一种电机快速维修拆线工具的制作方法

1.本实用新型涉及拆线工具技术领域，具体为一种电机快速维修拆线工具。


背景技术：

2.电机中的定子上缠绕有铜线，被称为绕组，电机在使用过程中，常常会出现绕组因短路、老化等情况而烧坏的情况，需要将绕组进行拆除后更换，但是现有的电机快速维修拆线工具还存在以下问题或缺陷：
3.第一，目前市场上大多数电机快速维修拆线工具无法调节切割半径，导致无法适用于直径不同的电机。
4.第二，目前市场上大多数电机快速维修拆线工具无法对电机进行夹持，需要手拿电机，消耗了大量人力。
5.第三，目前市场上大多数电机快速维修拆线工具无法在同一工具上对铜线进行切割和拔线，导致需要其他工具同时使用，降低了工作效率。


技术实现要素：

6.本实用新型的目的在于提供一种电机快速维修拆线工具，以解决上述背景技术中提出的无法调节切割半径、无法夹持和工作效率低的问题。
7.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种电机快速维修拆线工具，包括底座、夹持台和支撑杆，所述底座顶端的一端环形等角度安装有四个支撑架，且支撑架的顶端安装有夹持台，所述夹持台的内部环形等角度开设有通槽，所述夹持机构设置于夹持台下方的底座顶端；
8.所述底座顶端远离夹持台一端的中间位置处竖向安装有支撑杆，且支撑杆一侧的上端安装有plc控制器，所述plc控制器上方的支撑杆表面通过轴承安装有固定环，且固定环靠近夹持台的一端横向安装有第二横梁，所述第二横梁底端靠近夹持台的一端安装有伺服电机，且伺服电机的输出端安装有横架，所述调整机构设置于横架的底端；
9.所述调整机构包括微型电机，所述微型电机设置于夹持台底端靠近plc控制器的一侧，且微型电机的输出端安装有与横架内侧转动连接的螺纹杆，所述螺纹杆的表面套设有螺纹座；
10.所述螺纹座的底端安装有第三气动伸缩杆，且第三气动伸缩杆的输出端安装有切刀，所述固定环靠近plc控制器的一侧横向安装有第一横梁，且第一横梁底端远离支撑杆的一侧安装有第二气动伸缩杆，所述第二气动伸缩杆的输出端安装有吊钩；
11.所述固定结构设置于固定环上方的支撑杆一端。
12.优选的，所述夹持机构包括第一气动伸缩杆、连接块和夹持杆，所述第一气动伸缩杆设置于夹持台下方的底座顶端中间位置处，且第一气动伸缩杆的顶端安装有连接块，所述连接块的四周通过连接杆铰接有与通槽内部两侧滑动连接的夹持杆。
13.优选的，所述固定结构包括连接架、拨杆和弹簧，所述连接架设置于固定环上方的
支撑杆一端，且连接架顶端的两侧安装有弹簧，所述弹簧的顶端安装有贯穿连接架的拨杆。
14.优选的，所述第一横梁顶端靠近支撑杆的一侧与第二横梁顶端靠近支撑杆的一端开设有限位槽，且限位槽的包覆面积大于拨杆的底端横截面积。
15.优选的，所述拨杆的形状呈t形，且拨杆的底端延伸至第二横梁顶端的限位槽内部。
16.优选的，所述横架的底端开设有滑槽，所述螺纹座的顶端安装有与滑槽相匹配的滑块，且螺纹座提供滑块和滑槽的滑动连接与横架构成滑动结构。
17.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
18.(1)通过设置有微型电机、螺纹座、切刀和螺纹杆，测量出电机内切割铜线绕组所需的半径，启动微型电机带动螺纹杆旋转，使螺纹座带动切刀向左或向右移动至指定的距离，便于该工具可以适用于不同型号直径的电机，大大增加了实用性；
19.(2)通过设置有第一气动伸缩杆、连接块、夹持杆和夹持台，控制第一气动伸缩杆带动连接块向下移动，使得四个夹持杆相互靠拢直至贴合电机表面，使电机被固定在夹持台上便于进行拆线，无需手持电机操作，减少了人力消耗；
20.(3)通过设置有第一横梁、固定环、拨杆、弹簧和限位槽，向上拉动拨杆使拨杆的底端离开限位槽内部，转动固定环使第一横梁移动到电机上方后，松开拨杆，拨杆在弹簧恢复形变的作用力下卡入第一横梁顶端的限位槽内，使第一横梁固定，便于切割铜线后可以及时进行拔线，提高了工作效率。
附图说明
21.图1为本实用新型的正视剖面结构示意图；
22.图2为本实用新型的俯视剖面结构示意图；
23.图3为本实用新型的局部俯视剖面结构示意图；
24.图4为本实用新型图1的a处放大结构示意图。
25.图中：1、支撑架；2、底座；3、夹持机构；301、第一气动伸缩杆；302、连接块；303、夹持杆；4、夹持台；5、plc控制器；6、微型电机；7、吊钩；8、第二气动伸缩杆；9、第一横梁；10、固定环；11、固定结构；1101、连接架；1102、拨杆；1103、弹簧；12、第二横梁；13、伺服电机；14、横架；15、滑块；16、滑槽；17、螺纹座；18、第三气动伸缩杆；19、切刀；20、螺纹杆；21、支撑杆；22、通槽；23、限位槽。
具体实施方式
26.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
27.实施例1：请参阅图1
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4，一种电机快速维修拆线工具，包括底座2、夹持台4和支撑杆21，底座2顶端的一端环形等角度安装有四个支撑架1，且支撑架1的顶端安装有夹持台4，夹持台4的内部环形等角度开设有通槽22，夹持机构3设置于夹持台4下方的底座2顶端；
28.底座2顶端远离夹持台4一端的中间位置处竖向安装有支撑杆21，且支撑杆21一侧
的上端安装有plc控制器5，plc控制器5的型号可为fx3sa
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10mr
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cm，plc控制器5上方的支撑杆21表面通过轴承安装有固定环10，且固定环10靠近夹持台4的一端横向安装有第二横梁12，第二横梁12底端靠近夹持台4的一端安装有伺服电机13，伺服电机13的型号可为sl
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c52l，且伺服电机13的输出端安装有横架14，调整机构设置于横架14的底端；
29.螺纹座17的底端安装有第三气动伸缩杆18，第三气动伸缩杆18的型号可为xdha12
‑
100，且第三气动伸缩杆18的输出端安装有切刀19，固定环10靠近plc控制器5的一侧横向安装有第一横梁9，且第一横梁9底端远离支撑杆21的一侧安装有第二气动伸缩杆8，第二气动伸缩杆8的型号可为xdha24
‑
100，第二气动伸缩杆8的输出端安装有吊钩7；
30.固定结构11设置于固定环10上方的支撑杆21一端；
31.第一横梁9顶端靠近支撑杆21的一侧与第二横梁12顶端靠近支撑杆21的一端开设有限位槽23，且限位槽23的包覆面积大于拨杆1102的底端横截面积；
32.横架14的底端开设有滑槽16，螺纹座17的顶端安装有与滑槽16相匹配的滑块15，且螺纹座17提供滑块15和滑槽16的滑动连接与横架14构成滑动结构；
33.请参阅图1
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4，一种电机快速维修拆线工具还包括调整机构，调整机构包括微型电机6，微型电机6的型号可为rf300，微型电机6设置于夹持台4底端靠近plc控制器5的一侧，且微型电机6的输出端安装有与横架14内侧转动连接的螺纹杆20，螺纹杆20的表面套设有螺纹座17；
34.具体地，如图1所示，测量出电机内切割铜线绕组所需的半径，启动微型电机6带动螺纹杆20旋转，使螺纹座17带动切刀19向左或向右移动至指定的距离，便于该工具可以适用于不同型号直径的电机，大大增加了实用性。
35.实施例2：夹持机构3由第一气动伸缩杆301、连接块302和夹持杆303组成，第一气动伸缩杆301设置于夹持台4下方的底座2顶端中间位置处，第一气动伸缩杆301的型号可为syt522，且第一气动伸缩杆301的顶端安装有连接块302，连接块302的四周通过连接杆铰接有与通槽22内部两侧滑动连接的夹持杆303；
36.具体地，如图1、图2和图3所示，控制第一气动伸缩杆301带动连接块302向下移动，使得四个夹持杆303相互靠拢直至贴合电机表面，使电机被固定在夹持台4上便于进行拆线，无需手持电机操作，减少了人力消耗。
37.实施例3：固定结构11由连接架1101、拨杆1102和弹簧1103组成，连接架1101设置于固定环10上方的支撑杆21一端，且连接架1101顶端的两侧安装有弹簧1103，弹簧1103的顶端安装有贯穿连接架1101的拨杆1102；
38.拨杆1102的形状呈t形，且拨杆1102的底端延伸至第二横梁12顶端的限位槽23内部；
39.具体地，如图1、图2和图4所示，向上拉动拨杆1102使拨杆1102的底端离开限位槽23内部，转动固定环10使第一横梁9移动到电机上方后，松开拨杆1102，拨杆1102在弹簧1103恢复形变的作用力下卡入第一横梁9顶端的限位槽23内，使第一横梁9固定，便于切割铜线后可以及时进行拔线，提高了工作效率。
40.plc控制器5的输出端通过导线与第一气动伸缩杆301、微型电机6、第二气动伸缩杆8、伺服电机13和第三气动伸缩杆18的输入端电连接。
41.工作原理：本实用新型在使用时，首先将电机开口朝上，竖向放置在夹持台4顶端
的夹持杆303之间，控制第一气动伸缩杆301带动连接块302向下移动，使得四个夹持杆303相互靠拢直至贴合电机表面，使电机被固定在夹持台4上便于进行拆线，无需手持电机操作，减少了人力消耗。
42.之后，测量出电机内切割铜线绕组所需的半径，启动微型电机6带动螺纹杆20旋转，使螺纹座17带动切刀19向左或向右移动至指定的距离，便于该工具可以适用于不同型号直径的电机，大大增加了实用性，启动第三气动伸缩杆18带动切刀19下移进入电机内部切割下端铜线，同时启动伺服电机13带动切刀19进行圆周运动将电机内部下端的铜线完整切断。
43.最后，完成切割后控制第三气动伸缩杆18带动切刀19回到原位，向上拉动拨杆1102使拨杆1102的底端离开限位槽23内部，转动固定环10使第一横梁9移动到电机上方后，松开拨杆1102，拨杆1102在弹簧1103恢复形变的作用力下卡入第一横梁9顶端的限位槽23内，使第一横梁9固定，便于切割铜线后可以及时进行拔线，提高了工作效率，再启动第二气动伸缩杆8使吊钩7下移勾住电机内的上端铜线后，控制第二气动伸缩杆8带动吊钩7上移将铜线拔出，通过该操作将电机内的所以铜线绕组拔出完成拆线。
44.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。