辅助散热槽301内部的高频率换气,来实现对煤油仓201内部煤油热量的高效吸收,进一步有效提高本装置对微电机的散热效果;当微电机产生故障造成运行时偏心时,微电机会产生大幅度振动,进而带动本装置整体振动,装置振动幅度增大,使得第一固定板102内部的散热弹性管203振动幅度增大,散热弹性管203对受力块408造成间断性击打,受力块408的材质为绝缘材质,受力块408受力依次对第二导体片406与导体接触片407进行推动,导体接触片407会在第二弹簧405的支撑弹力作用下间断性的与第一导体片404进行接触,接触时偏心警报灯401、第一电池402、第一导体片404、导体接触片407、第二导体片406构成串联电路,偏心警报灯401运作发光,第二弹簧405两端固定安装有绝缘垫圈,避免第二弹簧405影响正常电路连接关系,因为导体接触片407与第一导体片404为间断性接触,所以偏心警报灯401会产生间断性发光,以提示操作人员微电机故障需要检修或更换;高温油道503顶端高度高于散热弹性管203顶端高度,使得只有在散热弹性管203内部油位全部达到顶端时,堵块504才会受到高温油道503内部煤油的顶动,进而第三导体块505受力上移与第二电池502电极接触,此时第二警报灯501、第二电池502、第三导体块505构成串联电路,第二警报灯501常亮,提示操作人员微电机运行温度过高,有利于微电机的保养与长期使用。
29.对于本领域技术人员而言,显然本发明不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本发明。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
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