一种带电设备检修作业用绝缘引流线的托架的制作方法

文档序号:26907171发布日期:2021-10-09 14:09阅读:115来源:国知局
一种带电设备检修作业用绝缘引流线的托架的制作方法

1.本发明涉及一种带电设备检修作业用绝缘引流线的托架,属于带电架空线路检修技术领域。


背景技术:

2.带负荷作业是指在电力用户不停电、电网不损失负荷的情况下完成带电设备检修作业。在进行配网带电作业过程中,常常需要用到绝缘引流线这个设备,但是绝缘引流线在使用时,其绝缘外皮不能直接接触横担,需要进行额外的绝缘遮蔽。绝缘引流线是带负荷作业进行负荷转移的关键工具,它的固定和防止其摆动的措施尤为重要。
3.在使用绝缘引流线时,因为绝缘引流线的两端都是接在10kv的电压等级中,绝缘外皮不能直接接触接地体,需要进行额外的绝缘遮蔽,所以在利用绝缘引流线作业时,要对绝缘引流线所经的路径上用绝缘毯进行绝缘遮蔽,确保其与不同电位间的可靠隔离。另外,因绝缘引流线本身有一定的重量,当它接在10kv架空线路上时,为防止绝缘引流线的线夹受力过大,必须在绝缘引流线的合适位置进行可靠的固定。目前主要采用绝缘绳将其悬挂在10kv架空线路上。
4.但是,上述做法,还存在以下几个缺点:
5.1现有的绝缘引流线进行作业时,要对周围带电体和接地体用橡胶垫、绝缘毯之间进行绝缘遮蔽,遮蔽过程耗时较长。
6.2在对周围带电体和接地体遮蔽时,可能出现遮蔽不严密的现象,存在安全隐患。
7.3在用绝缘绳将绝缘引流线固定在导线上时,有可能由于绑扎不牢造成滑脱、跑位等风险。


技术实现要素:

8.为了克服上述问题,本发明提供一种带电设备检修作业用绝缘引流线的托架,该带电设备检修作业用绝缘引流线的托架结构简单,轻便灵活,简化了绝缘遮蔽步骤,能够对绝缘引流线可以进行可靠支撑;同时,固定效果良好,防摆动效果显著,能够防止因绝缘引流线摆动而造成安全距离不足,提高了工作效率及安全可靠性。
9.本发明的技术方案如下:
10.一种带电设备检修作业用绝缘引流线的托架,包括水平的主线槽和两上端铰接在所述主线槽上的支撑架;所述主线槽上端敞开设置;所述主线槽下端中部固定一轴座;两所述支撑架沿所述主线槽长度方向分别镜像对称设置在所述轴座的两侧;所述支撑架包括支脚和与所述支脚呈“x”字形交叉铰接的调节机构;所述支脚上端与所述主线槽铰接,下部开设有能够与横担外周贴合的限位槽;所述调节机构包括卡扣和调节丝杠;所述调节丝杠上端与所述轴座铰接,下端与所述卡扣上端连接;所述卡扣中部与所述支脚铰接,下端设置有钩钳;所述钩钳能够钩合在所述横担的内侧;还包括摆转角限位机构,所述摆转角限位机构包括固定穿设于所述卡扣上的滑销杆以及开设于所述支脚上的弧形滑槽,所述滑销杆端部
置于所述弧形滑槽中并仅可沿所述弧形滑槽弧形轨迹滑动。
11.进一步的,所述调节丝杠包括外套筒、正扣螺母、圈头丝杠、反扣螺母以及柱头丝杠;所述正扣螺母与所述反扣螺母分别固定在所述外套筒内周的上下两端;所述圈头丝杠与所述柱头丝杠均位于所述外套筒内;所述圈头丝杠与所述正扣螺母螺纹连接;所述圈头丝杠上端穿出所述正扣螺母后,固定一环圈;所述环圈转动固定在一连接轴的中部,所述连接轴的两端均固定在所述轴座上;所述柱头丝杠与所述反扣螺母螺纹连接;所述柱头丝杠下端穿出所述反扣螺母后,固定有一销轴的中部;所述销轴的两端与所述卡扣上端连接。
12.进一步的,所述卡扣包括两平行间隔设置的卡板;所述卡板上端开设有卡槽;所述销轴的两端分别卡合在两所述卡板的卡槽内;所述钩钳位于所述卡扣下端;一主轴的两端分别横向穿过两所述卡板的中部后,与所述支脚连接。
13.进一步的,所述支脚包括两平行间隔设置的支板;两所述支板的上端分别铰接在所述主线槽的两外侧;所述限位槽位于所述支板的下部;所述卡扣位于两所述支板之间;所述主轴末端与所述支板连接。
14.进一步的,所述支板与所述卡板之间设置有限位套,限位套套设在所述主轴上;所述环圈与所述轴座之间设置有限位套,限位套套设在所述连接轴上。
15.进一步的,所述摆转角限位机构的弧形滑槽轨迹以所述一主轴为圆心,所述滑销杆置于所述弧形滑槽一端时所述钩钳与限位槽为相互远离的张开状态,所述滑销杆置于所述弧形滑槽另一端时所述钩钳与限位槽为相互贴近的咬紧状态。
16.进一步的,所述摆转角限位机构还包括另所述钩钳与限位槽保持相互远离的张开状态的扭簧,所述扭簧的主体套设于所述滑销杆外壁,所述扭簧的两端引脚固定搭扣于所述卡板和支板上,所述卡板和支板上均分别开设有扭簧引脚孔。
17.进一步的,所述主线槽的内侧的两端还分别滑动套设一副线槽。
18.进一步的,两所述卡板之间间隔固定有多根连杆。
19.进一步的,所述主线槽、所述副线槽的截面均呈“凹”字形。
20.本发明具有如下有益效果:
21.1、该带电设备检修作业用绝缘引流线的托架结构简单,轻便灵活,简化了绝缘遮蔽步骤,能够对绝缘引流线可以进行可靠支撑;同时,固定效果良好,防摆动效果显著,能够防止因绝缘引流线摆动而造成安全距离不足,提高了工作效率及安全可靠性。
22.2、支撑架利用机械结构,从内外两侧、合计四点同侧的支脚、卡扣均设置有两片夹紧横担,四点固定提供了足够的强度,可以抵抗左右晃动、前后摇摆。依靠调节机构进行定位,限位槽与钩钳夹死在横担上之后,是非常稳定的;限位槽、钩钳与横担造型契合,可以牢固固定。
23.3、调节丝杠能够将回转运动转化为直线运动,或将直线运动转化为回转运动,旋动调节丝杠即可调节长度缩短或者延长。通过调节丝杠的正转与反转,即可利用机械结构控制卡扣旋转的角度,调节钩钳的开合角度,使得钩钳固定或者放开横担。
24.4、中间的两根调节丝杠4下端的销轴48所连接的卡槽34呈内侧开口状结构,一销轴48可根据使用转态自由连接或分离,形成快拆结构,利用丝杆旋松后,可以将两根调节丝杠4下端的销轴48与卡槽34拆分,让左右两侧的钩钳32与限位槽22失去支撑点,解锁后分别向前后摆转至与线槽平行,可大大缩小装置占据空间,从而方便携带。
25.5、摆转角限位机构包括固定穿设于卡扣3上的滑销杆37以及开设于支脚2上的弧形滑槽24,滑销杆37端部置于弧形滑槽24中并仅可沿弧形滑槽24弧形轨迹滑动,弧形滑槽24的两端为滑销杆37的行程端点,即为卡扣3相对于支脚2的摆转活动行程端点,通过设计摆转角限位机构后,卡扣3仅能够在一定范围内翻转,有利于作业时安装对准和紧固操作。
26.6、摆转角限位机构还包括套设于滑销杆37外壁的扭簧38,通过设计扭簧38,使得钩钳32与限位槽22保持相互远离的张开状态,在安装托架作业时,方便将横担5卡入钩钳32与限位槽22之间,同时也能有效避免装置闲置状态下结构松散晃动、相互摩擦敲击。
27.7、该带电设备检修作业用绝缘引流线的托架结构简单,体积小巧,不仅方便收纳,而且在进行电力维修时也方便携带,不会对工作人员造成太大的负担。
附图说明
28.图1为本发明的整体结构示意图。
29.图2为图1的主视图。
30.图3为图1的俯视图。
31.图4为图1的左视图。
32.图5为支撑架的结构示意图。
33.图6为图5的主视图。
34.图7为调节机构的结构示意图。
35.图8为调节丝杠的内部结构示意图。
36.图中附图标记表示为:
37.1、主线槽;11、副线槽;12、轴座;
38.2、支脚;21、支板;22、限位槽;23、调节机构;24、弧形滑槽;
39.3、卡扣;31、卡板;32、钩钳;33、主轴;34、卡槽;35、限位套;36、连杆;37、滑销杆;38、扭簧;39、扭簧引脚孔;
40.4、调节丝杠;41、外套筒;42、正扣螺母;43、圈头丝杠;44、环圈;45、连接轴;46、反扣螺母;47、柱头丝杠;48、销轴;
41.5、横担。
具体实施方式
42.下面结合附图和具体实施例来对本发明进行详细的说明。
43.参见图1

8,一种带电设备检修作业用绝缘引流线的托架,包括水平的主线槽1和两上端铰接在主线槽1上的支撑架;主线槽1上端敞开设置;主线槽1下端中部固定一轴座12;两支撑架沿主线槽1长度方向分别镜像对称设置在轴座12的两侧;支撑架包括支脚2和与支脚2呈“x”字形交叉铰接的调节机构23;支脚2上端与主线槽1铰接,下部开设有能够与横担5外周贴合的限位槽22;调节机构23包括卡扣3和调节丝杠4;调节丝杠4上端与轴座12铰接,下端与卡扣3上端连接;卡扣3中部与支脚2铰接,下端设置有钩钳32;钩钳32能够钩合在横担5的内侧。
44.根据上述描述,该带电设备检修作业用绝缘引流线的托架主要包括主线槽1和两镜像对称设置在轴座12两侧的支撑架。主线槽1上端敞开设置,敞开端内可放置绝缘引流
线。轴座12固定在主线槽1中部下端,两侧分别铰接一能够固定在横担5上的支撑架。支撑架包括支脚2和调节机构23,且支脚2和调节机构23呈“x”字形交叉铰接。支脚2上端铰接在主线槽1上,下部开设有限位槽22,限位槽22与横担5外周的形状契合,能够贴合卡在横担5的外侧。调节机构23包括卡扣3和调节丝杠4;调节丝杠4上端与轴座12铰接,下端与卡扣3上端可拆卸固定;卡扣3中部与支脚2铰接,下端设置有钩钳32,钩钳32能够钩合在横担5的内侧。
45.特别的,支撑架利用机械结构,从内外两侧、合计四点同侧的支脚2、卡扣3均设置有两片夹紧横担5,四点固定提供了足够的强度,可以抵抗左右晃动、前后摇摆。依靠调节机构23进行定位,限位槽22与钩钳32夹死在横担5上之后,是非常稳定的,限位槽22、钩钳32与横担5造型契合,可以牢固固定。调节丝杠4能够将回转运动转化为直线运动,或将直线运动转化为回转运动,旋动调节丝杠4即可调节长度缩短或者延长。通过调节丝杠4的正转与反转,即可利用机械结构控制卡扣3旋转的角度,调节钩钳32的开合角度,使得钩钳32固定或者放开横担5。
46.进一步的,调节丝杠4包括外套筒41、正扣螺母42、圈头丝杠43、反扣螺母46以及柱头丝杠47;正扣螺母42与反扣螺母46分别固定在外套筒41内周的上下两端;圈头丝杠43与柱头丝杠47均位于外套筒41内;圈头丝杠43与正扣螺母42螺纹连接;圈头丝杠43上端穿出正扣螺母42后,固定一环圈44;环圈44转动固定在一连接轴45的中部,连接轴45的两端均固定在轴座12上;柱头丝杠47与反扣螺母46螺纹连接;柱头丝杠47下端穿出反扣螺母46后,固定有一销轴48的中部;销轴48的两端与卡扣3上端连接。
47.根据上述描述,调节丝杠4主要包括外套筒41、正扣螺母42、圈头丝杠43、反扣螺母46以及柱头丝杠47。旋动外套筒41,外套筒41即可沿圈头丝杠43或者柱头丝杠47移动。正扣螺母42与圈头丝杠43配合,能够控制钩钳32闭合,使钩钳32夹紧横担5;反扣螺母46与柱头丝杠47配合,能够控制钩钳32张开,使钩钳32放开横担5。
48.进一步的,卡扣3包括两平行间隔设置的卡板31;卡板31上端开设有卡槽34;销轴48的两端分别卡合在两卡板31的卡槽34内;钩钳32位于卡扣3下端;一主轴33的两端分别横向穿过两卡板31的中部后,与支脚2连接。通过调节丝杠4的调节作用,卡扣3能够绕主轴33转动,钩钳32即可固定或者放开横担5。
49.特别的,因托架整体结构较大,考虑到便携性,设计了快拆结构,中间的两根调节丝杠4下端的一销轴48所连接的卡槽34呈内侧开口状结构,,即一销轴48与卡槽34为可拆卸固定的。调节丝杠4旋松之后,再将销轴48从卡槽34中脱出,则支脚2、调节丝杠4均失去了支撑性。此时,支脚2、调节丝杠4均可向外折叠,即可将支脚2、调节丝杠4收合在主线槽1的两侧下端,节省空间。
50.进一步的,支脚2包括两平行间隔设置的支板21;两支板21的上端分别铰接在主线槽1的两外侧;限位槽22位于支板21的下部;卡扣3位于两支板21之间;主轴33末端与支板21连接。
51.进一步的,支板21与卡板31之间设置有限位套35,限位套35套设在主轴33上;环圈44与轴座12之间设置有限位套35,限位套35套设在连接轴45上。限位套35主要是通过限位,来防止卡扣3在主轴33,或者环圈44在连接轴45上滑动,确保支撑架运作的稳定性。
52.进一步的,托架还包括摆转角限位机构,摆转角限位机构包括固定穿设于卡扣3上的滑销杆37以及开设于支脚2上的弧形滑槽24,滑销杆37端部置于弧形滑槽24中并仅可沿
弧形滑槽24弧形轨迹滑动,摆转角限位机构包括固定穿设于卡扣3上的滑销杆37以及开设于支脚2上的弧形滑槽24,滑销杆37端部置于弧形滑槽24中并仅可沿弧形滑槽24弧形轨迹滑动,弧形滑槽24的两端为滑销杆37的行程端点,即为卡扣3相对于支脚2的摆转活动行程端点,通过设计摆转角限位机构后,卡扣3仅能够在一定范围内翻转,有利于作业时安装对准和紧固操作。
53.进一步的,摆转角限位机构还包括另钩钳32与限位槽22保持相互远离的张开状态的扭簧38,在安装托架作业时,方便将横担5卡入钩钳32与限位槽22之间,同时也能有效避免装置闲置状态下结构松散晃动、相互摩擦敲击。
54.特别的,扭簧38的主体套设于滑销杆37外壁,扭簧38的两端引脚固定搭扣于卡板31和支板21上,卡板31和支板21上均分别开设有扭簧引脚孔39,扭簧38的引脚弯折后扣入扭簧引脚孔39中,当支撑架开口式,扭簧38呈相对小力量的蓄能状态,用于保持支撑架开口,当支撑架咬合时,扭簧38呈相对大力量的蓄能状态,这样拆托架时,支撑架在拆除调节丝杠4限制后,能够快速弹开与横担5相互分离,有利于提升作业操作的便利性。
55.进一步的,主线槽1的内侧的两端还分别滑动套设一副线槽11。副线槽11与主线槽1一样,上端均敞开设置,用于放置绝缘引流线。滑动设置的副线槽11,可以进行抽拉式的延伸,增加主线槽1的长度。
56.进一步的,两所述卡板31之间间隔固定有多根连杆36。连杆36有助于提高卡板31之间固定的牢靠性。
57.进一步的,所述主线槽1、所述副线槽11的截面均呈“凹”字形。
58.特别的,主线槽1与副线槽11均由绝缘材料制成。
59.本发明的工作原理:
60.参见图1

8,使用该托架时,工作人员首先用手托住支撑架,使支脚2与卡扣3张开;然后根据两横担5之间的间距,调整支撑架张开的角度;然后,将支脚2的限位槽22搭在横担5的外周,同时将钩钳32对准横担5的内周;最后,调整调节丝杠4的外套筒41,即可使钩钳32朝向横担5移动,并最终卡合固定在横担5的内周,实现整个托架的固定。
61.以上所述仅为本发明的实施例,并非因此限制本发明的专利范围,凡是利用本发明说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换,或直接或间接运用在其他相关的技术领域,均同理包括在本发明的专利保护范围内。
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