一种移动式配电柜的制作方法

1.本发明涉及移动式配电柜技术领域，尤其涉及一种移动式配电柜。


背景技术：

2.配电柜分动力配电柜和照明配电柜或计量柜，是配电系统的末级设备。配电柜是电动机控制中心的统称。配电柜使用在负荷比较分散、回路较少的场合；电动机控制中心用于负荷集中、回路较多的场合。它们把上一级配电设备某一电路的电能分配给就近的负荷。这级设备应对负荷提供保护、监视和控制。
3.配电柜因为能适应各种大小规模的工业自动化控制场合，被广泛应用在电力、冶金、化工、造纸或建筑施工等行业中，但是由于配电柜通常体积和重量较大，人们在对其进行短距离移动时，需要通过吊车进行起吊，较为麻烦，且起吊后的配电柜稳定性差，存在一定安全隐患，且在进行起吊作业的过程中也会浪费大量的时间，为此提出一种移动式配电柜。


技术实现要素：

4.本发明的目的在于：为了解决配电柜在短距离移动时不方便的问题，而提出的一种移动式配电柜。
5.为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：一种移动式配电柜，包括配电柜、设置配电柜下端的底座、设置在配电柜内壁的通风调节机构和设置在底座内部的移动机构；所述通风调节机构包括设置在配电柜上端的驱动电机、转动设置在配电柜中部的主动轴，所述主动轴于配电柜上端内腔设有主同步带轮，所述配电柜的内壁对称设有两个调节组件；所述底座的内部设有多个分隔板，所述分隔板将底座的内部分割成动力转换腔、风机腔和驱动腔，所述风机腔和驱动腔对称分布在底座的内部，所述底座于动力转换腔内设有手动驱动组件,所述移动机构包括转动设置在底座内部的从动轴和对称滑动设置在底座底部的挡板，所述主动轴于动力转换腔的内部设有主动锥齿轮，所述从动轴的中部于动力转换腔的内部设有动力转换组件,所述动力转换组件包括滑动设置在从动轴中部的轴套和对称设置在动力转换腔内壁的电动伸缩杆，所述轴套的一端外侧通过转动轴承设有推板，所述轴套的另一端外侧设有从动锥齿轮，所述电动伸缩杆的伸缩端与推板的一侧连接，所述从动锥齿轮与主动锥齿轮相互啮合,所述从动轴的中部于风机腔的内部设有蜗杆，所述挡板的上端设有齿块，所述蜗杆与齿块相互啮合，所述从动轴的两端于驱动腔的内部设有第二主动锥齿轮，所述驱动腔的内部设有驱动组件。
6.作为上述技术方案的进一步描述：所述调节组件包括设置在配电柜内部上方的调节壳、设置在配电柜内壁的限位块和转动设置在调节壳内部的调节丝杆，所述调节丝杆的上端于配电柜上端内腔设有副同步
带轮，所述调节壳的内部滑动的设有调节螺纹座，所述调节螺纹座的中部套设于调节丝杆的下端，所述调节螺纹座的下端通过连接块连接有调节板，所述调节板的两侧对称设有滑块且滑块滑动的设置于限位块开设的滑槽内，所述主同步带轮和副同步带轮通过同步带进行传动。
7.作为上述技术方案的进一步描述：所述驱动组件包括设置在驱动腔内部上方的固定板、设置在驱动腔内壁的固定块和滑动设置在驱动腔内部的驱动板，所述固定块的内部转动设有传动轴，所述传动轴的下端于驱动腔内设有第二从动锥齿轮，所述第二从动锥齿轮与第二主动锥齿轮相互啮合，所述传动轴的上端于固定板的上方设有主动齿轮，所述驱动腔的内部对称设有两根驱动丝杆，所述驱动丝杆于固定板的上方设有从动齿轮，所述主动齿轮与两个从动齿轮相互啮合，所述驱动丝杆的下端通过螺纹连接套设有驱动螺纹座，所述驱动螺纹座的下端与驱动板的上端连接，所述驱动板的下端对称设有两个万向轮；所述手动驱动组件包括转动设置在动力转换腔内部的手动操作杆，所述从动轴中部于动力转换腔的内部设有第三从动锥齿轮，所述手动操作杆于动力转换腔的内部设有第三主动锥齿轮，所述第三主动锥齿轮与第三从动锥齿轮相互啮合，所述手动操作杆于底座的外部设有螺母。
8.作为上述技术方案的进一步描述：所述配电柜的下端于两个风机腔的内部对称设有四个散热风机。
9.作为上述技术方案的进一步描述：所述配电柜的左右两端设有透气条形槽，所述调节板中部对应透气条形槽也开设有透气槽。
10.作为上述技术方案的进一步描述：所述底座的下端开设有四个进气孔。
11.作为上述技术方案的进一步描述：所述驱动板的中部于固定块的外侧开设有凹槽。
12.作为上述技术方案的进一步描述：所述挡板于驱动腔内的一端设有多个凸块，所述底座的两端对应挡板的凸块处设有凹槽。
13.综上所述，由于采用了上述技术方案，本发明的有益效果是：1、本发明中，通过在配电柜的底座内部增加了移动机构，使得配电柜能够在短距离移动时不需要外界来提供动力进行移动，大大的增加了配电柜的灵活性，通过移动机构还能够使配电柜在移动时挡板起到防尘的作用，防止移动时产生的灰尘从下方的散热口进入配电柜内。
14.2、本发明中，通过动力转换组件将通风调节机构和移动机构串联，使得在需要移动时能够将万向轮从底座内部伸出，无需移动时，调节板能够起到调节配电柜内空气对流的作用，增加了实用性。
附图说明
15.图1示出了根据本发明实施例提供的配电柜正视图；
图2示出了根据本发明实施例提供的通风调节机构结构示意图；图3示出了根据本发明实施例提供的调节组件结构示意图；图4示出了根据本发明实施例提供的移动机构结构示意图；图5示出了根据本发明实施例提供的移动机构俯视图；图6示出了根据本发明实施例提供的调节组件结构放大图；图7示出了根据本发明实施例提供的手动驱动组件结构示意图；图8示出了根据本发明实施例提供的驱动组件结构示意图；图9示出了根据本发明实施例提供的驱动组件结构放大图。
16.图例说明：1、配电柜；2、底座；3、通风调节机构；4、移动机构；5、散热风机；6、万向轮；21、分隔板；22、动力转换腔；23、风机腔；24、驱动腔；25、手动驱动组件；251、手动操作杆；252、第三主动锥齿轮；253、第三从动锥齿轮；31、驱动电机；32、主动轴；33、主同步带轮；34、调节组件；341、调节壳；342、调节丝杆；343、调节螺纹座；344、调节板；345、限位块；346、副同步带轮；4、移动机构；41、从动轴；42、主动锥齿轮；43、动力转换组件；431、轴套；432、推板；433、电动伸缩杆；434、从动锥齿轮；44、挡板；45、蜗杆；47、第二主动锥齿轮；46、驱动组件；461、第二从动锥齿轮；462、固定块；463、传动轴；464、固定板；465、主动齿轮；466、驱动丝杆；467、从动齿轮；468、驱动螺纹座；469、驱动板。
具体实施方式
17.下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。
18.在本发明的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。
19.请参阅图1
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9，本发明提供一种技术方案：一种移动式配电柜，包括配电柜1、设置配电柜1下端的底座2、设置在配电柜1内壁的通风调节机构3和设置在底座2内部的移动机构4；通风调节机构3包括设置在配电柜1上端的驱动电机31、转动设置在配电柜1中部的主动轴32，主动轴32于配电柜1上端内腔设有主同步带轮33，配电柜1的内壁对称设有两个调节组件34；底座2的内部设有多个分隔板21，分隔板21将底座2的内部分割成动力转换腔22、风机腔23和驱动腔24，风机腔23和驱动腔24对称分布在底座2的内部，底座2于动力转换腔22内设有手动驱动组件25,移动机构4包括转动设置在底座2内部的从动轴41和对称滑动设置在底座2底部的挡板44，主动轴32于动力转换腔22的内部设有主动锥齿轮42，从动轴41的中部于动力转换腔22的内部设有动力转换组件43,动力转换组件43包括滑动设置在从动轴41中部的轴套431和对称设置在动力转换腔22内壁的电动伸缩杆433，轴套431的一端外侧通过转动轴承设有推板432，轴套431的另一端外侧设有从动锥齿轮434，电动伸缩杆433的伸缩端与推板432的一侧连接，从动锥齿轮434与主动锥齿轮42相互啮合,从动轴41的中部
于风机腔23的内部设有蜗杆45，挡板44的上端设有齿块，蜗杆45与齿块相互啮合，从动轴41的两端于驱动腔24的内部设有第二主动锥齿轮47，驱动腔24的内部设有驱动组件46。
20.进一步，调节组件34包括设置在配电柜1内部上方的调节壳341、设置在配电柜1内壁的限位块345和转动设置在调节壳341内部的调节丝杆342，调节丝杆342的上端于配电柜1上端内腔设有副同步带轮346，调节壳341的内部滑动的设有调节螺纹座343，调节螺纹座343的中部套设于调节丝杆342的下端，调节螺纹座343的下端通过连接块连接有调节板344，调节板344的两侧对称设有滑块且滑块滑动的设置于限位块345开设的滑槽内，主同步带轮33和副同步带轮346通过同步带进行传动。
21.进一步，驱动组件46包括设置在驱动腔24内部上方的固定板464、设置在驱动腔24内壁的固定块462和滑动设置在驱动腔24内部的驱动板469，固定块462的内部转动设有传动轴463，传动轴463的下端于驱动腔24内设有第二从动锥齿轮461，第二从动锥齿轮461与第二主动锥齿轮47相互啮合，传动轴463的上端于固定板464的上方设有主动齿轮465，驱动腔24的内部对称设有两根驱动丝杆466，驱动丝杆466于固定板464的上方设有从动齿轮467，主动齿轮465与两个从动齿轮467相互啮合，驱动丝杆466的下端通过螺纹连接套设有驱动螺纹座468，驱动螺纹座468的下端与驱动板469的上端连接，驱动板469的下端对称设有两个万向轮6；手动驱动组件25包括转动设置在动力转换腔22内部的手动操作杆251，从动轴41中部于动力转换腔22的内部设有第三从动锥齿轮253，手动操作杆251于动力转换腔22的内部设有第三主动锥齿轮252，第三主动锥齿轮252与第三从动锥齿轮253相互啮合，手动操作杆251于底座2的外部设有螺母。
22.进一步，配电柜1的下端于两个风机腔23的内部对称设有四个散热风机5。
23.进一步，配电柜1的左右两端设有透气条形槽，调节板344中部对应透气条形槽也开设有透气槽。
24.进一步，底座2的下端开设有四个进气孔。
25.进一步，驱动板469的中部于固定块462的外侧开设有凹槽。
26.进一步，挡板44于驱动腔24内的一端设有多个凸块，底座2的两端对应挡板44的凸块处设有凹槽。
27.工作原理：当配电柜1需要移动时，电动伸缩杆433伸出，使得推板432向右侧运动，进一步使得轴套431向右运动，设置在轴套431一端的从动锥齿轮434从而向右运动与主动锥齿轮42相互啮合，启动驱动电机31，驱动电机31驱使主动轴32转动，从而使得设置在主动轴32中部的主同步带轮33和设置在主动轴32下端的主动锥齿轮42转动，主同步带轮33转动通过同步带传动使得副同步带轮346转动，进一步使得调节丝杆342转动，调节丝杆342驱使调节螺纹座343向下运动，进一步使得调节板344向下运动，调节板344中部开设的透气孔与配电柜1两侧开设的透气孔交错从而使得配电柜1的内部封闭，阻挡外界的灰尘进入；主动锥齿轮42转动使得从动锥齿轮434转动，从而使得轴套431转动进一步使得从动轴41转动，设置在从动轴41中部的蜗杆45和设置在从动轴41两端的第二主动锥齿轮47转动，蜗杆45转动驱使挡板44向内侧移动，从而使得驱动腔24打开，同时又将底座2下端开设的进风口堵住，防止外界灰尘进入，第二主动锥齿轮47转动使得第二从动锥齿轮461转动，
进一步使得传动轴463转动，传动轴463转动使得主动齿轮465转动，进一步使得两个从动齿轮467转动，从动齿轮467转动使得驱动丝杆466转动，驱动丝杆466转动驱使驱动螺纹座468向下运动，使得驱动板469向下运动，将万向轮6从底座2内伸出，当万向轮6伸出后便可以推动配电柜1进行移动；当配电柜1不需要移动时，电动伸缩杆433收回，使得推板432向左侧运动，进一步使得轴套431向左运动，设置在轴套431一端的从动锥齿轮434从而向左运动与主动锥齿轮42脱离啮合，启动驱动电机31，从而使得调节板344上下移动对配电柜1的内部气流进行调节。
28.以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。