一种拼接式电机定子铁芯结构的制作方法

1.本发明涉及汽车发动机技术领域，具体涉及一种拼接式电机定子铁芯结构。


背景技术：

2.现有的电机定子为一体冲压成型结构，在定子上进行绕线时，由于定子铁心的结构限制，导致定子绕线过程存在一定困难，使得工作人员在绕线这一步骤花费较多的精力，降低发动机的生产效率。


技术实现要素：

3.本发明提供了一种拼接式电机定子铁芯结构，通过设置可拆卸连接的第一拼接件和第二拼接件，使得第二拼接件在绕线时，不受第一拼接件结构的限制，减轻绕线难度。
4.本发明通过下述技术方案实现：
5.一种拼接式电机定子铁芯结构，包括第一拼接件以及第二拼接件，第一拼接件和第二拼接件均为环形结构；第二拼接件外圆周边沿设置有多个绕线杆，绕线杆用于供导线缠绕；第一拼接件内圆周上设有放置绕线杆的第一凹槽，相邻两个绕线杆间存在间隙，第一拼接件套设在第二拼接件外，与第二拼接件可拆卸连接，第二拼接件绕线时，将第一拼接件与第二拼接件拆开，拆开后的第二拼接件上的绕线杆不受第一拼接件的阻碍，并且相邻的两个绕线杆之间是存在间隙的，在进行绕线时，导线能够顺利的、不受第二拼接件影响地缠绕到绕线杆上，相邻绕线杆之间也不会相互影响，减轻定子铁芯绕线的难度，提高绕线的效率。
6.进一步的，绕线杆包括绕线杆本体以及卡接件，绕线杆本体一端与第一拼接件连接，另一端与卡接件连接，卡接件包括与绕线杆本体连接的第一连接部以及位于第一连接部两侧的限位部，卡接件能够放置在第一凹槽内，卡接件的长度要大于绕线杆本体的宽度，增大绕线杆与第一拼接件的接触面积，使得第一拼接件和第二拼接件之间的连接结构更加稳固。
7.进一步的，绕线杆还包括堆积件，绕线杆本体通过堆积件与第二拼接件连接，堆积件包括与绕线杆本体连接的第二连接部以及位于第二连接部两侧的倾斜段，倾斜段的厚度沿着远离绕线杆本体的方向逐渐减小，缠绕在绕线杆本体上的导线足够多时，导线有着朝着绕线杆本体两端蔓延的趋势，倾斜段倾斜设置，在满足绕线杆本体与第二拼接件的连接稳定性的同时，能够容纳更多的导线。
8.进一步的，限位部靠近绕线杆本体的表面为限位面，限位面包括第一限位面和第二限位面，第一限位面靠近第一连接部设置，且第一限位面垂直绕线杆本体的轴线设置，第二限位面远离相邻第一限位面的一端朝着靠近绕线杆本体的方向倾斜；第一限位面和第二限位面均是用于限制导线的位置，第二限位面倾斜设置，能够有效防止当绕线杆本体上的导线过多时，导线位于绕线杆本体外，导致第一拼接件和第二拼接件的安装不顺畅。
9.进一步的，绕线杆本体、限位件以及堆积件为一体成型结构，一体成型结构能够使
不一定都指同一实施例或示例。此外，可以以任何适当的组合和、或子组合将特定的特征、结构或特性组合在一个或多个实施例或示例中。此外，本领域普通技术人员应当理解，在此提供的示图都是为了说明的目的，并且示图不一定是按比例绘制的。这里使用的术语“和/或”包括一个或多个相关列出的项目的任何和所有组合。
26.在本发明的描述中，术语“前”、“后”、“左”、“右”、“上”、“下”、“竖直”、“水平”、“高”、“低”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明保护范围的限制。
27.实施例
28.一种拼接式电机定子铁芯结构，如图1到图4所示，包括第一拼接件1以及第二拼接件2，第一拼接件1和第二拼接件2均为环形结构；第二拼接件2外圆周边沿设置有多个绕线杆，绕线杆用于供导线缠绕；第一拼接件1内圆周上设有放置绕线杆的第一凹槽3，相邻两个第一凹槽3间存在间隙，第一拼接件1套设在第二拼接件2外，与第二拼接件2可拆卸连接；第一拼接件1的宽度与第二拼接件2的宽度相同。
29.在上述技术方案中，将第一拼接件1和第二拼接件2设置为可拆卸连接替代现有技术中一体冲压成型的电机定子结构，在绕线时，将第一拼接件1和第二拼接件2拆卸，在朝着第二拼接件2上的绕线杆绕线时，能够避免由于第一拼接件1存在对绕线产生的影响，提高绕线的效率，减轻绕线的难度，另外，限制相邻两个绕线杆之间的距离，避免相邻两个绕线杆在绕线的时候相互影响，影响绕线效率。
30.绕线杆包括绕线杆本体4和卡接件5，绕线杆本体4一端与第一拼接件1连接，另一端与卡接件5连接，卡接件5包括与绕线杆本体4连接的第一连接部51以及位于第一连接部61两侧的限位部52，在本实施例中，第一连接部51位于卡接件5的中部，卡接件5能够放置在第一凹槽3内，卡接件5的整体长度大于绕线杆本体4的宽度，限制绕线杆本体4上缠绕的导线的位置，避免第二拼接件2未和第一拼接件1连接时，导线从绕线杆本体4上脱落；并且卡接件5足够长，可以增大绕线杆和第一拼接件1的接触面523积，使得第一拼接件1和第二拼接件2之间的连接结构更加稳固。
31.绕线杆还包括绕线杆本体4通过堆积件6与第二拼接件2连接，堆积件6一端连接在第二拼接件2的外圆周上，堆积件6另一端连接绕线杆本体4的端部，堆积件6包括与绕线杆本体4连接的第二连接部61以及位于第二连接部61两侧的倾斜段62，在本实施例中，第二连接部61位于堆积件6的中部，倾斜段62的厚度沿着远离绕线杆本体4的方向逐渐减小。
32.在上述技术方案中，当绕线杆本体4上的导线足够多时，导线会有着朝着绕线杆本体4两端蔓延的趋势，倾斜设置的倾斜段62，能够提供更大的空间容纳更多的导线，并且，堆积件6的长度比绕线杆本体4的宽度大很多，增大了绕线杆本体4与第二拼接件2的连接稳定性，还提供了足够多的导线容纳空间，进一步降低绕线的难度，提高绕线的效率。
33.卡接件5上两端的限位部52靠近绕线杆本体4的表面为限位面，限位面包括第一限位面521和第二限位面522，第一限位面521相对于第二限位面522更靠近第一连接部51设置，且第一限位面521垂直绕线杆本体4的轴线设置，第二限位面522远离相邻第一限位面521的一端朝着靠近绕线杆本体4的方向倾斜；第一限位面521和第二限位面522均能够限制导线的缠绕位置，避免第二拼接件2未和第一拼接件1连接时，导线从绕线杆本体4上脱落，
其中，第一限位面521垂直绕线杆本体4的轴线设置，第二限位面522倾斜设置，第二限位面522朝着限位杆本体倾斜，与第一限位面521配合形成一定的弯钩结构，限制绕线杆本体4上导线的位置，避免限位杆本体上导线的数量过多时，导线蔓延出了卡接件5的位置范围，导致后续第一拼接件1和第二拼接件2的安装出现问题、安装不顺畅。
34.在本实施例中，第二限位面522是平面，与第一限位面521之间的夹角在120度和180度之间，并且，第一限位面521和第二限位面522之间存在过渡面，增加限位面的光滑程度，降低后续绕线的难度，提高绕线效率。
35.另外，在本实施例中，绕线杆本体4、限位件以及堆积件6为一体成型结构，一体成型结构能够使得绕线杆的结构强度增加，避免使用过程中发生断裂的情况，延长装置的使用寿命，同时，也能够使得绕线杆本体4承受更大的压力，提高装置的整体强度；第二拼接件2和绕线杆之间也是一体成型结构，提高定子铁芯整体的强度。
36.绕线杆本体4与限位件的连接处设有通孔7，通孔7的轴线与第二拼接件2的轴线平行设置，利用螺钉穿过通孔7则可将多个第二拼接件2固定起来，通孔7位于绕想干本体和限位件的连接处，该处的面积较大，在开设通孔7之后也能满足定子铁芯结构所需要满足的强度。
37.卡接件5远离绕线杆本体4的表面为接触面523，接触面523为圆弧结构，且接触面523的圆心线与第一拼接件1的圆心线重叠，第一凹槽3在第一拼接件1的内圆周位置处均匀设置，接触面523为圆弧结构，与卡接件5适配的第一凹槽3的槽壁也为圆弧结构，使得第一拼接件1上的厚度尽量均匀，尽量减少第一拼接件1上的强度薄弱点，避免薄弱点处在意外情况下断裂的情况。
38.在本实施例中，绕线杆移动有六个，在其他实施例中，绕线杆可以为其他数量；六个绕线杆均匀分布在第二拼接件2的外圆周上，均匀分布的绕线杆有助于降低绕线难度，提高绕线的效率，六个绕线杆沿第二拼接件2的直径方向中心对称设置。
39.相邻绕线杆的卡接件5的限位部52之间的距离是卡接件5整体长度的二分之一及以上，需要保证相邻绕线杆之间存在足够的建议，方便后续的绕线，而卡接件5的存在，可以使得绕线杆本体4上的导线能够限制在绕线杆上，不会从绕线杆本体4上脱落，卡接件5的第二限位面522进一步限制了导线的位置，使得绕完线的第二拼接件2能够和第一拼接件1顺畅安装在一起。
40.在本实施例中，在绕线之前，需要先将第二拼接件2和第一拼接件1拆除，解除第一拼接件1的存在对第二拼接件2绕线的影响，第二拼接件2上均匀设置的绕线杆，可以使得工作人员在进行绕线时，不会在意第二拼接件2的方向，可以直接在绕线杆上进行绕线；本实施例中的堆积件6和卡接件5一方面可以增强第二拼接件2的整体长度，堆积件6设置在第二拼接件2上，增加了第二拼接件2的厚度，提高第二拼接件2的强度，还增强了第二拼接件2和绕线杆本体4之间的连接长度，如果不设置堆积件6，一方面第二拼接件2的厚度太薄，第二拼接件2的强度会相应降低，对整个定子铁芯的结构产生影响，另一方面，绕线杆本体4上的导线重力会堆积在第二拼接件2上，增大第二拼接件2上承受的压力，并且，绕线杆本体4和第二拼接件2之间的连接也会较为脆弱，不利于后续的绕线过程。
41.因此，本实施例中提供的铁心结构不仅从第一拼接件1和第二拼接件2的连接方式下手提高导线的绕线强度，还从第一拼接件1和第二拼接件2上的多个细节处进行设计和研
发，进一步提高定子铁芯结构的绕线顺畅程度以及整体的结构强度，提高装置的使用舒适度。
42.以上所述的具体实施方式，对本发明的目的、技术方案和有益效果进行了进一步详细说明，所应理解的是，以上所述仅为本发明的具体实施方式而已，并不用于限定本发明的保护范围，凡在本发明的精神和原则之内，所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。