光伏组件与跟踪支架的组装结构和光伏系统的制作方法

1.本实用新型涉及光伏组件领域，尤其是涉及一种光伏组件与跟踪支架的组装结构和光伏系统。


背景技术：

2.目前光伏组件版型和尺寸越来越大，为了满足机械载荷要求，对组件边框要求就越来越高，传统的方案是增加边框材料提高边框强度，或者使用横杆支撑组件，避免组件的正面受到压力弯折，但是提高边框强度会明显增加了组件的物料成本，使用横杆会在组件的背面产生遮挡，影响组件的功率、降低组件的发电量。


技术实现要素：

3.本实用新型旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。为此，本实用新型的一个目的在于提出一种光伏组件与跟踪支架的组装结构和光伏系统。
4.根据本实用新型第一方面实施例的光伏组件与跟踪支架的组装结构包括：光伏组件、跟踪支架、缓冲块，所述光伏组件具有正面和背面，所述光伏组件的背面与所述跟踪支架固定，以随所述跟踪支架同步转动。所述缓冲块安装在所述光伏组件和所述跟踪支架的其中一个上，且位于所述光伏组件的背面与所述跟踪支架之间。
5.由此，将光伏组件固定在跟踪支架上，可以较大限度的增加光伏组件被光照的时间，增大光伏组件的发电量，在光伏组件和跟踪支架之间增加缓冲块，提高光伏组件的抗挤压能力以及为光伏组件提供有效支撑的同时，减少对光伏组件背面的遮光面积，提高光伏组件的功率。
6.在一些实施例中，所述缓冲块安装在所述光伏组件上，且自然状态下所述缓冲块与所述跟踪支架之间具有缓冲间隙。
7.在一些实施例中，所述缓冲块包括：弹性垫、支撑座，所述弹性垫具有安装槽，所述支撑座与所述光伏组件的背面固定，且所述支撑座至少部分嵌设在所述安装槽内。
8.在一些实施例中，所述支撑座包括支撑部和连接部，所述支撑部在所述安装槽内与所述安装槽的形状相适配且彼此卡接，所述连接部伸出所述安装槽外并且与所述光伏组件固定。
9.在一些实施例中，所述弹性垫的一侧表面开槽以形成所述安装槽，所述连接部的一侧止抵在所述弹性垫的安装槽的槽口所在的一侧表面上，所述连接部的另一侧形成有胶槽。
10.在一些实施例中，所述连接部为平直板状，所述支撑部连接在所述连接部的一侧表面并且突出于所述连接部设置，且所述支撑部与所述连接部共同限定出中空腔室。
11.在一些实施例中，所述支撑部包括顶板以及连接在所述顶板两侧的第一侧板、第二侧板，所述第一侧板、第二侧板与所述连接部连接，所述连接部与所述顶板平行设置，自所述顶板向所述连接部，所述第一侧板和所述第二侧板逐渐靠近，所述顶板的背离所述连
接部的一侧设有定位卡扣，所述安装槽的底壁设有与所述定位卡扣相适配的定位卡槽。
12.在一些实施例中，所述弹性垫还具有多个贯穿所述弹性垫的两端的阵列分布的通孔。
13.在一些实施例中，所述支撑部的横截面与所述安装槽的横截面形状相同，为梯形，所述弹性垫的截面形状与所述支撑部的截面形状相一致，且具有与第一侧板相平行的第一侧面、与第二侧板相平行的第二侧面、与顶板相平行的支撑面，所述第一侧面和所述第二侧面越靠近所述支撑面间距越大，所述支撑面适于在所述光伏组件受载后抵压所述跟踪支架。所述通孔位于所述安装槽的侧壁与第一侧面之间、所述安装槽的侧壁与所述第二侧面之间、所述安装槽的底壁与所述支撑面之间。
14.在一些实施例中，所述通孔包括：第一通孔、第二通孔、第三通孔、第四通孔，所述第一通孔位于所述安装槽的侧壁与所述第一侧面之间、所述安装槽的侧壁与所述第二侧面之间，所述第一通孔为平行四边形。所述第二通孔位于所述安装槽的侧壁的延长线与所述第一侧面之间、所述安装槽的侧壁的延长线与所述第二侧面之间，所述第二通孔为平行四边形且截面积小于所述第一通孔。所述第三通孔位于所述安装槽的底壁与所述支撑面之间，所述第三通孔为矩形且截面积小于所述第二通孔。所述第四通孔位于所述第三通孔与所述第二通孔之间，为三角形或梯形。
15.在一些实施例中，所述的组装结构还包括多个安装于所述光伏组件背面的接线盒，所述跟踪支架为直杆状，所述缓冲块与所述接线盒沿平行于所述跟踪支架的轴向依次排布，且所述缓冲块的朝向于所述跟踪支架的表面较所述接线盒更靠近所述跟踪支架。
16.在一些实施例中，所述缓冲块为弹性块，所述缓冲块具有避让槽，所述避让槽的槽口朝向于安装在所述光伏组件的背面的接线盒设置。
17.在一些实施例中，所述缓冲块具有供抱箍穿过的固定槽，所述抱箍环绕在所述跟踪支架外并且穿过所述固定槽，以将所述缓冲块固定于所述跟踪支架。
18.在一些实施例中，所述缓冲块的避让槽槽口所在的一侧与所述光伏组件的背面固定，所述接线盒收纳于所述避让槽内且与所述避让槽不接触。
19.在一些实施例中，所述避让槽的横截面为梯形，所述缓冲块具有与避让槽的一侧壁相平行的第一侧面、与避让槽的另一侧壁相平行的第二侧面、与避让槽的底壁相平行的支撑面，所述支撑面适于固定于所述跟踪支架或者在所述光伏组件受载后抵压所述跟踪支架，所述第一侧面和所述第二侧面越靠近所述支撑面间距越小。
20.在一些实施例中，所述支撑面为弧面形。
21.在一些实施例中，所述缓冲块为空心结构且内部设有多个纵横相交的横筋板和纵筋板。
22.根据本实用新型第二方面实施例的光伏系统包括：上述实施例中任一项所述的组装结构和连接支架，所述连接支架与所述跟踪支架连接，以对所述组装结构进行固定。
23.本实用新型的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本实用新型的实践了解到。
附图说明
24.本实用新型的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将
变得明显和容易理解，其中：
25.图1是根据本实用新型一种实施例的光伏组件与跟踪支架的组装结构的示意图。
26.图2是根据本实用新型一种实施例的光伏组件与跟踪支架的组装结构的缓冲块的示意图。
27.图3是根据本实用新型实施例的光伏组件与跟踪支架的组装结构的支撑座的示意图。
28.图4是根据本实用新型实施例的光伏组件与跟踪支架的组装结构的弹性垫的示意图。
29.图5是根据本实用新型一种实施例的光伏组件与缓冲块的组装结构的示意图。
30.图6是根据本实用新型另一种实施例的光伏组件与跟踪支架的组装结构的缓冲块的示意图。
31.图7是根据本实用新型另一种实施例的光伏组件与缓冲块的组装结构的示意图。
32.图8是根据本实用新型另一种实施例的光伏组件与跟踪支架的组装结构的示意图。
33.附图标记：
34.组装结构100；
35.光伏组件10；正面11；背面12；
36.跟踪支架20；
37.缓冲块30；弹性垫31；安装槽311；通孔312；第一通孔312a；第二通孔312b；第三通孔312c；第四通孔312d；支撑面313；第一侧面314；第二侧面315；定位卡槽f；支撑座32；支撑部321；顶板321a；定位卡扣e；第一侧板321b；第二侧板321c；连接部322；胶槽3221；避让槽33；固定槽34；横筋板35；纵筋板36；中空腔室37；
38.接线盒40；抱箍50；连接支架60。
具体实施方式
39.下面详细描述本实用新型的实施例，参考附图描述的实施例是示例性的，下面详细描述本实用新型的实施例。
40.下面参考图1
‑
图8描述根据本实用新型实施例的光伏组件10与跟踪支架20的组装结构100和光伏系统。
41.根据本实用新型实施例的光伏组件10与跟踪支架20的组装结构100包括：光伏组件10、跟踪支架20、缓冲块30，光伏组件10具有正面11和背面12，光伏组件10的背面12与跟踪支架20固定，以随跟踪支架20同步转动。缓冲块30安装在光伏组件10和跟踪支架20的其中一个上，且位于光伏组件10的背面12与跟踪支架20之间。
42.如图1所示，在光伏组件10与跟踪支架20之间设有缓冲块30，相较于通过横杆来支撑光伏组件10，缓冲块30占用的面积较小，对光伏组件10的背面12的遮光面积较小。缓冲块30可以安装在光伏组件10朝向跟踪支架20的一侧，也可以安装在跟踪支架20朝向光伏组件10的一侧。
43.由此，将光伏组件10固定在跟踪支架20上，可以较大限度的增加光伏组件10被光照的时间，增大光伏组件10的发电量，在光伏组件10和跟踪支架20之间增加缓冲块30，提高
光伏组件10的抗挤压能力以及为光伏组件10提供有效支撑的同时，减少对光伏组件10背面12的遮光面积，提高光伏组件10的功率。
44.第一实施例
45.可选的，如图1所示，缓冲块30安装在光伏组件10上，且自然状态下缓冲块30与跟踪支架20之间具有缓冲间隙。这里“自然状态”是在光伏组件10没有受到外界的压力时保持的状态。
46.由此，光伏组件10在自然状态下，安装在光伏组件10背面12的缓冲块30和跟踪支架20之间具有间隙，以使光伏组件10在受到外界压力的时候具有一定的弹性变形空间，避免无空隙安装时外力和缓冲块30的支撑力相互挤压，造成光伏组件10的隐裂。
47.进一步地，如图2所示，缓冲块30包括：弹性垫31、支撑座32，弹性垫31具有安装槽311，支撑座32与光伏组件10的背面12固定，且支撑座32至少部分嵌设在安装槽311内。
48.由此，通过在弹性垫31上设置安装槽311，以使弹性垫31能够安装到固定在光伏组件10背面12的支撑座32上，与部分支撑座32配合，在光伏组件10受到挤压时能够提供支撑，避免光伏组件10被过度挤压导致弯折，影响光伏组件10的寿命和发电能力。
49.可选地，支撑座32包括支撑部321和连接部322，支撑部321在安装槽311内与安装槽311的形状相适配且彼此卡接，连接部322伸出安装槽311外并且与光伏组件10固定。
50.如图3所示，支撑部321的形状与安装槽311的形状相同能够彼此配合，连接部322的在背离支撑部321与安装槽311卡接的一侧，沿着光伏组件10短边框的方向延伸。
51.由此，将支撑部321卡接在弹性垫31的安装槽311内，限定弹性垫31和支撑座32的相对位置，以使弹性垫31能够更好的支撑光伏组件10，伸出安装槽311的连接部322可以增加支撑座32与光伏组件10的接触面积，增加支撑座32对光伏组件10的支撑性。
52.具体地，弹性垫31的一侧表面开槽以形成安装槽311，连接部322的一侧止抵在弹性垫31的安装槽311的槽口所在的一侧表面上，连接部322的另一侧形成有胶槽3221。
53.如图2和图4所示，支撑部321位于连接部322背离光伏组件10的一侧，支撑部321与安装槽311适配，背离光伏组件10这一侧的连接部322还止抵在槽口所在的平面上，连接部322靠近光伏组件10的一侧设有胶槽3221，可以填充硅胶等粘接性溶剂或者固体。
54.由此，支撑部321与安装槽311适配将弹性垫31固定在支撑座32上，连接部322背离支撑部321的一侧设有胶槽3221，便于填充粘接剂将支撑座32固定到光伏组件10上，同时能够将光伏组件10受到的外力传递给与之接触的弹性垫31上。
55.进一步地，如图3所示，连接部322为平直板状，支撑部321连接在连接部322的一侧表面并且突出于连接部322设置，且支撑部321与连接部322共同限定出中空腔室37。
56.由此，平直板状的连接部322设置，便于能够与光伏组件10接触的面积更大、稳定性更高，更好的支撑光伏组件10，另外也能够更好的与槽口所在的平面接触，凸出连接部322设置的支撑部321，便于与安装槽311适配，而限定的中空腔室37能够降低支撑座32的重量，减少材料的使用、降低成本。
57.可选地，如图3所示，支撑部321包括顶板321a以及连接在顶板321a两侧的第一侧板321b、第二侧板321c，第一侧板321b、第二侧板321c与连接部322连接，连接部322与顶板321a平行设置，自顶板321a向连接部322，第一侧板321b和第二侧板321c逐渐靠近，顶板321a的背离连接部322的一侧设有定位卡扣e，安装槽311的底壁设有与定位卡扣e相适配的
定位卡槽f。
58.由此，顶板321a、第一侧板321b、第二侧板321c和部分连接部322形成的支撑部321能够更好的与安装槽311接触配合，第一侧板321b和第二侧板321c自顶板321a向连接部322逐渐靠近，可以增加顶板321a的受力面积，减小与光伏组件10的接触面积，降低对光伏组件10背面12发电量的影响。顶板321a的定位卡扣e与安装槽311的定位卡槽f适配，以使弹性垫31能够到达指定的位置，使配合的更加紧固。此外，也是便于弹性垫31在磨损后，方便更换新的弹性垫31，降低后期使用和维护的成本。
59.可选地，弹性垫31还具有多个贯穿弹性垫31的两端的阵列分布的通孔312。
60.由此，通过在弹性垫31内部设置通孔312，一方面可以降低材料的使用，另一方面可以降低弹性垫31的重量，以使弹性垫31具有更好的弹性，提高其发生弹性变形的能力。
61.可选地，如图2和图5所示，支撑部321的横截面与安装槽311的横截面形状相同，为梯形，弹性垫31的截面形状与支撑部321的截面形状相一致，且具有与第一侧板321b相平行的第一侧面314、与第二侧板321c相平行的第二侧面315、与顶板321a相平行的支撑面313，第一侧面314和第二侧面315越靠近支撑面313间距越大，支撑面313适于在光伏组件10受载后抵压跟踪支架20。通孔312位于安装槽311的侧壁与第一侧面314之间、安装槽311的侧壁与第二侧面315之间、安装槽311的底壁与支撑面313之间。
62.也就是说，支撑部321的形状和安装槽311的形状形同，不同的是由于支撑部321在安装槽311内部与其配合，所以相对的安装槽311的截面积比支撑部321的截面积略大。开设安装槽311的弹性垫31具有与顶板321a、第一侧板321b、第二侧板321c分别平行的支撑面313、第一侧面314、第二侧面315，且各侧面、支撑面313和各侧板、顶板321a之间形成有通孔312。光伏组件10受力弯折后作用于与之连接的支撑座32，然后支撑座32将力传递给弹性垫31，弹性垫31的通孔312通过一定限度的变形吸收一部分力后，弹性垫31止抵在跟踪支架20上。
63.由此，弹性垫31靠近跟踪支架20一侧的面积大于与支撑座32接触一侧的面积，方便弹性垫31能够止抵在跟踪支架20上，通孔312的设置降低弹性垫31的质量，使其具有较好的吸能作用。支撑部321、安装槽311、弹性垫31的截面形状相似，可以提高支撑座32和弹性垫31装配的效率，以使能够连接的更加紧密，导向的精准度更高。
64.详细地，通孔312包括：第一通孔312a、第二通孔312b、第三通孔312c、第四通孔312d，第一通孔312a位于安装槽311的侧壁与第一侧面314之间、安装槽311的侧壁与第二侧面315之间，第一通孔312a为平行四边形。第二通孔312b位于安装槽311的侧壁的延长线与第一侧面314之间、安装槽311的侧壁的延长线与第二侧面315之间，第二通孔312b312为平行四边形且截面积小于第一通孔312a。第三通孔312c位于安装槽311的底壁与支撑面313之间，第三通孔312c为矩形且截面积小于第二通孔312b。第四通孔312d位于第三通孔312c与第二通孔312b之间，为三角形或梯形。
65.如图4所示，第一通孔312a、第二通孔312b、第三通孔312c和第四通孔312d分别关于弹性垫31对称分布，通孔312的形状不局限于平行四边形和矩形等，可以是菱形或者边数大于五的多边形间隔分布形成，在保持弹性垫31弹性能力的同时，节约材料的使用，提高材料的利用率。
66.由此，多个通孔312间隔分布在弹性垫31内，内部通孔312对称分布，提高弹性垫31
内部通孔312结构的紧凑性，以使能够均匀承受支撑座32传递过来的外力，提高弹性垫31的使用寿命。
67.可选地，组装结构100还包括多个安装于光伏组件10背面12的接线盒40，跟踪支架20为直杆状，缓冲块30与接线盒40沿平行于跟踪支架20的轴向依次排布，且缓冲块30的朝向于跟踪支架20的表面较接线盒40更靠近跟踪支架20。
68.可以理解的是，光伏组件10在自然不受到外力挤压的情况下，缓冲块30相对于接线盒40更靠近跟踪支架20，且缓冲块30与接线盒40错开分布。由于跟踪支架20一般位于光伏组件10背面12的中间位置，接线盒40在背面12沿着跟踪支架20的延伸方向分布，所以接线盒40也位于光伏组件10和跟踪支架20之间。
69.由此，缓冲块30比接线盒40更加靠近跟踪支架20，在光伏组件10弯折挤压缓冲块30的时候，缓冲块30可以提前止抵跟踪支架20，避免接线盒40与跟踪支架20接触被挤压损坏，影响光伏组件10的正常工作，缓冲块30可以有效降低光伏组件10的损坏，提高对光伏组件10受力变形的支撑性。
70.第二实施例
71.在第二实施例中，缓冲块30为弹性块，缓冲块30具有避让槽33，避让槽33的槽口朝向于安装在光伏组件10的背面12的接线盒40设置。
72.如图6和图8所示，缓冲块30靠近光伏组件10一侧开设有避让槽33，避让槽33可以容纳接线盒40，缓冲块30沿着跟踪支架20的长度方向延伸，根据实际运用场合的需要设计长度。缓冲块30可以是注塑形成的塑料件或者尼龙制品。
73.由此，将接线盒40置于缓冲块30的避让槽33中，降低缓冲块30对背面12的遮挡，提高对接线盒40的保护使其在光伏组件10被挤压时不受影响。
74.可选地，缓冲块30具有供抱箍50穿过的固定槽34，抱箍50环绕在跟踪支架20外并且穿过固定槽34，以将缓冲块30固定于跟踪支架20。
75.由此，通过在缓冲块30靠近跟踪支架20的一侧开设固定槽34，以使抱箍50可以穿过固定槽34环绕在跟踪支架20上，且通过调节抱箍50上的螺钉使缓冲块30能够与跟踪支架20紧固，紧固的方式简单、容易实现、成本底。
76.第三实施例
77.第三实施例与第二实施例的区别在于：第二实施例中缓冲块30背离光伏组件10的一侧通过抱箍50固定在跟踪支架20上，而第三实施例中缓冲块30设有避让槽33的一侧直接固定在光伏组件10的背面12。
78.如图7所示，缓冲块30的避让槽33槽口所在的一侧与光伏组件10的背面12固定，接线盒40收纳于避让槽33内且与避让槽33不接触。这样，使避让槽33的槽口朝向接线盒40，并将接线盒40容纳进避让槽33中，能够对接线盒40进行有效的保护，至少缓冲块30在一定变形范围内，不会由于过度被挤压导致与接线盒40接触，引起接线盒40的损坏，从而影响光伏组件10的正常使用。
79.由此，槽口朝向接线盒40设置且与接线盒40保持间距，可以提高对接线盒40的保护，增加接线盒40的使用寿命，避免接线盒40被挤压。
80.进一步地，避让槽33的横截面为梯形，缓冲块30具有与避让槽33的一侧壁相平行的第一侧面314、与避让槽33的另一侧壁相平行的第二侧面315、与避让槽33的底壁相平行
的支撑面313，支撑面313适于固定于跟踪支架20或者在光伏组件10受载后抵压跟踪支架20，第一侧面314和第二侧面315越靠近支撑面313间距越小。其中，支撑面313为弧形面。
81.如图7所示，缓冲块30沿着接线盒40的排布方向对称分布，第一侧面314和第二侧面315自光伏组件10至跟踪支架20一侧的支撑面313逐渐靠近，支撑面313可以与光伏组件10平行，也可以从光伏组件10的一侧向背离光伏组件10所在的一侧弯曲。
82.可选地，当缓冲块30固定在光伏组件10的背面12时，缓冲块30的避让槽33可以在容纳接线盒40后粘接在背面12，背离光伏组件10的一侧设置成与光伏组件10平行的平面，在光伏组件10正面11受到压力时，能够随着光伏组件10的弯曲逐渐止抵在跟踪支架20上。
83.可选地，当缓冲块30固定在跟踪支架20朝向光伏组件10的一侧，缓冲块30与跟踪支架20接触的平面可以是弧形面，此时靠近跟踪支架20的一端还开设有固定槽34，通过抱箍50穿过固定槽34将缓冲块30固定自跟踪支架20上，在光伏组件10受力弯曲后接线盒40的位置可以融进避让槽33，然后缓冲块30止抵在光伏组件10的背面12上对光伏组件10进行支撑。
84.由此，避让槽33的截面为梯形且朝向光伏组件10的一侧开口大，便于容纳接线盒40，第一侧面314和第二侧面315自光伏组件10到跟踪支架20的方向上逐渐靠近，能够对光伏组件10进行有效支撑，增加支撑的稳定性，同时便于将力通过缓冲块30传递给跟踪支架20，以能够减少组件载荷时的变形，从而减少电池裂片，提高载荷性能。
85.可选地，缓冲块30为空心结构且内部设有多个纵横相交的横筋板35和纵筋板36。
86.由此，通过将缓冲块30设置成空心结构，降低缓冲块30的重量，同时为了缓冲块30能具有良好的吸能作用和结构强度，在其内部设置多个横筋板35和纵筋板36，以使能够承受更高的外力作用，为光伏组件10提供有力的支撑，避免光伏组件10弯曲变形。
87.根据本实用新型第二方面实施例的光伏系统包括：上述实施例中任一项组装结构100和连接支架60，连接支架60与跟踪支架20连接，以对组装结构100进行固定。
88.也就是说，光伏组件10和跟踪支架20之间通过连接支架60进行连接，连接支架60通过紧固件固定在光伏组件10上，连接支架60和跟踪支架20接触的面为弧面，便于与跟踪支架20配合对光伏组件10进行支撑。
89.此外，缓冲块30的截面不局限于梯形，可以是矩形等多种形状，兼容性较好、能够满足多种复杂的场合，通过改变缓冲块30的支撑面313的形状和尺寸可以和任何单轴支架兼容。缓冲块30也可以是实心的，设置的时候可以避开接线盒40设置。
90.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
91.在本实用新型的描述中，“第一特征”、“第二特征”可以包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上。在本实用新型的描述中，第一特征在第二特征“之上”或“之下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。在本实用新型的描述中，第
一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。
92.在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示意性实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。
93.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，本领域的普通技术人员可以理解：在不脱离本实用新型的原理和宗旨的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由权利要求及其等同物限定。