一种电力电缆加工设备的制作方法

1.本发明涉及电力施工领域，尤其涉及一种电力电缆加工设备。


背景技术：

2.电力是以电能作为动力的能源，在当今的互联网时代我们仍然对电力有着持续增长的需求，其中在电力施工过程中经常因施工需求需要对电缆上的局部的电缆壳进行剥离，然而现有的在剥离过程中，多通过人工手持电缆以及剥离工具进行剥离，其剥离过程极大的增大了人工的劳动强度，且剥离效率较低。


技术实现要素：

3.本发明的目的是为了解决背景技术中存在的缺点，而提出的一种电力电缆加工设备。
4.为达到以上目的，本发明采用的技术方案为：一种电力电缆加工设备，包括底座，所述底座的上端面边缘处对称安装有两组伺服滑台，所述底座的上端面中部伺服滑台的侧方转动安装有切割环，所述切割环的内部以切割环的轴心线为对称中心对称镶嵌有两组桥座，所述桥座的端面与伺服滑台的上端面均安装有切割件，所述底座的上端面中部安装有固线件，所述固线件位于切割环的两侧。
5.优选的，两组所述伺服滑台的对称中心为切割环的轴心线，所述底座的上端面边缘处延伸有支架，所述支架的端部与伺服滑台的下端面固定连接，所述底座的上端面边缘处延伸有环座，所述环座的端部镶嵌有轴承体，所述切割环镶嵌于轴承体的内部，所述切割环的外表面边缘处镶嵌有齿环，所述环座的侧面贯穿安装有伺服电机，所述伺服电机的端部同轴镶嵌有齿轮，所述齿轮与齿环相啮合。
6.优选的，所述环座的侧面延伸有电机座，所述电机座的端部与伺服电机的下端面固定连接，所述切割件包括贯穿旋紧在桥座的端面的二号调节螺柱，所述二号调节螺柱的端部转动镶嵌有二号刀架，所述二号刀架的内部转动镶嵌有一号圆形切刀，所述桥座的侧面延伸有伸出块，所述伸出块的上端面贴合贯穿安装有二号导柱，所述二号导柱的端部与二号刀架固定连接。
7.优选的，所述切割件还包括延伸在伺服滑台的上端面的固定座，所述固定座的端面贯穿旋紧有一号调节螺柱，所述一号调节螺柱的端部转动镶嵌有一号刀架，所述一号刀架的内部转动镶嵌有二号环形切刀，所述固定座的端面贴合贯穿安装有一号导柱，所述一号导柱位于一号调节螺柱的上方，所述一号导柱的端部与一号刀架固定连接，所述二号环形切刀的轴心线呈垂直设置，所述一号圆形切刀的轴心线呈水平设置。
8.优选的，所述固线件包括安装在底座的上端的下托筒，所述下托筒的轴心线与切割环的轴心线共线，所述下托筒的上方设置有上压筒，所述下托筒的轴心线与上压筒的轴心线共线，所述二号环形切刀位于下托筒与上压筒之间，所述下托筒、上压筒位于切割环的一侧，所述底座的上端安装有下固环，所述下固环的上端面贴合安装有上固环，所述下固
环、上固环位于切割环的另一侧，所述一号圆形切刀位于上压筒与上固环之间，所述下固环的轴心线与上固环的轴心线共线，所述下固环的轴心线与下托筒的轴心线共线，所述下固环的端部与上固环的端部均延伸有导片。
9.优选的，所述底座的上端面中部延伸有多组托筒座，多组所述托筒座之间镶嵌有加强杆，所述托筒座的端部与下托筒的外表面固定连接，所述上压筒的上端面延伸有吊架，所述吊架的端部镶嵌有架座，所述架座的上端面边缘处延伸有连接架，所述连接架的端部与上固环固定连接，所述底座的上端面中部倾斜延伸有固定架，所述固定架的端部与下固环的外表面固定连接。
10.优选的，所述底座的上端面延伸有导架，所述导架位于支架的前方，所述导架的外表面贴合安装有滑框，所述滑框的后端面对称延伸有两组压架，两组所述压架呈倾斜设置，其中一组所述压架的端部与架座固定连接，另一组所述压架的端部与连接架固定连接，所述滑框与导架之间设置有固定件。
11.优选的，所述固定件包括贯穿旋紧在滑框的前端面的压紧螺柱，所述压紧螺柱的端部转动镶嵌有推座，所述推座的侧面延伸有限制块，所述滑框的侧面开设有限制槽，所述限制块贴合于限制槽的内部，所述推座的端面延伸有卡块，所述导架的端面开设有卡槽，所述卡块贴合于卡槽的内部，所述卡块的上端面边缘处开设为斜面。
12.与现有技术相比，本发明具有以下有益效果：
13.1、通过设置的切割件，能够对二号调节螺柱进行转动，以驱使一号圆形切刀下移，使两组一号圆形切刀之间的间距适应电缆壳的厚度，同理转动一号调节螺柱，以驱使二号环形切刀移动，使两组二号环形切刀之间的间距适应电缆壳的厚度，随后伺服电机工作带动齿轮进行转动，使和齿轮相啮合的齿环能够转动，以驱使切割环进行转动，以带动桥座上的一号圆形切刀进行转动，以对电缆壳进行环切，环切后伺服滑台工作带动二号环形切刀进行水平移动，以对环切下的电缆壳进行分切，使电缆壳被分切成上下两半完成对电缆壳的剥离，避免了通过人工手持进行剥离的现象，有效的降低了人工的劳动强度，提高了剥离效率。
14.2、通过设置的固线件，能够在上固环以及下固环的夹紧下将电缆的环切位置固定于一号圆形切刀处，并在上压筒以及下托筒的夹紧下将电缆的分切位置固定于二号环形切刀处，使在环切以及分切的过程中电缆不会出现移位现象，以保证剥离操作的正常进行，同时在上固环以及下固环、上压筒以及下托筒的作用下能够对电缆进行定位，使电缆能够位于环切以及分切的中心位置进行剥离，以此进一步保证剥离操作的正常进行。
15.3、通过直接转动压紧螺柱，能够带动推座进行移动，此时推座上的限制块在限制槽中滑动以辅助推座进行移动，使推座上的卡块能够脱离导架上的卡槽中，随后推动滑框，使滑框在导架上滑动，进而带动通过压架、架座、吊架以及连接架与滑框相连接的上压筒以及上固环上移，以对上固环和下固环、上压筒和下托筒之间的空间进行调整，以方便电缆放置入其中，以此保证其使用方便度。
附图说明
16.图1为本发明一种电力电缆加工设备的结构示意图；
17.图2为本发明一种电力电缆加工设备的固定座处示意图；
18.图3为本发明一种电力电缆加工设备的切割环处示意图；
19.图4为本发明一种电力电缆加工设备的桥座处示意图；
20.图5为本发明一种电力电缆加工设备的滑框处示意图；
21.图6为本发明一种电力电缆加工设备的滑框处剖视图。
22.图中：1、底座；2、支架；3、伺服滑台；4、固定座；5、托筒座；6、加强杆；7、下托筒；8、上压筒；9、吊架；10、架座；11、连接架；12、压架；13、导架；14、切割环；15、环座；16、伺服电机；17、滑框；18、卡槽；19、卡块；20、推座；21、限制块；22、限制槽；23、压紧螺柱；24、一号圆形切刀；25、电机座；26、齿轮；27、轴承体；28、齿环；29、上固环；30、桥座；31、下固环；32、固定架；33、导片；34、一号调节螺柱；35、一号刀架；36、二号环形切刀；37、一号导柱；38、二号调节螺柱；39、二号刀架；40、二号导柱；41、伸出块。
具体实施方式
23.以下描述用于揭露本发明以使本领域技术人员能够实现本发明。以下描述中的优选实施例只作为举例，本领域技术人员可以想到其他显而易见的变型。
24.如图1-图6所示的一种电力电缆加工设备，包括底座1，底座1的上端面边缘处对称安装有两组伺服滑台3，伺服滑台3起到带动二号环形切刀36水平移动的作用，底座1的上端面中部伺服滑台3的侧方转动安装有切割环14，切割环14的内部以切割环14的轴心线为对称中心对称镶嵌有两组桥座30，桥座30的端面与伺服滑台3的上端面均安装有切割件，底座1的上端面中部安装有固线件，固线件位于切割环14的两侧。
25.两组伺服滑台3的对称中心为切割环14的轴心线，底座1的上端面边缘处延伸有支架2，支架2起到对伺服滑台3进行支撑的作用，支架2的端部与伺服滑台3的下端面固定连接，底座1的上端面边缘处延伸有环座15，环座15的端部镶嵌有轴承体27，切割环14镶嵌于轴承体27的内部，环座15起到对轴承体27进行固定的作用，轴承体27起到对切割环14进行承载并保证稳定转动的作用，切割环14的外表面边缘处镶嵌有齿环28，环座15的侧面贯穿安装有伺服电机16，伺服电机16的端部同轴镶嵌有齿轮26，齿轮26与齿环28相啮合。
26.环座15的侧面延伸有电机座25，电机座25的端部与伺服电机16的下端面固定连接，电机座25起到对伺服电机16进行固定的作用，切割件包括贯穿旋紧在桥座30的端面的二号调节螺柱38，二号调节螺柱38的端部转动镶嵌有二号刀架39，二号刀架39的内部转动镶嵌有一号圆形切刀24，二号刀架39起到对一号圆形切刀24进行承载的作用，桥座30的侧面延伸有伸出块41，伸出块41的上端面贴合贯穿安装有二号导柱40，二号导柱40的端部与二号刀架39固定连接，二号导柱40起到保证二号刀架39不会转动的作用。
27.切割件还包括延伸在伺服滑台3的上端面的固定座4，固定座4的端面贯穿旋紧有一号调节螺柱34，一号调节螺柱34的端部转动镶嵌有一号刀架35，固定座4起到承载的作用，一号刀架35起到对二号环形切刀36进行连接的作用，一号刀架35的内部转动镶嵌有二号环形切刀36，固定座4的端面贴合贯穿安装有一号导柱37，一号导柱37起到对一号刀架35进行限制阻止其转动的作用，一号导柱37位于一号调节螺柱34的上方，一号导柱37的端部与一号刀架35固定连接，二号环形切刀36的轴心线呈垂直设置，一号圆形切刀24的轴心线呈水平设置。
28.固线件包括安装在底座1的上端的下托筒7，下托筒7的轴心线与切割环14的轴心
线共线，下托筒7的上方设置有上压筒8，下托筒7的轴心线与上压筒8的轴心线共线，二号环形切刀36位于下托筒7与上压筒8之间，下托筒7、上压筒8位于切割环14的一侧，下托筒7、上压筒8起到对电缆进行夹紧固定的作用，以保证分切过程中电缆不会出现移位现象，底座1的上端安装有下固环31，下固环31的上端面贴合安装有上固环29，下固环31、上固环29位于切割环14的另一侧，一号圆形切刀24位于上压筒8与上固环29之间，下固环31的轴心线与上固环29的轴心线共线，下固环31的轴心线与下托筒7的轴心线共线，下固环31的端部与上固环29的端部均延伸有导片33，下固环31、上固环29起到对电缆进行限制的作用，以保证环切过程中电缆不会出现移位现象，导片33起到在放置电缆时进行引导的作用。
29.底座1的上端面中部延伸有多组托筒座5，多组托筒座5之间镶嵌有加强杆6，托筒座5的端部与下托筒7的外表面固定连接，加强杆6起到对多组托筒座5之间进行加强的作用，上压筒8的上端面延伸有吊架9，吊架9的端部镶嵌有架座10，架座10的上端面边缘处延伸有连接架11，吊架9起到对上压筒8进行悬吊的作用，连接架11以及架座10起到连接的作用，连接架11的端部与上固环29固定连接，底座1的上端面中部倾斜延伸有固定架32，固定架32的端部与下固环31的外表面固定连接，固定架32起到对下固环31进行固定的作用。
30.底座1的上端面延伸有导架13，导架13位于支架2的前方，导架13的外表面贴合安装有滑框17，滑框17的后端面对称延伸有两组压架12，导架13起到滑框17在滑动时进行导向的作用，压架12起到连接固定的作用，两组压架12呈倾斜设置，其中一组压架12的端部与架座10固定连接，另一组压架12的端部与连接架11固定连接，滑框17与导架13之间设置有固定件。
31.固定件包括贯穿旋紧在滑框17的前端面的压紧螺柱23，压紧螺柱23的端部转动镶嵌有推座20，推座20的侧面延伸有限制块21，压紧螺柱23起到对推座20进行推动的作用，限制块21和限制槽22之间的配合起到保证推座20不会出现转动现象的作用，滑框17的侧面开设有限制槽22，限制块21贴合于限制槽22的内部，推座20的端面延伸有卡块19，卡块19和卡槽18相配合能够对滑框17与导架13之间进行固定，导架13的端面开设有卡槽18，卡块19贴合于卡槽18的内部，卡块19的上端面边缘处开设为斜面，卡块19的上端面边缘处开设为斜面能够在进入时卡槽18时进行引导，以方便进入。
32.工作时，直接转动压紧螺柱23，以带动推座20进行移动，此时推座20上的限制块21在限制槽22中滑动以辅助推座20进行移动，使推座20上的卡块19能够脱离导架13上的卡槽18中，随后推动滑框17，使滑框17在导架13上滑动，进而带动通过压架12、架座10、吊架9以及连接架11与滑框17相连接的上压筒8以及上固环29上移，以对上固环29和下固环31、上压筒8和下托筒7之间的空间进行调整，随后将电缆放入其中并将其复位，以对电缆进行固定，此时对二号调节螺柱38进行转动，以驱使一号圆形切刀24下移，使两组一号圆形切刀24之间的间距适应电缆壳的厚度，同理转动一号调节螺柱34，以驱使二号环形切刀36移动，使两组二号环形切刀36之间的间距适应电缆壳的厚度，随后伺服电机16工作带动齿轮26进行转动，使和齿轮26相啮合的齿环28能够转动，以驱使切割环14进行转动，以带动桥座30上的一号圆形切刀24进行转动，以对电缆壳进行环切，环切后伺服滑台3工作带动二号环形切刀36进行水平移动，以对环切下的电缆壳进行分切，使电缆壳被分切成上下两半完成对电缆壳的剥离，且在上固环29以及下固环31的夹紧下将电缆的环切位置固定于一号圆形切刀24处，并在上压筒8以及下托筒7的夹紧下将电缆的分切位置固定于二号环形切刀36处，能够
在环切以及分切的过程中电缆不会出现移位现象。
33.综上所述，通过设置的切割件，能够对二号调节螺柱38进行转动，以驱使一号圆形切刀24下移，使两组一号圆形切刀24之间的间距适应电缆壳的厚度，同理转动一号调节螺柱34，以驱使二号环形切刀36移动，使两组二号环形切刀36之间的间距适应电缆壳的厚度，随后伺服电机16工作带动齿轮26进行转动，使和齿轮26相啮合的齿环28能够转动，以驱使切割环14进行转动，以带动桥座30上的一号圆形切刀24进行转动，以对电缆壳进行环切，环切后伺服滑台3工作带动二号环形切刀36进行水平移动，以对环切下的电缆壳进行分切，使电缆壳被分切成上下两半完成对电缆壳的剥离，避免了通过人工手持进行剥离的现象，有效的降低了人工的劳动强度，提高了剥离效率；通过设置的固线件，能够在上固环29以及下固环31的夹紧下将电缆的环切位置固定于一号圆形切刀24处，并在上压筒8以及下托筒7的夹紧下将电缆的分切位置固定于二号环形切刀36处，使在环切以及分切的过程中电缆不会出现移位现象，以保证剥离操作的正常进行，同时在上固环29以及下固环31、上压筒8以及下托筒7的作用下能够对电缆进行定位，使电缆能够位于环切以及分切的中心位置进行剥离，以此进一步保证剥离操作的正常进行；通过直接转动压紧螺柱23，能够带动推座20进行移动，此时推座20上的限制块21在限制槽22中滑动以辅助推座20进行移动，使推座20上的卡块19能够脱离导架13上的卡槽18中，随后推动滑框17，使滑框17在导架13上滑动，进而带动通过压架12、架座10、吊架9以及连接架11与滑框17相连接的上压筒8以及上固环29上移，以对上固环29和下固环31、上压筒8和下托筒7之间的空间进行调整，以方便电缆放置入其中，以此保证其使用方便度。
34.以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和本发明的优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明的范围内。本发明要求的保护范围由所附的权利要求书及其等同物界定。