一种集成性高的永磁盘式发电机的制作方法

文档序号:28402474发布日期:2022-01-08 01:35阅读:126来源:国知局
一种集成性高的永磁盘式发电机的制作方法

1.本发明涉及发电机制造技术领域,具体涉及一种集成性高的永磁盘式发电机。


背景技术:

2.为了应对意外停电等情况,人们通常会准备采用柴油发电机作用备用电源。柴油发电机通常包括发电机、为发电机提供动力的柴油机,其中的发电机包括外壳体、设置在外壳体内的定子、设置在转动轴上的转子,柴油机的输出轴连接转动轴。当柴油机工作时,即可带动转子转动,从而使定子线圈产生电流向外输出。
3.现有的发电机通常被设计成一个整体结构,也就是说,其主要的构件——定子、转子都设置在外壳体内,其优点是发电机的装配质量和容易有保证,相应地,发电机的各项指标稳定性较高,用户在购买了发电机后只需要与已有的柴油机相连接即可发电。
4.但是,这种发电机在使用过程中也会存在如下技术缺陷:首先,发电机的后续维修比较麻烦,即使出现一个极易解决的小问题,通常需要打开发电机的外壳体,并相应地取出内部的转子或者定子,才能对问题进行有效的修复,而修复后又要重新将转子、定子等重新装回外壳体内,当维修人员对该款式、型号的发电机缺乏维修经验时,会造成拆装维修的困难。其次,这种一体结构的发电机的发电功率、适用场合等基本固定不变,当用户需要根据实际的用电需求调整发电功率时,只能采用相应功率的发电机进行发电,而这种固定功率的发电机,要么发电功率大于需求功率,从而造成电能的浪费,要么发电功率小于需求功率,从而产生电路电压不稳定、用电设备的启动困难等问题。


技术实现要素:

5.本发明的一个目的是为了提供一种集成性高的永磁盘式发电机,方便使用过程中的维修拆装,并且可节省整体占用空间。
6.本发明的另一个目的是为了提供一种集成性高的永磁盘式发电机,便于根据实际使用需求调整发电机的功率,以便使发电机的发电功率与实际用电需求相匹配。
7.为了实现上述目的,本发明采用以下技术方案:一种集成性高的永磁盘式发电机,包括定子、设置在转动轴上的转子、用于连接输入输出导线的接线盒、动力源,所述动力源的输出轴与转动轴相连接,所述定子包括定子绕组,所述转子包括设置在转动轴上的转子支架、设置在转子支架上的若干磁钢,所述磁钢在转子支架的周向上均匀分布,转子与定子绕组平行设置,定子和动力源的壳体之间通过紧固螺钉装配式连接。
8.与现有技术相类似地,发电机包括转子、与转子配合的定子,转动轴的前端与动力源的输出轴相连接。当动力源的输出轴带动转子转动时,即可产生并输出电流。需要说明的是,动力源可以是柴油机、汽油机或其它类似的设备。
9.需要说明的是,现有的发电机通常是整体式结构,其中的定子、转子设置在一个外壳体内。而本发明的发电机中的转子包括设置在转动轴上的转子支架,转子支架上设有若
干磁钢,也就是说,该转子可提供一个沿轴向的端面磁场,相应地,定子靠近转子的端面平行设置。这样,当转子相对定子转动时,即可切割磁力线而发电。也就是说,现有的发电机转子、定子是内外套设在一起的,而本发明的转子和定子是轴向“串接”在一起的,也就是说,本发明的发电机中,关键的定子、转子可制成单个独立的模块,从而方便用户根据实际使用需求装配组合在一起,并且在后续使用过程中,方便拆装维修、甚至更换,并且其集成度更到,便于缩小外形尺寸,并降低制造成本。
10.我们知道,现有的发电机通常需要在转动轴和定子之间设置轴承,以便在转动轴带动转子转动时使定子可稳固支撑,实现定子相对转子保持不动而定位,而本发明的定子和动力源的壳体之间通过紧固螺钉装配式连接,并且动力源的输出轴与转动轴相连接。也就是说,设置在转动轴上的转子通过动力源和定子实现相对中心定位,继而可取消转动轴与定子之间的轴承,一方面有利于降低成本,另一方面方便装配和后期的维护。
11.作为优选,所述定子包括靠近输出轴一端的前端定子、远离输出轴一端的后端定子,从而构成双定子电机,所述前端定子和后端定子均包括半壳体、设置在半壳体内的所述定子绕组,前端定子和后端定子的半壳体开口相对设置并用紧固螺钉连接构成外壳体,在前端定子和后端定子的定子绕组之间设有转子空隙,外壳体前端与动力源螺钉连接,转子可转动地位于所述转子空隙内,发电机的装配过程如下:a. 将前端定子先固定在动力源壳体上,将转动轴与动力源的输出轴相连接,从而使转动轴与前端定子相对定位;b. 将转子安装到转动轴上;c. 将后端定子的半壳体与前端定子的半壳体用紧固螺钉连接构成外壳体,此时的转子位前端定子和后端定子的定子绕组之间的转子空隙内。
12.可以理解的是,转子的前后两端具有相同的磁场强度。本发明在转子的前后两端分别设置前端定子、后端定子,这样,当转子相对前端定子、后端定子转动时,前后两端的磁力线均可得到切割而发电,从而可充分提升转子的作用,在缩小发电机轴向尺寸的前提下,提升发电功率。
13.需要说明的是,在该方案中,前端定子、后端定子的半壳体通过紧固螺钉连接,也就是说,整个发电机可分拆成前端定子、转子、后端定子三个模块,从而方便用户根据使用需求搭配组装和后期的维修,并且转子和前端定子、后端定子之间无需另外设置支撑轴承。
14.特别是,前端定子可先装配到动力源的壳体上,然后安装转动轴和转子,再安装后端定子,既可实现前端定子、后端定子、转子之间的同轴度,又方便用户的装配使用,同时极大地提升发电机的集成度。
15.作为优选,所述转子包括设置在靠近输出轴一端的前端转子、远离输出轴一端的后端转子,从而构成双转子电机,所述前端转子和后端转子均包括半壳体,前端转子和后端转子的半壳体开口相对设置并用紧固螺钉连接构成外壳体,在前端转子和后端转子之间设有定子空隙,定子包括可转动地套设在转动轴上且定位在所述定子空隙内的定子绕组。
16.和前述方案相类似地,本方案在中间的定子前后两侧分别设置前端转子、后端转子,也就是说,整个发电机可分拆成前端转子、定子、后端转子三个模块。这样,当前端转子、后端转子相对中间的定子转动时,定子前后两端的磁力线均可得到切割而发电,从而可充分提升定子的作用,在缩小发电机轴向尺寸的前提下,提升发电功率。
17.作为优选,所述定子包括可转动地套设在转动轴上的定子保持架、设置在定子保持架上的所述定子绕组,定子保持架包括中间的圆筒、设置在圆筒两端的圆盘,从而使定子保持架的轴向截面呈工字型,所述前端转子和后端转子的半壳体开口处均设有沉孔,所述定子保持架两端紧配合在对应一侧的沉孔内。
18.由于前端转子和后端转子的半壳体开口处均设有沉孔,这样,当前端转子和后端转子用紧固螺钉连接在一起时,定子保持架两端紧配合在对应一侧的沉孔内,从而依靠定子保持架与沉孔之间的摩擦力使定子保持架以及整个定子可靠定位,避免与转动轴一起转动。
19.作为优选,靠近动力源一侧的半壳体上设有容纳输出轴的转接口,所述前端定子连接在动力源上。
20.也就是说,本发明发电机的壳体上设有和柴油机一类的动力源的接口直接对应的转接口,因此,定子可以直接集成到柴油机上,从而实现发电机的高集成性,进而有利于减少整体占用空间,节省材料,降低成本。
21.作为优选,所述动力源包括与前端定子的半壳体螺钉连接的接口板,转动轴的前端设有连接法兰,在连接法兰的端面上设有正多边形的定位孔,输出轴端面上设有适配在定位孔内的定位销,连接法兰上设有与输出轴端面螺纹连接的紧固螺栓。
22.需要说明的是,现有技术中,人们通常是独立设计制造一块“接口板”,以实现发电机和柴油机的连接。也就是说,其接口板仅仅起到连接作用,由于为独立构件,不仅增加整体尺寸,并且不便于装配连接,还容易发生接口板遗失。本发明的接口板直接设置在柴油机之类的动力源壳体上,从而作为动力源壳体的一部分,方便发电机与动力源的连接,使用户可将发电机与柴油机之类的动力源组装连接。也就是说,一方面,客户可将本发明的发电机与已有的柴油机之类的动力源相连接,从而极大地扩展发电机的使用场景。另一方面,有利于缩小整体尺寸,方便装配连接,并且可避免发生遗失。
23.特别是,转动轴的前端设有连接法兰,从而便于和动力源的输出轴相连接,由于连接法兰的端面上设有正多边形的定位孔,因此,当输出轴端面上的定位销适配在定位孔内时,即可向转动轴传递扭矩,避免连接输出轴与连接法兰的紧固螺栓承受过大的剪切力。
24.作为优选,所述外壳体两端分别设有螺纹孔,螺纹孔内螺纹连接有外圈,所述外圈中心位置设有一个球形的转动内腔,球形空腔内设有转动环,在外圈的外端面上设有矩形的安装槽,安装槽深度方向的中心线穿过球形空腔的球心,安装槽的宽度不小于转动环的厚度,安装槽的深度与球形空腔的球心位置齐平,安装槽宽度方向的侧壁与球形空腔相切,转动轴适配在转动环的内孔中,转动环的外圆周面为与球形空腔适配的球面。
25.在本方案中,发电机的外壳的前后两端分别螺接外圈,以方便拆装,此外,转动轴的前后两端分别通过转动环支承在外圈上,确保转动轴的平稳转动和承接负载。
26.安装时,我们可将转动环的厚度方向放进外圈矩形的安装槽内,当转动环在安装槽内的深度到达转动环的球心与外圈球形的转动内腔球心重合时,可将转动环围绕直径转动90度,此时转动环的外球面与球形的转动内腔适配,可避免转动环从球形的转动内腔中向外脱出,接着,我们将转动轴插接在转动环的内孔中。以此类推,即可实现转动轴前后两端的可靠支撑。也就是说,和现有技术不同的是,本发明中的轴承为可拆卸式,既方便安装使用,又方便后续的拆装维修,与此同时,可根据客户不同的使用场合需求,设置或拆除该
轴承。
27.作为优选,所述接线盒包括交流转直流电源模块、输出直流稳压电流的直流端子、若干输出工作电流的输出端子,所述输出端子分别设置在接线盒的四周,所述转子支架包括套设在转动轴上的转筒、设置在转筒两端的前支架、后支架,所述前支架、后支架上分别设有所述磁钢,在转筒上还设有电磁线圈,所述电磁线圈与直流端子通过滑环电连接。
28.在本方案中,转子的磁钢分别设置在前支架、后支架上,从而相当于形成两个转子,并在两个转子之间设有电磁线圈,这样,当用户的用电需求较小、发电机工作在部分功率状态时,电磁线圈断电不起作用,此时的发电机会以一个较小的发电功率运行。当用户的用电需求较大时,接线盒中的直流端子与电磁线圈电连接,当发电机刚刚启动运行而发电时,交流转直流电源模块可将发电机产生的交流电转换成直流稳压电流,并通过直流端子给电磁线圈供电,使电磁线圈产生一个附加的电磁场,进而增加发电机的发电量,此时的发电机工作在满功率状态。也就是说,本发明通过一个电磁线圈可方便地调整发电机的发电功率,以适应不同的适用场合和用电需求,避免发电机所产生的电能的浪费。
29.此外,若干输出工作电流的输出端子分别设置在接线盒的四周,以便从不同方向引出与负载连接的输出导线,方便连接和使用。
30.作为优选,前端定子和后端定子的半壳体之间的紧固螺钉上套设有隔离垫圈,隔离垫圈的高度不小于所述转子支架的高度,所述转动轴包括与前端定子对应的前段、与后端定子对应的后段,前段靠近后段的端面设有插槽,后段靠近前段的端面设有可轴向移动地插接在插槽内的插接端。
31.在本方案中,我们在前端定子和后端定子的半壳体之间的紧固螺钉上套设有隔离垫圈,这样,当发电机需要工作在满功率状态时,我们可在转筒上套设电磁线圈,相应地,紧固螺钉上套设有隔离垫圈,从而使前端定子和后端定子之间具有足够的间隙以容纳电磁线圈。当发电机需要工作在部分功率状态时,我们可拆除转动轴上的电磁线圈、甚至用单个的转子替换所述的两个转子,并拆除紧固螺钉上的隔离垫圈,从而缩短整个发电机的轴向尺寸。此时,转动轴的后段上的插接端更深地插接在前段的插槽内。也就是说转动轴的前段和后段之间可始终保持连接状态,以便于前段和后段之间可同步转动。当然,插槽和插接端的形状优选地应为正多边形,以便于传递扭矩。
32.作为优选,所述半壳体包括端面圆环、一体连接在端面圆环内外边缘柱形的内侧壁和外侧壁,两个半壳体的外侧壁对接在一起,两个半壳体的内侧壁相对设置,从而构成容纳转动轴的安装内孔。
33.由于半壳体为由端面圆环、柱形的内外侧壁构成的环形桶装结构,因此,当两个半壳体相对地拼接组装在一起时,可形成一个基本封闭的环柱形空腔,以用于安装定子绕组、转子的永磁圆盘等,特别是,环柱形空腔的内孔中可用于布置转动轴,从而有效地避免定子绕组、转子的永磁圆盘因长期使用而污染。
34.因此,本发明具有如下有益效果:方便使用过程中的维修拆装,并且可节省整体占用空间,同时便于根据实际使用需求调整发电机的功率,以便使发电机的发电功率与实际用电需求相匹配。
附图说明
35.图1是本发明的一种结构示意图。
36.图2是本发明的另一种结构示意图。
37.图3是输出轴与转动轴的连接结构示意图。
38.图4是外圈的一种结构示意图。
39.图5是转子支架的一种结构示意图。
40.图6是两个半壳体的一种连接结构示意图。
41.图7是转动轴的一种结构示意图。
42.图中:1、定子
ꢀꢀ
11、定子绕组
ꢀꢀ
12、前端定子
ꢀꢀ
13、后端定子
ꢀꢀ
14、半壳体
ꢀꢀ
141、沉孔
ꢀꢀ
15、转子空隙
ꢀꢀ
16、定子空隙
ꢀꢀ
17、定子保持架
ꢀꢀ
18、安装内孔
ꢀꢀ
19、隔离垫圈
ꢀꢀ
2、转子
ꢀꢀ
21、转动轴
ꢀꢀ
211、连接法兰
ꢀꢀ
212、定位孔
ꢀꢀ
213、前段
ꢀꢀ
214、后段
ꢀꢀ
215、插槽
ꢀꢀ
216、插接端
ꢀꢀ
22、转子支架
ꢀꢀ
221、前支架
ꢀꢀ
222、后支架
ꢀꢀ
223.转筒
ꢀꢀ
23、前端转子
ꢀꢀ
24、后端转子
ꢀꢀ
3、接线盒
ꢀꢀ
4、动力源
ꢀꢀ
41、输出轴
ꢀꢀ
411、定位销
ꢀꢀ
5、接口板
ꢀꢀ
6、外圈
ꢀꢀ
61、转动空腔
ꢀꢀ
62、安装槽
ꢀꢀ
7、转动环
ꢀꢀ
8、骑缝螺钉
ꢀꢀ
9、电磁线圈。
具体实施方式
43.下面结合附图与具体实施方式对本发明做进一步的描述。
44.如图1所示,一种集成性高的永磁盘式发电机,包括具有外壳体和定子绕组11的定子1、设置在转动轴21上的转子2、用于连接输入输出导线的接线盒3、动力源4,动力源为柴油机,所述转子包括设置在转动轴上的转子支架、设置在转子支架上的若干磁钢(图中未示出),所述磁钢在转子支架的周向上均匀分布,转子与定子绕组平行设置,定子的外壳体和柴油机的壳体之间通过紧固螺钉装配式连接。此外,所述动力源的输出轴41与转子的转动轴相连接,输出轴可带动转子转动而发电,其中的接线盒方便定子绕组与用电负载之间的电连接。也就是说,转子和定子可制成单个独立的模块,并轴向“串接”在一起,从而方便用户根据实际使用需求装配组合在一起,并且在后续使用过程中,方便拆装维修、甚至更换,并且其集成度更到,便于缩小外形尺寸,并降低制造成本。
45.此外,由于定子外壳体和柴油机的壳体之间通过紧固螺钉装配式连接,并且动力源的输出轴与转动轴相连接。也就是说,设置在转动轴上的转子通过柴油机和定子实现相对中心定位,继而可取消转动轴与定子之间的轴承,一方面有利于降低成本,另一方面方便装配和后期的维护。
46.作为一种优选方案,所述定子包括靠近输出轴一端的前端定子12、远离输出轴一端的后端定子13,从而构成双定子电机,所述前端定子和后端定子均包括半壳体14、设置在半壳体内的所述定子绕组,前端定子和后端定子的半壳体开口相对设置并用紧固螺钉连接构成外壳体,在前端定子和后端定子的定子绕组之间设有转子空隙15,外壳体前端与柴油机螺钉连接,转子可转动地位于所述转子空隙内,从而使发电机构成装配式结构,其中的前端定子、后端定子分别位于转子的前后两侧。
47.可以理解的是,本方案中转子的前后两端具有相同的磁场强度。当转子相对前端定子、后端定子转动时,前后两端的磁力线均可得到切割而发电,从而可充分提升转子的作用,在缩小发电机轴向尺寸的前提下,可提升发电功率。
48.由于前端定子、后端定子通过紧固螺钉连接,也就是说,整个发电机可分拆成前端定子、转子、后端定子三个模块,从而方便用户根据使用需求搭配组装和后期的维修。
49.需要说明的是,在该方案中,发电机的装配过程如下:a. 将前端定子的半壳体先固定在柴油机壳体上,将转动轴与动力源的输出轴相连接,从而使转动轴与前端定子相对定位;b. 将转子安装到转动轴上;c. 将后端定子的半壳体与前端定子的半壳体用紧固螺钉连接构成外壳体,此时的转子位前端定子和后端定子的定子绕组之间的转子空隙内,从而完成发电机与柴油机的装配。
50.作为另一种优选方案,如图2所示,所述转子包括设置在转动轴上靠近输出轴一端的前端转子23、远离输出轴一端的后端转子24,从而构成双转子电机,所述前端转子和后端转子均包括半壳体,前端转子和后端转子的半壳体开口相对设置并用紧固螺钉连接构成外壳体,在前端转子和后端转子之间设有定子空隙16,定子包括可转动地套设在转动轴上且定位在所述定子空隙内的所述定子绕组。
51.在本方案中,中间的定子前后两侧分别设置前端转子、后端转子,也就是说,整个发电机可分拆成前端转子、定子、后端转子三个模块。这样,当前端转子、后端转子相对中间的定子转动时,定子前后两端的磁力线均可得到切割而发电,从而可充分提升定子的作用,在缩小发电机轴向尺寸的前提下,提升发电功率。
52.可以理解的是,当转子转动时,定子需要保持相对静止。为此,所述定子包括可转动地套设在转动轴上的定子保持架17、设置在定子保持架上的所述定子绕组,定子保持架包括中间的圆筒、设置在圆筒两端的圆盘,从而使定子保持架的轴向截面呈工字形,所述前端转子和后端转子的半壳体开口处均设有沉孔141,当前端转子和后端转子的半壳体拼接在一起时,开口处的沉孔即形成用于容纳定子保持架两端圆盘的外侧边缘的凹槽,此时,定子保持架两端紧配合在对应一侧的沉孔内,从而在定子保持架与沉孔之间产生一个静摩擦力,使定子保持架以及整个定子可靠定位,避免与转动轴一起转动。当然,我们可在定子的定子保持架与转动轴之间设置轴承。
53.进一步地,如图1所示,在双定子发电机中,所述半壳体包括端面圆环、一体连接在端面圆环内外边缘柱形的内侧壁和外侧壁,两个半壳体的外侧壁对接在一起,两个半壳体的内侧壁相对设置,从而构成容纳转动轴的安装内孔18。
54.当两个半壳体相对地拼接组装在一起时,可形成一个基本封闭的环柱形空腔,以用于安装定子绕组、转子的永磁圆盘等,特别是,环柱形空腔的内孔中可用于布置转动轴,从而有效地避免定子绕组、转子的永磁圆盘因长期使用而污染。
55.为方便柴油机与发电机的装配连接,在靠近动力源一侧的半壳体上可设置容纳输出轴的转接口,所述前端定子连接在柴油机上。也就是说,本发明的定子可以直接集成到柴油机上,从而实现发电机的高集成性,进而有利于减少整体占用空间,节省材料,降低成本。
56.进一步地,如图1、图2、图3所示,所述柴油机包括与前端定子或者前端转子的半壳体螺钉连接的接口板5,转动轴的前端设有连接法兰211,在连接法兰的端面上设有正多边形的定位孔212,柴油机的输出轴端面上设有适配在定位孔内的定位销411,连接法兰上设有与输出轴端面螺纹连接的紧固螺栓。接口板可拆卸地设置在柴油机之类的动力源壳体
上,从而方便发电机与动力源的连接,有利于用户将发电机与柴油机之类的动力源组装连接。也就是说,客户可将本发明的发电机与已有的柴油机之类的动力源相连接,从而极大地扩展发电机的使用场景。此外,当输出轴端面上的正多边形定位销适配在定位孔内时,即可向转动轴传递扭矩,避免连接输出轴与连接法兰的紧固螺栓承受过大的剪切力。
57.需要说明的是,上述技术方案的工作原理不仅适用于双定子发电机,在作出适应性调整后同样也适用于双转子发电机,例如:将其中的前端定子改成前端转子。
58.作为另一种优选方案,如图1、图2、图4所示,所述外壳体两端中心位置分别设有螺纹孔,螺纹孔内螺纹连接有外圈6,所述外圈中心位置设有一个球形的转动内腔61,球形空腔内设有转动环7,转动轴适配在转动环的内孔中,转动环的外圆周面为与球形空腔适配的球面,从而可实现转动轴前后两端的可靠支撑。此外,我们还可在外圈的外端面上设置矩形的安装槽62,安装槽深度方向的中心线穿过球形空腔的球心,安装槽的宽度不小于转动环的厚度,安装槽的深度与球形空腔的球心位置齐平,安装槽宽度方向的侧壁与球形空腔相切。
59.安装时,我们可将转动环的厚度方向放进外圈矩形的安装槽内,此时,转动环的内孔轴线与外圈的轴线基本呈垂直状态。当转动环在安装槽内的深度到达转动环的球心与外圈球形的转动内腔球心重合时,可将转动环围绕直径转动90度,此时转动环的外球面与球形的转动内腔适配,可避免转动环从球形的转动内腔中向外脱出,接着,我们将转动轴插接在转动环的内孔中即可。也就是说,和现有技术不同的是,本发明中的轴承为可拆卸式,既方便安装使用,又方便后续的拆装维修,进而可根据客户不同的使用场合需求,设置或拆除该轴承。
60.需要说明的是,转动环的内孔优选地可为正六边形孔,以便转动轴带动转动环相对外圈转动。此外,我们还可在转动环的外侧球面上设置若干储油网格,以增加转动环和外圈之间的润滑性能,减小摩擦阻力。当然,我们可在外圈与螺纹孔之间设置骑缝螺钉8为了使发电机能适应不同场合、不同功率的需求,如图5所示,所述接线盒包括交流转直流电源模块,接线盒上设有输出工作电流的输出端子、输出直流稳压电流的直流端子,转子支架22包括套设在转动轴上的转筒223、设置在转筒两端的前支架221、后支架222,所述前支架、后支架上分别设有所述磁钢,从而构成一个“双转子”,在转筒上还设有电磁线圈9,所述电磁线圈与直流端子通过滑环电连接。
61.当用户的用电需求较小、发电机工作在部分功率状态时,可使电磁线圈与直流端子之间断路,此时的电磁线圈断电不起作用,仅仅由转子的磁场起作用,发电机会以一个较小的发电功率运行。
62.当用户的用电需求较大时,接可将线盒中的直流端子与电磁线圈电连接,当发电机启动运行而发电时,交流转直流电源模块可将发电机产生的交流电转换成直流稳压电流,并通过直流端子给电磁线圈供电,使电磁线圈产生一个附加的电磁场,进而增加发电机的发电量,此时的发电机工作在满功率状态。也就是说,本发明通过一个电磁线圈可方便地调整发电机的发电功率,以适应不同的适用场合和用电需求,避免发电机所产生的电能的浪费。
63.为了适应发电机在满功率状态、部分功率状态之间来回切换,如图6、图7所示,我们还可在连接前端定子和后端定子的半壳体的紧固螺钉上套设隔离垫圈19,所述转动轴包
括与前端定子对应的前段213、与后端定子对应的后段214,前段靠近后段的端面设有插槽215,后段靠近前段的端面设有可轴向移动地插接在插槽内的插接端216。
64.当发电机需要工作在满功率状态时,我们可在转子支架的转筒上套设电磁线圈,相应地,紧固螺钉上套设有隔离垫圈,从而使前端定子和后端定子之间具有足够的间隙以容纳电磁线圈。
65.当发电机需要工作在部分功率状态时,我们可使电磁线圈与直流端子之间断开连接,甚至直接拆除具有前支架、后支架的“双转子”,而改为单个的转子,并相应地拆除紧固螺钉上的隔离垫圈,从而缩短整个发电机的轴向尺寸。此时,转动轴的后段上的插接端更深地插接在前段的插槽内。也就是说转动轴的前段和后段之间可始终保持连接状态,以便于前段和后段之间可同步转动。当然,插槽和插接端的形状优选地应为正多边形,以便于传递扭矩。
66.可以理解的是,隔离垫圈的高度应不小于所述电磁线圈的高度。
67.此外,接线盒可包括若干输出工作电流的输出端子,并且若干输出端子分别设置在接线盒的四周,以便从不同方向引出与负载连接的输出导线,方便连接和使用。
当前第1页1 2 
网友询问留言 已有0条留言
  • 还没有人留言评论。精彩留言会获得点赞!
1