悬置式防尘三相动力箱及其安装方法与流程

本发明属于配电箱技术领域，特别涉及悬置式防尘三相动力箱及其安装方法。

背景技术：

动力配电箱，也称动力控制箱，是配电箱的一种；配电箱分动力配电箱和照明配电箱，是配电系统的末级设备；配电箱是按电气接线要求将开关设备、测量仪表、保护电器和辅助设备组装在封闭或半封闭金属柜中或屏幅上，构成低压配电装置。

现有技术中，三相动力箱的箱门、散热窗以及穿线孔等处一般未做防尘处理或者只做简单的防尘处理，这样在粉尘严重的车间，三相动力箱内的电器元件上短时间就会布满粉尘，需要经常进行除尘处理，大大增加了使用成本。

技术实现要素：

本发明针对现有技术存在的不足，提供了悬置式防尘三相动力箱及其安装方法，具体技术方案如下：

悬置式防尘三相动力箱，包括内部具有容置空间的箱本体，所述箱本体通过悬架机构竖直悬空支撑；所述箱本体的正面铰接有箱门，所述箱门内侧面设置有箱门防尘组件，所述箱门防尘组件可随着所述箱门同时启闭；所述箱本体两侧面分别对称设置有散热防尘组件，所述散热防尘组件下方设置有内侧套设密封圈的穿线孔。

进一步地，所述悬架机构包括由门形结构的支架和底板垂直相交组成的支撑架，所述支架竖直设置，所述支架内侧壁竖直滑动连接有滑板，所述滑板通过设置于所述支架顶部的升降调节组件纵向活动吊接，所述滑板的正面与所述箱本体的背面可拆卸地连接。

进一步地，所述升降调节组件包括连接架、限位块和第一螺杆，所述连接架安装在所述滑板顶面中部，所述连接架为门形结构，所述第一螺杆竖直螺接于所述支架的顶面上，所述第一螺杆的底端穿过所述连接架的顶面，并与其螺接，所述第一螺杆的底端与置于所述连接架内的所述限位块固定连接。

进一步地，所述滑板的底面通过设置于所述底板上的弹性支撑组件固定支撑；所述弹性支撑组件包括伸缩杆，所述伸缩杆的底端与所述底板固定连接，所述伸缩杆的顶端与所述滑板底面固定连接，所述伸缩杆可随着所述滑板的升降而伸缩位移，所述伸缩杆外侧套设有与之相适配的弹簧，所述弹簧的底端与所述底板固定连接。

进一步地，所述支架的两内侧壁纵向对称设置有滑轨；所述滑板的两端分别纵向对称开设有滑槽，所述滑槽与所述滑轨滑动配合连接。

进一步地，所述滑板的正面水平间隔设置有两个挂槽，所述箱本体的背面横向贴接有安装板，所述安装板上水平间隔设置有两个倒l形结构的挂钩，所述挂钩与所述挂槽相适配地对应插接。

进一步地，所述散热防尘组件包括与所述箱本体侧面连通设置的连接框，所述连接框内插设有两个横向平行设置的连接板，两个所述连接板的外端面连通对接有环形结构的第一凸缘，两个所述连接板的内端面连通对接有环形结构的第二凸缘，两个所述连接板的宽度与所述连接框的内宽度相同，且两个所述连接板分别与对应的所述连接框的内壁相贴合，两个所述连接板之间的两个侧面空域以及所述第二凸缘的开口侧空域分别通过第一防尘滤布封接，所述第一凸缘的开口侧设置有倾斜向下的格栅板，所述第一凸缘上下对称螺接有横向设置的第二螺杆，所述第二螺杆一端与所述箱本体的侧面固定连接，所述第一凸缘两侧的所述第二螺杆上分别螺接有锁紧螺母。

进一步地，所述箱门防尘组件包括日字形结构的防尘框，所述防尘框内中部固定设置有横杆，所述横杆中部垂直螺接有第三螺杆，所述防尘框通过所述第三螺杆与所述箱门的内侧面间隔连接，所述防尘框与所述箱门纵向平行设置，所述防尘框内部空域通过第二防尘滤布封接，所述防尘框背离所述箱门的侧面边沿周向设置有环形卡棱；所述箱本体靠近所述箱门的内侧壁上竖直周向设置有第三凸缘，所述第三凸缘外侧面边沿周向设置有环形卡槽，所述环形卡槽与所述环形卡棱相配合卡接。

悬置式防尘三相动力箱的安装方法，该安装方法包括以下步骤：

第一步：将所述支撑架与安装处的墙壁或地面通过膨胀螺栓固定连接；

第二步：向上旋转所述第一螺杆，调节好所述滑板的位置；

第三步：将所述箱本体背面的所述挂钩与所述滑板上的挂槽相互卡接，以竖直悬空挂接所述箱本体。

本发明的有益效果是：

本发明的箱本体通过悬架机构竖直悬空支撑，这样就可以使得箱本体与粉尘堆积的地面进行隔离，有效减少箱本体内的粉尘渗入；本发明在箱门内侧面设置有箱门防尘组件，可以隔断粉尘从箱门缝隙渗入箱本体内，同时，箱门防尘组件可随着箱门同时启闭，这样方便随时检修箱本体内的电器元件；本发明在箱本体两侧面分别对称设置有散热防尘组件，这样可以在不妨碍箱本体散热的情况下，起到隔断粉尘的作用；本发明在散热防尘组件下方设置有内侧套设密封圈的穿线孔，密封圈可以起到隔断粉尘的效果；本发明通过对箱门、散热窗以及穿线孔等处采取有效的防尘处理措施，可以使得三相动力箱适应多粉尘的环境，内部无需经常进行除尘处理，降低了使用成本。

附图说明

图1示出了本发明的箱本体与悬架机构装配的结构侧视图；

图2示出了本发明中悬架机构的结构主视图；

图3示出了本发明中滑板的立体结构示意图；

图4示出了本发明中箱本体的结构侧视图；

图5示出了本发明中散热防尘组件的结构剖视图；

图6示出了本发明中散热防尘组件安装在箱本体侧面的结构示意图；

图7示出了本发明中箱本体的结构示意图；

图8示出了本发明中拆除箱门时箱本体的结构主视图；

图9示出了本发明中防尘框的结构示意图。

图中所示：1、悬架机构；11、支撑架；111、支架；1111、滑轨；112、底板；12、滑板；121、滑槽；13、升降调节组件；131、连接架；132、限位块；133、第一螺杆；14、挂槽；15、弹性支撑组件；151、伸缩杆；152、弹簧；2、箱本体；21、散热防尘组件；211、连接框；212、连接板；213、第一凸缘；214、第二凸缘；215、第一防尘滤布；216、格栅板；217、第二螺杆；218、锁紧螺母；22、穿线孔；221、密封圈；23、箱门；24、安装板；25、挂钩；26、箱门防尘组件；261、防尘框；2611、横杆；262、第三螺杆；263、第二防尘滤布；264、环形卡棱；265、第三凸缘；2651、环形卡槽。

具体实施方式

为了使本发明的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合实施例，对本发明进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本发明，并不用于限定本发明。

如图1所示，悬置式防尘三相动力箱，包括内部具有容置空间的箱本体2，所述箱本体2通过悬架机构1竖直悬空支撑；所述箱本体2的正面铰接有箱门23，所述箱门23内侧面设置有箱门防尘组件26，所述箱门防尘组件26可随着所述箱门23同时启闭；所述箱本体2两侧面分别对称设置有散热防尘组件21，所述散热防尘组件21下方设置有内侧套设密封圈221的穿线孔22。

通过上述技术方案，箱本体2通过悬架机构1竖直悬空支撑，这样就可以使得箱本体2与粉尘堆积的地面进行隔离，有效减少箱本体2内的粉尘渗入；在箱门23内侧面设置有箱门防尘组件26，可以隔断粉尘从箱门缝隙渗入箱本体2内，同时，箱门防尘组件26可随着箱门23同时启闭，这样方便随时检修箱本体2内的电器元件；在箱本体2两侧面分别对称设置有散热防尘组件21，这样可以在不妨碍箱本体2散热的情况下，起到隔断粉尘的作用；在散热防尘组件21下方设置有内侧套设密封圈221的穿线孔22，密封圈221可以起到隔断粉尘的效果。

如图1和2所示，所述悬架机构1包括由门形结构的支架111和底板112垂直相交组成的支撑架11，所述支架111竖直设置，所述支架111内侧壁竖直滑动连接有滑板12，所述滑板12通过设置于所述支架111顶部的升降调节组件13纵向活动吊接，所述滑板12的正面与所述箱本体2的背面可拆卸地连接。

通过上述技术方案，升降调节组件13可带动滑板12纵向移动，箱本体2随着滑板12移动，这样可以调节箱本体2离地高度。

如图2所示，所述升降调节组件13包括连接架131、限位块132和第一螺杆133，所述连接架131安装在所述滑板12顶面中部，所述连接架131为门形结构，所述第一螺杆133竖直螺接于所述支架111的顶面上，所述第一螺杆133的底端穿过所述连接架131的顶面，并与其螺接，所述第一螺杆133的底端与置于所述连接架131内的所述限位块132固定连接。

通过上述技术方案，利用第一螺杆133无需消耗电力能源，也便于对滑板12进行定位升降调节。

如图2所示，所述滑板12的底面通过设置于所述底板112上的弹性支撑组件15固定支撑；所述弹性支撑组件15包括伸缩杆151，所述伸缩杆151的底端与所述底板112固定连接，所述伸缩杆151的顶端与所述滑板12底面固定连接，所述伸缩杆151可随着所述滑板12的升降而伸缩位移，所述伸缩杆151外侧套设有与之相适配的弹簧152，所述弹簧152的底端与所述底板112固定连接。

通过上述技术方案，弹性支撑组件15可以有效减轻第一螺杆133的承载拉力，保证安全承载箱本体2，延长其使用寿命。

如图2和3所示，所述支架111的两内侧壁纵向对称设置有滑轨1111；所述滑板12的两端分别纵向对称开设有滑槽121，所述滑槽121与所述滑轨1111滑动配合连接。

通过上述技术方案，可以保证滑板12纵向移动的稳定性。

如图2和3所示，所述滑板12的正面水平间隔设置有两个挂槽14，所述箱本体2的背面横向贴接有安装板24，所述安装板24上水平间隔设置有两个倒l形结构的挂钩25，所述挂钩25与所述挂槽14相适配地对应插接。

通过上述技术方案，挂钩25与挂槽14相适配地对应插接，使得箱本体2与滑板12可拆卸地连接，便于两者之间的拆装。

如图5和6所示，所述散热防尘组件21包括与所述箱本体2侧面连通设置的连接框211，所述连接框211内插设有两个横向平行设置的连接板212，两个所述连接板212的外端面连通对接有环形结构的第一凸缘213，两个所述连接板212的内端面连通对接有环形结构的第二凸缘214，两个所述连接板212的宽度与所述连接框211的内宽度相同，且两个所述连接板212分别与对应的所述连接框211的内壁相贴合，两个所述连接板212之间的两个侧面空域以及所述第二凸缘214的开口侧空域分别通过第一防尘滤布215封接，所述第一凸缘213的开口侧设置有倾斜向下的格栅板216，所述第一凸缘213上下对称螺接有横向设置的第二螺杆217，所述第二螺杆217一端与所述箱本体2的侧面固定连接，所述第一凸缘213两侧的所述第二螺杆217上分别螺接有锁紧螺母218。

通过上述技术方案，松紧调节第一凸缘213两侧的锁紧螺母218，便可以控制连接板212伸出连接框211的长度，利用第一防尘滤布215，可以在隔断粉尘的同时，增加格栅板216的散热面积。

如图3和7所示，所述箱门防尘组件26包括日字形结构的防尘框261，所述防尘框261内中部固定设置有横杆2611，所述横杆2611中部垂直螺接有第三螺杆262，所述防尘框261通过所述第三螺杆262与所述箱门23的内侧面间隔连接，所述防尘框261与所述箱门23纵向平行设置，所述防尘框261内部空域通过第二防尘滤布263封接，所述防尘框261背离所述箱门23的侧面边沿周向设置有环形卡棱264；所述箱本体2靠近所述箱门23的内侧壁上竖直周向设置有第三凸缘265，所述第三凸缘265外侧面边沿周向设置有环形卡槽2651，所述环形卡槽2651与所述环形卡棱264相配合卡接。

通过上述技术方案，防尘框261通过封接第二防尘滤布263，有效隔断粉尘由箱门23进入箱本体2内，另外，环形卡槽2651与环形卡棱264相配合卡接，可以减小防尘框261与第三凸缘265之间贴合时的空隙，防止微细粉尘进入到箱本体2内。

悬置式防尘三相动力箱的安装方法，该安装方法包括以下步骤：

第一步：将所述支撑架11与安装处的墙壁或地面通过膨胀螺栓固定连接；

第二步：向上旋转所述第一螺杆133，调节好所述滑板12的位置；

第三步：将所述箱本体2背面的所述挂钩25与所述滑板12上的挂槽14相互卡接，以竖直悬空挂接所述箱本体2。

以上所述仅为本发明的较佳实施例而已，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。