一种降温效果好的电机的制作方法

1.本实用新型涉及电机技术领域，具体涉及一种降温效果好的电机。


背景技术：

2.电机是指依据电磁感应定律实现电能转换或传递的一种电磁装置，电机在电路中是用字母m(旧标准用d)表示，它的主要作用是产生驱动转矩，作为用电器或各种机械的动力源，发电机在电路中用字母g表示，它的主要作用是利用机械能转化为电能。
3.现有的需要长时间不停歇的工作的机器，在进行工作时电机就需要不停歇的转动，这样电机内部的温度就会越来越高，时间久了就可以使电机内部的元件造成损坏，导致电机不能正常工作。


技术实现要素：

4.为此，本实用新型提供一种降温效果好的电机，解决现有的需要长时间不停歇的工作的机器，在进行工作时电机就需要不停歇的转动，这样电机内部的温度就会越来越高，时间久了就可以使电机内部的元件造成损坏，导致电机不能正常工作的问题。
5.为了实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种降温效果好的电机，包括外壳、电机本体，所述外壳两侧均内开设有贯穿槽，所述外壳底部固定嵌设有冷却箱，所述外壳底部内壁固定连接有底板，所述电机本体固定安装在底板顶部，其中一个所述贯穿槽内部固定嵌设有固定板，另一个贯穿槽内部固定安装有立柱，所述外壳一侧开设有空腔一，所述外壳另一侧与立柱内部开设有空腔二，所述冷却箱顶部内壁固定连接有倒柱，所述外壳底部外侧固定连接有连接柱，所述倒柱内部开设有空腔三，所述连接柱内部开设有空腔四，所述空腔四中安装有竖向布置的主轴，所述电机本体输出轴固定连接有转轴一，所述转轴一一端贯穿固定板并延伸至外壳一侧外部，所述固定板内部固定嵌设有滤网，所述转轴一顶部固定连接有清洁刷，所述清洁刷与滤网表面相贴合，所述冷却箱底部与外壳底部内侧固定嵌设有散热组件。
6.优选的，所述转轴一外部固定套设有风扇一，所述风扇一位于其中一个贯穿槽内部并位于固定板一侧，所述外壳底部开设有空腔五，所述空腔五位于冷却箱底部，所述空腔五内部设有转轴二，所述转轴二两端分别贯穿散热组件并延伸至空腔一和空腔二内部，所述主轴外部固定套设有锥齿轮一，所述锥齿轮一位于空腔五内部，所述锥齿轮一一侧设有两个相对布置且啮合的锥齿轮二，其中一个所述锥齿轮二与锥齿轮一相啮合。
7.优选的，另一个所述锥齿轮二外侧固定连接有转轴三，所述转轴三外端分别延伸至空腔三与空腔五内部，所述转轴三顶端固定连接有锥齿轮三，所述锥齿轮三位于空腔三内部，所述空腔三内部嵌设有转轴四，所述转轴四一端延伸至倒柱一侧外部，所述转轴四一端固定连接有叶轮，所述锥齿轮三一侧设有锥齿轮四，所述锥齿轮四与锥齿轮三相啮合并固定套设有在转轴四外部。
8.优选的，所述主轴底端固定连接有锥齿轮五，所述锥齿轮五位于空腔四内部，所述
空腔四内部嵌设有转轴五，所述转轴五两端均延伸至连接柱两侧外部，所述转轴五两端均固定连接有风扇二，所述锥齿轮五一侧设有锥齿轮六，所述锥齿轮六与锥齿轮五相啮合并固定套设在转轴五外部。
9.优选的，所述电机本体外部套设有散热管，所述散热管两端分别延冷却箱两侧内部，所述立柱一侧设有转轴六，所述转轴六一端延伸至空腔二一侧，所述转轴六另一端固定连接有风扇三。
10.优选的，所述转轴一外部与转轴二外部均固定套设有链轮一，所述链轮一位于空腔一内部，两个所述链轮一外部均套设有链条一，两个所述链轮一之间通过链条一驱动连接，所述转轴六外部与转轴二外部均固定套设有链轮二，所述链轮二位于空腔二内部，两个所述链轮二外部均套设有链条二，两个所述链轮二之间通过链条二驱动连接。
11.优选的，所述散热组件包括多个铜板，多个所述铜板底端延伸至外壳底部外侧，所述多个所述铜板呈直线状。
12.优选的，所述散热组件包括多个铜板，多个所述铜板底端延伸至外壳底部外侧，所述多个所述铜板呈弯折状。
13.本实用新型的有益效果是：
14.1、本实用新型通过电机本体工作带动转轴一转动，转轴一转动就可以使风扇一转动，风扇一在转动时就可以将空气吸入到外壳内部，风扇二转动就可以加快外壳内部的空气流速，就可以给电机本体进行降温，滤网可以将外界空气中的灰尘进行阻挡，就不会使灰尘进入到外壳内部并影响电机本体的正常工作，转轴一是清洁刷在两侧表面转动就可以将吸附在滤网表面的灰尘进行清理就不会使灰尘堵塞滤网。
15.2、本实用新型通过叶轮转动推动冷却液流动就可以使冷却液流入到散热管内部，就可以降低电机本体内部的温度，当电机本体工作时间越来越久时冷却液的温度也会越来越高，铜板就可以吸收冷却液的温度，两个风扇二转动可以加快铜板的散热，就可以使冷却液的温度下降，散热管配合风扇一和风扇三就可以加快对电机本体的散热效率，就不会使电机本体因为温度过高使内部元件损坏。
附图说明
16.图1为本实用新型提供的整体结构示意图；
17.图2为本实用新型提供的主视图剖视图；
18.图3为本实用新型提供的图2中的a处放大图；
19.图4为本实用新型提供的实施例2铜板立体图；
20.图中：1外壳、2冷却箱、3底板、4电机本体、5固定板、6立柱、7倒柱、 8连接柱、9转轴一、10滤网、11清洁刷、12风扇一、13转轴二、14锥齿轮一、 15锥齿轮二、16转轴三、17锥齿轮三、18转轴四、19叶轮、20锥齿轮四、21 锥齿轮五、22转轴五、23风扇二、24锥齿轮六、25散热管、26转轴六、27风扇三、28链轮一、29链条一、30链轮二、31链条二、32底座、33铜板。
具体实施方式
21.以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
22.实施例1，参照附图1-3，本实用新型提供的一种降温效果好的电机，包括外壳1、电机本体4，外壳1两侧均内开设有贯穿槽，外壳1底部固定嵌设有冷却箱2，外壳1底部内壁固定连接有底板3。电机本体4固定安装在底板3顶部，其中一个贯穿槽内部固定嵌设有固定板5，另一个贯穿槽内部固定安装有立柱6，外壳1一侧开设有空腔一，外壳1另一侧与立柱6内部开设有空腔二，冷却箱2 顶部内壁固定连接有倒柱7，外壳1底部外侧固定连接有连接柱8，倒柱7内部开设有空腔三，连接柱8内部开设有空腔四，空腔四中安装有竖向布置的主轴，电机本体4输出轴固定连接有转轴一9，转轴一9一端贯穿固定板5并延伸至外壳1一侧外部，固定板5内部固定嵌设有滤网10，转轴一9顶部固定连接有清洁刷11，清洁刷11与滤网10表面相贴合，冷却箱2底部与外壳1底部内侧固定嵌设有散热组件。
23.进一步地，转轴一9外部固定套设有风扇一12，风扇一12位于其中一个贯穿槽内部并位于固定板5一侧，外壳1底部开设有空腔五，空腔五位于冷却箱2 底部，空腔五内部设有转轴二13，转轴二13两端分别贯穿散热组件并延伸至空腔一和空腔二内部，主轴外部固定套设有锥齿轮一14，锥齿轮一14位于空腔五内部，锥齿轮一14一侧设有两个相对布置且啮合的锥齿轮二15，其中一个锥齿轮二15与锥齿轮一14相啮合，风扇一12转动可以将风吸入到外壳1内部，就可以给电机进行降温。
24.进一步地，另一个锥齿轮二15外侧固定连接有转轴三16，转轴三16外端分别延伸至空腔三与空腔五内部，转轴三16顶端固定连接有锥齿轮三17，锥齿轮三17位于空腔三内部，空腔三内部嵌设有转轴四18，转轴四18一端延伸至倒柱7一侧外部，转轴四18一端固定连接有叶轮19，锥齿轮三17一侧设有锥齿轮四20，锥齿轮四20与锥齿轮三17相啮合并固定套设有在转轴四18外部，叶轮19转动可以推动冷却液流动，就可以使冷却液流入到散热管25内部。
25.进一步地，主轴底端固定连接有锥齿轮五21，锥齿轮五21位于空腔四内部，空腔四内部嵌设有转轴五22，转轴五22两端均延伸至连接柱8两侧外部，转轴五22两端均固定连接有风扇二23，锥齿轮五21一侧设有锥齿轮六24，锥齿轮六24与锥齿轮五21相啮合并固定套设在转轴五22外部，风扇二23转动可以加快铜板33的吸热速度，就可以使冷却液的温度不会升高。
26.进一步地，电机本体4外部套设有散热管25，散热管25两端分别延冷却箱 2两侧内部，立柱6一侧设有转轴六26，转轴六26一端延伸至空腔二一侧，转轴六26另一端固定连接有风扇三27，散热管25可以带走电机本体4工作时产生的热量。
27.进一步地，转轴一9外部与转轴二13外部均固定套设有链轮一28，链轮一28位于空腔一内部，两个链轮一28外部均套设有链条一29，两个链轮一28之间通过链条一29驱动连接，转轴六26外部与转轴二13外部均固定套设有链轮二30，链轮二30位于空腔二内部，两个链轮二30外部均套设有链条二31，两个链轮二30之间通过链条二31驱动连接，通过链轮一28可以使转轴二13与转轴一9同时转动，通过链轮二30可以使转轴六26与转轴二13同时转动。
28.进一步地，外壳1底部固定连接有两个底座32，转轴一9与固定板5连接处通过轴承活动连接，转轴二13与外壳1连接处通过轴承活动连接，转轴四18 与倒柱7连接处通过轴承活动连接，转轴五22与连接柱8连接处通过轴承活动连接，转轴六26与立柱6连接处通过轴承活动连接，多处通过轴承活动连接可以减少装置在工作时产的磨损，增加装置的使用寿
命。
29.进一步地，散热组件包括多个铜板33，多个铜板33底端延伸至外壳1底部外侧，多个铜板33呈直线状，铜板33可以吸收冷却液的温度。
30.本实用新型的使用过程如下：在使用本实用新型时电机本体4工作带动转轴一9转动，转轴一9转动带动其中一个链轮一28转动，其中一个链轮一28 转动带动另一个链轮一28转动，另一个链轮一28转动带动转轴二13转动。转轴二13转动带动锥齿轮一14转动，锥齿轮一14转动带动两个锥齿轮二15转动，其中一个锥齿轮二15转动带动其中一个转轴三16转动，其中一个转轴三 16转动带动锥齿轮三17转动。锥齿轮三17转动带动锥齿轮四20转动，锥齿轮四20转动带动转轴四18转动，转轴四18转动带动叶轮19转动。叶轮19转动就可以推动冷却液流入到散热管25内部，散热管25就可以给电机本体4进行降温。另一个锥齿轮二15转动带动另一个转轴三16转动，另一个转轴三16转动带动锥齿轮五21转动，锥齿轮五21转动带动锥齿轮六24转动，锥齿轮六24 转动带动转轴五22转动，转轴五22转动带动两个风扇二23转动。两个风扇二23转动就可以将铜板33进行降温，就可以使冷却液的温度降低，以保证冷却液可以正常给电机本体4散热。转轴一9转动带动风扇一12转动，风扇一12转动就可以将风吸入要外壳1内部，转轴二13转动带动其中一个链轮二30转动，其中一个链轮二30转动带动另一个链轮二30转动，另一个链轮二30转动带动转轴六26转动，转轴六26转动带动风扇三27转动，风扇三27转动配合风扇一12就可以加快外壳1内部的空气流速，这样就可以使电机本体4散热的效率更高，就不会使电机本体4内部的元件损坏。
31.实施例2，参照附图4，本实用新型提供的一种降温效果好的电机，与实施例1不同的是，散热组件包括多个铜板33，多个铜板33底端延伸至外壳1底部外侧，多个铜板33呈弯折状。
32.本实用新型的使用过程如下：在使用本实用新型时电机本体4工作带动转轴一9转动，转轴一9转动带动其中一个链轮一28转动，其中一个链轮一28 转动带动另一个链轮一28转动，另一个链轮一28转动带动转轴二13转动，转轴二13转动带动锥齿轮一14转动，锥齿轮一14转动带动两个锥齿轮二15转动，其中一个锥齿轮二15转动带动其中一个转轴三16转动，另一个锥齿轮二 15转动带动另一个转轴三16转动，另一个转轴三16转动带动锥齿轮五21转动，锥齿轮五21转动带动锥齿轮六24转动，锥齿轮六24转动带动转轴五22转动，转轴五22转动带动两个风扇二23转动，两个风扇二23转动就可以将铜板33 进行降温，就可以使冷却液的温度降低，以保证冷却液可以正常给电机本体4 散热，将铜板33形状设置成弯折状就可以增加铜板33与空气的接触面积，这样铜板33的散热效果就会更好，冷却液的温度降的就会更快。
33.以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例，任何熟悉本领域的技术人员均可能利用上述阐述的技术方案对本实用新型加以修改或将其修改为等同的技术方案。因此，依据本实用新型的技术方案所进行的任何简单修改或等同置换，尽属于本实用新型要求保护的范围。