旋转电机用转子的制造方法以及制造装置与流程

文档序号:29458991发布日期:2022-03-30 14:06阅读:来源:国知局

技术特征:
1.一种旋转电机用转子(12)的制造方法,关于具有转子芯(22;112)和安装于与所述转子芯(22;112)的中心线(o)平行地设置的磁铁安装部(36;114)的磁铁(24;80;90)的旋转电机用转子(12),通过加热配设于所述磁铁安装部(36;114)与所述磁铁(24;80;90)之间的固定件(38),从而所述磁铁(24;80;90)通过该固定件(38)而被固定于所述磁铁安装部(36;114),所述旋转电机用转子(12)的制造方法的特征在于,具有:配置工序(s1、s2;ss1、ss2),以使所述固定件(38)位于所述磁铁安装部(36;114)与所述磁铁(24;80;90)之间的方式,将所述磁铁(24;80;90)以及所述固定件(38)配置于所述转子芯(22;112)的所述磁铁安装部(36;114);以及固定工序(s3、s4;ss3、ss4),通过使电极(56、58;70、72;86、88;98、100)与所述磁铁(24;80;90)的两端接触地通电电流,从而根据由所述磁铁(24;80;90)的电阻产生的发热对所述固定件(38)进行加热,利用该加热后的固定件(38)将所述磁铁(24;80;90)固定于所述磁铁安装部(36;114)。2.根据权利要求1所述的旋转电机用转子(12)的制造方法,其特征在于,安装于所述磁铁安装部(36)的所述磁铁(80;90)由按照与所述转子芯(22)的中心线(o)平行的面分割的n个分割磁铁(82、84;92、94、96)构成,所述电极(86、88;98、100)被形成为前端以与所述n个分割磁铁(82、84;92、94、96)的端部单独地接触的方式分支成n个的n叉形状,所述n为2以上的自然数。3.根据权利要求1或者2所述的旋转电机用转子(12)的制造方法,其特征在于,在所述固定工序(s3、s4;ss3、ss4)中使直流电流通电到所述磁铁(24;80;90)。4.根据权利要求1~3中的任意一项所述的旋转电机用转子(12)的制造方法,其特征在于,在所述固定工序(s3、s4;ss3、ss4)中,以预先决定的恒定的按压力将所述电极(56、58;70、72;86、88;98、100)按压到所述磁铁(24;80;90)。5.根据权利要求1~4中的任意一项所述的旋转电机用转子(12)的制造方法,其特征在于,在所述转子芯(22)中设置有多个所述磁铁安装部(36)而安装有多个所述磁铁(24),在所述固定工序(s3、s4)中,将所述多个磁铁(24)中的至少一部分串联地电连接而同时通电电流。6.根据权利要求1~5中的任意一项所述的旋转电机用转子(12)的制造方法,其特征在于,所述固定件(38)包含热硬化性树脂、热可塑性树脂或者膨胀材料,在所述固定工序(s3、s4;ss3、ss4)中,根据所述热硬化性树脂的加热所致的硬化、所述热可塑性树脂的加热所致的软化后的冷却硬化或者所述膨胀材料的加热所致的膨胀,所述磁铁(24;80;90)被固定于所述磁铁安装部(36;114)。7.根据权利要求1~6中的任意一项所述的旋转电机用转子(12)的制造方法,其特征在于,在所述固定工序(s3、s4;ss3、ss4)中,以对所述磁铁(24;80;90)以恒定电流值(ia)进行通电的方式控制电压(e),并且监视所述电压(e)或者输出(p)是否为预先决定的异常判
定值(es、ps)以上,在为该异常判定值(es、ps)以上的情况下判定为异常,中止通电。8.一种旋转电机用转子(12)的制造装置(50),关于具有转子芯(22;112)和安装于与所述转子芯(22;112)的中心线(o)平行地设置的磁铁安装部(36;114)的磁铁(24;80;90)的旋转电机用转子(12),加热配设于所述磁铁安装部(36;114)与所述磁铁(24;80;90)之间的固定件(38),从而所述磁铁(24;80;90)通过该固定件(38)而被固定于所述磁铁安装部(36;114),所述旋转电机用转子(12)的制造装置(50)的特征在于,具有:保持装置(52),保持所述转子芯(22;112);以及按压装置(60),将电极(56、58;70、72;86、88;98、100)按压到与所述固定件(38)一起配置于由所述保持装置(52)保持的所述转子芯(22;112)的所述磁铁安装部(36;114)的所述磁铁(24;80;90)的两端;通电控制装置(62;110),通过经由所述电极(56、58;70、72;86、88;98、100)使电流通电到所述磁铁(24;80;90),从而根据由所述磁铁(24;80;90)的电阻产生的发热对所述固定件(38)进行加热,利用该加热后的固定件(38)将所述磁铁(24;80;90)固定于所述磁铁安装部(36;114)。9.根据权利要求8所述的旋转电机用转子(12)的制造装置(50),其特征在于,安装于所述磁铁安装部(36)的所述磁铁(80;90)由按照与所述转子芯(22)的中心线(o)平行的面分割的n个分割磁铁(82、84;92、94、96)构成,所述电极(86、88;98、100)被形成为前端以与所述n个分割磁铁(82、84;92、94、96)的端部单独地接触的方式分支成n个的n叉形状,所述n为2以上的自然数。10.根据权利要求8或者9所述的旋转电机用转子(12)的制造装置(50),其特征在于,所述通电控制装置(62)使直流电流通电到所述磁铁(24;80;90)。11.根据权利要求8~10中的任意一项所述的旋转电机用转子(12)的制造装置(50),其特征在于,所述按压装置(60)以预先决定的恒定的按压力将所述电极(56、58;70、72;86、88;98、100)按压到所述磁铁(24;80;90)。12.根据权利要求8~11中的任意一项所述的旋转电机用转子(12)的制造装置(50),其特征在于,在所述转子芯(22;112)中绕所述中心线(o)设置有多个所述磁铁安装部(36;114)而安装有多个所述磁铁(24;80;90),所述制造装置(50)具备旋转装置(54),该旋转装置(54)使保持有所述转子芯(22;112)的所述保持装置(52)绕该转子芯(22;112)的所述中心线(o)旋转,所述按压装置(60)配设于由所述保持装置(52)保持的所述转子芯(22;112)的绕所述中心线(o)的预先决定的磁铁固定位置(m),使所述电极(56、58;70、72;86、88;98、100)与配置于该磁铁固定位置(m)处的所述磁铁安装部(36;114)的所述磁铁(24;80;90)接近地按压所述电极(56、58;70、72;86、88;98、100)。13.根据权利要求12所述的旋转电机用转子(12)的制造装置(50),其特征在于,所述按压装置(60)作为所述电极(56、58、70、72),除了具备被施加电压的一对电极(56、58)之外,还具备被按压到所述多个磁铁(24)的端部而电连接的连接电极(70、72),以
使得将配置于所述磁铁固定位置(m)处的多个所述磁铁安装部(36)的多个所述磁铁(24)串联地电连接而能够同时通电电流。14.根据权利要求8~13中的任意一项所述的旋转电机用转子(12)的制造装置(50),其特征在于,所述固定件(38)包含热硬化性树脂、热可塑性树脂或者膨胀材料(40),在由所述通电控制装置(62;100)进行的通电时,根据所述热硬化性树脂的加热所致的硬化、所述热可塑性树脂的加热所致的软化后的冷却硬化或者所述膨胀材料(40)的加热所致的膨胀,所述磁铁(24;80;90)被固定于所述磁铁安装部(36;114)。15.根据权利要求8~14中的任意一项所述的旋转电机用转子(12)的制造装置(50),其特征在于,所述通电控制装置(62;100)以对所述磁铁(24;80;90)以恒定电流值(ia)进行通电的方式控制电压(e),并且监视所述电压(e)或者输出(p)是否为预先决定的异常判定值(es、ps)以上,在为该异常判定值(es、ps)以上的情况下判定为异常,中止通电。

技术总结
本发明涉及一种旋转电机用转子的制造方法以及制造装置。无需使用加热炉就能够对固定件进行加热,并且降低加热所需的时间、能量。在将磁铁(24)以及固定件(原材料)(38)插入到转子芯(22)的磁铁安装孔(36)内之后,利用按压装置使电极(56)、(58)与磁铁(24)的两端接触地按压,并且利用通电控制装置(62)通电电流,从而根据由磁铁(24)的电阻产生的发热对固定件(原材料)(38)进行加热。然后,通过该固定件(原材料)(38)的加热所致的膨胀、硬化而磁铁(24)固定于转子芯(22)的磁铁安装孔(36),所以不需要加热炉,并且加热所需的时间、能量被降低。能量被降低。能量被降低。


技术研发人员:武岛健太 中野慎太郎 谷下田步武 北周三郎
受保护的技术使用者:丰田自动车株式会社
技术研发日:2021.09.17
技术公布日:2022/3/29
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