一种防切割减震转子的制作方法

1.本发明涉及转子组件技术领域，特别是一种防切割减震转子。


背景技术：

2.目前市面上电机追求在不牺牲性能的同时将噪音降低，因此电机可将一体化的转子改为注塑转子运转工作。而要保证注塑转子能提供正常稳定的工作状态，需要有相应的内转子外转子形状进行保护，避免电机在运行过程中产生内外转子切割破坏转子减震结构等使用安全隐患。
3.内转子与外转子结构相配合，间隙中注入橡胶材料完成装配。因减震结构为通用的塑胶绝缘材料，而转子为金属材料，且结构有直角切边及锐角限制；电机运行后挤压入金属材质转子易产生对减震结构的割裂异常，长时间使用会出现减震结构裂开及转子飞出隐患，起不到防护作用。目前生产过程涉及拆卸后的基本报废，生产过程中无法实现返修，导致生产成本升高。


技术实现要素：

4.本发明提出的一种防切割减震转子，解决了现有技术问题的一个或多个。
5.本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：一种防切割减震转子，包括内转子，外转子，和设置在所述内转子外壁上的若干外齿机构，还包括设置在所述外齿机构上的缓冲机构，所述的外转子内壁上设置有若干内齿机构，所述的内齿机构包括端面内齿和中心内齿，还包括填充在所述的内转子和所述的外转子之间的防震缓冲层。
[0006][0007]
作为本发明的进一步改进：所述的内齿机构包括不少于2个端面内齿和一个中心内齿组成，所述的中心内齿位于所述的两个端面内齿中间，所述的端面内齿小于所述的中心内齿。
[0008]
作为本发明的进一步改进：所述的端面内齿与所述的中心内齿子之间留有间隙。
[0009]
作为本发明的进一步改进：所述的内转子外壁上含有不少于2个外齿机构，所述外齿机构两两之间形成第一槽位。
[0010]
作为本发明的进一步改进：所述的外转子内壁上含有不少于2个内齿机构，所述的内齿机构是一体成型的齿轮，所述内齿机构两两之间形成第二槽位。
[0011]
作为本发明的进一步改进：所述的外齿机构第一槽位与所述的内齿机构的第二槽位相互咬合，形成多个交错的空间。
[0012]
作为本发明的进一步改进：所述外齿机构上的缓冲机构是由弹性材料做成的缓冲垫圈。
[0013]
作为本发明的进一步改进：所述的防震缓冲层是弹性材料。
[0014]
作为本发明的另一个技术方案为：一种包含所述防切割减震转子的电机。
[0015]
与现有技术相比，本发明的有益效果是：
[0016]
本发明的一种防切割减震转子，具有提高和保证电机转子减震结构的可靠性，增加使用寿命，实现电机的长期使用安全性；和实现转子降低报废率；提高生产制造的效益等优点。
附图说明
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图1为本发明的一种防切割减震转子爆炸结构示意图。
[0018]
图2为本发明的外转子切面示意图。
[0019]
图3为本发明的转子截面示意图。
[0020]
图4为本发明的转子转配结构示意图。
具体实施方式
[0021]
现结合附图说明与实施例对本发明进一步说明：
[0022]
参考图1
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4，一种防切割减震转子，包括内转子1，外转子2，和设置在所述内转子外壁上的若干外齿机构3，还包括设置在所述外齿机构3上的缓冲机构4，所述的外转子内壁上设置有若干内齿机构5，所述的内齿机构包括端面内齿51和中心内齿52，还包括填充在所述的内转子和所述的外转子之间的防震缓冲层6。
[0023]
所述的内齿机构包括不少于2个端面内齿和一个中心内齿组成，所述的中心内齿位于所述的两个端面内齿中间，所述的端面内齿小于所述的中心内齿。
[0024]
所述的端面内齿与所述的中心内齿子之间留有间隙。
[0025]
所述的内转子外壁上含有不少于2个外齿机构，所述外齿机构两两之间形成第一槽位。
[0026]
所述的外转子内壁上含有不少于2个内齿机构，所述的内齿机构是一体成型的齿轮，
[0027]
所述内齿机构两两之间形成第二槽位。
[0028]
所述的外齿机构第一槽位与所述的内齿机构的第二槽位相互咬合，形成多个交错的空间。
[0029]
所述外齿机构上的缓冲机构是由弹性材料做成的缓冲垫圈。
[0030]
所述的防震缓冲层是弹性材料。
[0031]
实施案例一：
[0032]
参考图1
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4，一种防切割减震转子，包括内转子1，外转子2，和设置在所述内转子外壁上的若干外齿机构3，还包括设置在所述外齿机构3上的缓冲机构4，所述的外转子内壁上设置有若干内齿机构5，所述的内齿机构包括端面内齿51和中心内齿52，还包括填充在所述的内转子和所述的外转子之间的防震缓冲层6。所述转子结构的生产方式为：将内转子1、外转子2放置在模具上定位后进行填充橡胶注塑。
[0033]
优选地，所述的内齿机构包括不少于2个端面内齿和一个中心内齿组成，所述的中心内齿位于所述的两个端面内齿中间，所述的端面内齿小于所述的中心内齿。外转子部分设计成内齿结构，两个端面与中心面对称，减少端面内齿体积，增加中心内齿体积，以增加内齿部分的承压面积，减少内齿直角切边位置的切割损伤。
[0034]
优选地，所述的端面内齿与所述的中心内齿子之间留有间隙。
[0035]
优选地，所述的内转子外壁上含有不少于2个外齿机构，所述外齿机构两两之间形成第一槽位，内转子部分设计成外齿结构，在垂直方向上与减震结构的接触面与外转子的相错开，以增加外转子部分的承压面积，减少外转子直角切边位置的切割损伤而将大部分的压力分摊至减震橡胶更多的区域，若在垂直方向上与减震结构的接触面与外转子在同一平面上，则会对该平面上的减震结构产生巨大的切割损害。
[0036]
优选地，所述的外转子内壁上含有不少于2个内齿机构，所述的内齿机构是一体成型的齿轮，所述外齿机构两两之间形成第二槽位。
[0037]
优选地，所述的外齿机构第一槽位与所述的内齿机构的第二槽位相互咬合，形成多个交错的空间，多个交错的空间中注入橡胶材料，使内外转子铁芯结合成一个整体，由于转子铁芯中有橡胶填充，橡胶具有良好的弹性的和伸缩性，转子转动过程中产生的振动可以被有效的降低。
[0038]
优选地，所述外齿机构上的缓冲机构是由弹性材料做成的缓冲垫圈，铁芯外齿由于受到更多的压力，在铁芯外齿结构直角边位置与减震结构间将产生比较大的切割损伤，故加装缓冲垫圈以减少对减震结构的损害。
[0039]
优选地，所述的防震缓冲层是弹性材料。
[0040]
本发明采用多次缓冲结构，增加结构的耐切割能力；该结构弹性较好，可塑性强，可靠性高，减轻切割损伤；可在正常运转时不松脱。有效保证了电机产品的正常使用。
[0041]
实施案例二
[0042]
一种包含实施案例一所述的防切割减震转子的电机。
[0043]
本发明的主要功能：
[0044]
一种防切割减震转子，具具有提高和保证电机转子减震结构的可靠性，增加使用寿命，实现电机的长期使用安全性；和实现转子降低报废率；提高生产制造的效益等优点。
[0045]
综上所述，本领域的普通技术人员阅读本发明文件后，根据本发明的技术方案和技术构思无需创造性脑力劳动而作出其他各种相应的变换方案，均属于本发明所保护的范围。