技术特征：
1.一种永磁同步电机定子散热结构，包括电机壳体（1），所述电机壳体（1）内部通过轴承转动设置有转轴（11），所述转轴（11）两端均贯穿电机壳体（1）内壁并延伸至电机壳体（1）外部，所述转轴（11）外侧中部固定套接设置有转子（12），所述转子（12）外壁上均匀固定设置有多个永磁体（13），所述转子（12）外侧设置有定子（2），所述定子（2）与电机壳体（1）内壁固定连接，所述定子（2）包括定子铁芯（21）、内凸出部（22）和定子绕组（23），所述内凸出部（22）与定子绕组（23）均设置有多个，多个所述内凸出部（22）均匀固定设置于定子铁芯（21）内侧，多个所述定子绕组（23）分别套接设置于多个内凸出部（22）外侧，其特征在于：所述定子铁芯（21）内侧设置有气囊式换热机构（3），所述气囊式换热机构（3）中的导热气囊（31）充气膨胀后与定子铁芯（21）内侧壁以及定子绕组（23）外壁贴合，所述气囊式换热机构（3）两侧均设置有气流连通机构（4），且两个所述气流连通机构（4）均与气囊式换热机构（3）连通，位于左侧的所述气流连通机构（4）左侧顶部固定连接有过滤式进气机构（5），位于右侧的所述气流连通机构（4）右侧底部固定连接有排气机构（6），所述电机壳体（1）顶部左侧自左向右依次固定设置有联动除尘机构（7）与吹尘机构（8）。2.根据权利要求1所述的一种永磁同步电机定子散热结构，其特征在于：所述气囊式换热机构（3）包括导热气囊（31）与限位板（32），所述导热气囊（31）与限位板（32）均设置有多个，多个所述导热气囊（31）与多个定子绕组（23）相互交错设置，所述限位板（32）粘接设置于导热气囊（31）远离定子铁芯（21）内侧壁的一侧。3.根据权利要求2所述的一种永磁同步电机定子散热结构，其特征在于：所述气流连通机构（4）包括环形导流管（41）、水平导流管（42）、安装环（43）和固定杆（44），所述水平导流管（42）设置有多个，多个所述水平导流管（42）均匀固定贯穿设置于环形导流管（41）靠近气囊式换热机构（3）的一侧，且多个所述水平导流管（42）分别固定贯穿多个导热气囊（31）外侧并分别与多个导热气囊（31）连通，所述安装环（43）位于环形导流管（41）外侧并与电机壳体（1）内壁固定连接，所述固定杆（44）设置有多个，多个所述固定杆（44）均与分布于安装环（43）内侧，且固定杆（44）一端与环形导流管（41）固定连接，固定杆（44）另一端与安装环（43）内壁固定连接。4.根据权利要求3所述的一种永磁同步电机定子散热结构，其特征在于：所述过滤式进气机构（5）包括三通进气管（51）、单向阀（52）、升降活塞（53）、活塞杆（54）、第一联动板（55）、第一螺母（56）、往复丝杆（57）、第二锥齿轮（58）、固定座（59）、进气通道（591）和防尘网（592），所述三通进气管（51）与电机壳体（1）内壁固定连接，且三通进气管（51）的排气端贯穿左侧气流连通机构（4）中的环形导流管（41）并与该环形导流管（41）固定连接，所述单向阀（52）设置有两个，两个所述单向阀（52）分别固定设置于三通进气管（51）进气端与三通进气管（51）排气端，所述升降活塞（53）竖直方向上滑动设置于三通进气管（51）内部，所述活塞杆（54）固定设置于升降活塞（53）底部，所述第一联动板（55）固定设置于活塞杆（54）底端，所述第一螺母（56）固定设置于第一联动板（55）左侧，所述往复丝杆（57）位于第一螺母（56）内侧并与第一螺母（56）螺纹连接，所述第二锥齿轮（58）固定设置于往复丝杆（57）底端，所述固定座（59）通过轴承转动套接设置于往复丝杆（57）顶端，且固定座（59）与电机壳体（1）内壁固定连接，所述进气通道（591）开设于电机壳体（1）顶部并与三通进气管（51）进气端连通，所述防尘网（592）固定设置于电机壳体（1）顶部并覆盖与进气通道（591）顶部。5.根据权利要求4所述的一种永磁同步电机定子散热结构，其特征在于：所述排气机构
（6）包括排气管（61）与排气通道（62），所述排气管（61）内径小于三通进气管（51）内径，所述排气管（61）与电机壳体（1）内壁固定连接，且其顶端固定贯穿右侧气流连通机构（4）中环形导流管（41）并与该环形导流管（41）固定连接，所述排气通道（62）贯穿设置于电机壳体（1）底部右侧，且与排气管（61）连通。6.根据权利要求5所述的一种永磁同步电机定子散热结构，其特征在于：所述联动除尘机构（7）包括安装板（71）、横板（72）、单向丝杆（73）、第二螺母（74）、从动齿轮（75）、齿条杆（76）、升降杆（77）和第二联动板（78），所述安装板（71）设置有两个，两个所述安装板（71）分别位于防尘网（592）两侧且均与电机壳体（1）固定连接，所述横板（72）固定设置于两个安装板（71）之间，所述单向丝杆（73）贯穿两个安装板（71）并通过轴承与两个安装板（71）转动连接，所述第二螺母（74）套接设置于单向丝杆（73）外侧并与单向丝杆（73）螺纹连接，所述第二螺母（74）底部固定设置有毛刷，所述从动齿轮（75）固定设置于单向丝杆（73）左端，所述齿条杆（76）位于从动齿轮（75）后侧并与从动齿轮（75）啮合，所述升降杆（77）固定设置于齿条杆（76）底端，且贯穿电机壳体（1）外壁并延伸至电机壳体（1）内部，同时与电机壳体（1）滑动连接，所述第二联动板（78）固定设置于升降杆（77）底端并与第一螺母（56）固定连接。7.根据权利要求6所述的一种永磁同步电机定子散热结构，其特征在于：所述吹尘机构（8）包括分流主管（81）、弧形分流箱体（82）和分流支管（83），所述分流主管（81）底端固定贯穿三通进气管（51）并与三通进气管（51）连通，所述分流主管（81）顶端贯穿电机壳体（1）内壁并延伸至电机壳体（1）外部，所述弧形分流箱体（82）固定设置于电机壳体（1）顶部，且与分流主管（81）顶端连通，所述分流支管（83）设置有多个，多个所述分流支管（83）均匀固定贯穿设置于弧形分流箱体（82）左侧。
技术总结
本发明公开了一种永磁同步电机定子散热结构，涉及到电机定子绕组散热技术领域，包括电机壳体，所述内部通过轴承转动设置有转轴，所述转轴两端均贯穿电机壳体内壁并延伸至电机壳体外部，所述转轴外侧中部固定套接设置有转子，所述转子外壁上均匀固定设置有多个永磁体，所述转子外侧设置有定子，所述定子与电机壳体内壁固定连接。本发明通过利用导热气囊膨胀后直接与定子铁芯以及定子绕组换热的方式取代传统空气散热，有效提高了换热速率，进而实现定子铁芯以及定子绕组的快速降温，同时可以避免外界空气中的灰尘通过进气的方式进入到装置内部，进而避免发生换热效率被影响的情况，实现了较好且稳定的散热。实现了较好且稳定的散热。实现了较好且稳定的散热。
技术研发人员：黄新建
受保护的技术使用者：黄新建
技术研发日：2021.12.29
技术公布日：2022/5/17