一种母线槽用接头保护装置的制作方法

1.本实用新型属于母线槽技术领域，具体涉及一种母线槽用接头保护装置。


背景技术：

2.随着现代化工程设施和装备的涌现，各行各业的用电量迅增，尤其是众多的高层建筑和大型厂房车间的出现，母线槽作为一种新型配电导线，在大电流输送系统中逐步替代传统输电电缆。母线槽，是由铜、铝母线柱构成的一种封闭的金属装置，用来为分散系统各个元件分配较大功率。
3.现有技术中，母线槽经过运输和搬运，在安装前需要检查接头是否暴露在污染的气体、液体、含盐物或混凝土中，接头是否由于不正确的储存和运输而发生严重的机械损坏，接头处的绝缘体是否有损坏或破碎，若有损坏则需返回厂家进行更换，耗时较长且影响安装效率。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的是提供一种母线槽用接头保护装置，通过伸缩机构或调节板调节相邻绝缘板的间距，使不同厚度的母线槽插头插入相邻绝缘板间实现对母线槽接头的保护作用，减少母线槽接头的损坏几率，进而提高安装效率。
5.本实用新型提供了如下的技术方案：
6.一种母线槽用接头保护装置，包括底架、盖板和两块侧板，所述底架内并列且平行设有多个绝缘板，所述绝缘板上设有固定杆，所述固定杆连接有伸缩机构，用于调节相邻绝缘板间距的伸缩机构包括第一组件和第二组件，所述第一组件与第二组件交叉连接且均采用紧固件连接，所述固定杆垂直设于第一组件与第二组件的中部交叉处；所述伸缩机构中部两侧垂直设有调节杆；所述绝缘板中部垂直穿插有插杆，所述插杆两端均连接有驱动组件，所述驱动组件包括驱动块、连接轴和密封板，所述驱动块与密封板平行设立，所述连接轴垂直设于驱动块和密封板之间。
7.优先地，所述第一组件包括两个短杆一和至少两个长杆一，所述短杆一和长杆一平行设立且短杆一平行设于长杆一两侧。
8.优先地，所述第二组件包括两个短杆二和至少两个长杆二，所述短杆二和长杆二平行设立且短杆二平行设于长杆二两侧，短杆一一端与短杆二一端连接，短杆一另一端与相近的长杆二一端连接，短杆二另一端与外侧的长杆一一端连接，长杆一中部与长杆二中部同竖直轴线设立，长杆一与长杆二交叉连接，固定杆垂直设于短杆一与短杆二的连接端下或长杆一与长杆二的中部交叉处下。
9.优先地，所述底架两侧相对设有驱动槽，所述驱动组件穿插设于驱动槽内且使密封板设于底架内壁上，所述密封板覆盖驱动槽，所述驱动块直径大于驱动槽宽度，所述插杆与密封板垂直连接。
10.优先地，所述底架呈u形，所述盖板设于底架上，所述侧板平行设于底架的开口两
侧。
11.优先地，所述盖板上与插杆平行设有两个插槽，用于密封的侧板插设于插槽内。
12.优先地，所述底架内还设有调节板，所述调节板上设有多个滑槽，所述固定杆穿过滑槽且相邻滑槽一端的间距小于另一端间距，所述滑槽的数量大于等于固定杆数量。
13.本实用新型的有益效果是：
14.1.打开盖板后，通过合拢或分开调节杆，调节第一组件和第二组件的交叉角度，即调节相邻固定杆的间距，通过固定杆带动绝缘板移动，调节相邻绝缘板的间距，可适应不同厚度的母线槽接头，便于封装母线槽接头实现保护作用；
15.2.通过驱动块带动连接轴在驱动槽内滑动，连接轴带动密封板在底架内壁滑动给，密封板带动插杆滑动，插杆带动绝缘板滑动，绝缘板带动固定杆滑动，固定杆在调节槽内滑动，由于相邻调节槽的间距在竖直方向上递增或递减，使绝缘板在插杆上滑动，从而调节相邻绝缘板的间距，兼容不同厚度的母线槽接头。
附图说明
16.附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：
17.图1是本实用新型的剖面连接示意图；
18.图2是本实用新型的俯视连接示意图；
19.图3是本实用新型的伸缩机构连接示意图；
20.图4是本实用新型的底架侧视连接示意图；
21.图5是本实用新型的调节板连接示意图。
22.图中标记为：1.底架，11.绝缘板，12.固定杆，13.插杆，14.驱动槽，2.盖板，21.插槽，3.侧板，4.伸缩机构，41.第一组件，411.短杆一，412.长杆一，42.第二组件，421.短杆二，422.长杆二，43.调节杆，5.驱动组件，51.驱动块，52.连接轴，53.密封板，6.调节板，61.滑槽。
具体实施方式
23.实施例一
24.如图1-2所示，一种母线槽用接头保护装置，包括底架1、盖板2和两块侧板3，底架1呈u形，盖板2设于底架1上，侧板3平行设于底架1的开口两侧。盖板2上与插杆13平行设有两个插槽21，用于密封的侧板3插设于插槽21内。
25.如图1和图3所示，底架1内并列且平行设有多个绝缘板11，绝缘板11上设有固定杆12，固定杆12连接有伸缩机构4，用于调节相邻绝缘板11间距的伸缩机构4包括第一组件41和第二组件42，第一组件41与第二组件42交叉连接且均采用紧固件连接，固定杆12垂直设于第一组件41与第二组件42的中部交叉处。第一组件41包括两个短杆一411和至少两个长杆一412，短杆一411和长杆一412平行设立且短杆一411平行设于长杆一412两侧。第二组件42包括两个长杆二422和至少两个长杆二，长杆二422和长杆二平行设立且长杆二422平行设于长杆二两侧，短杆一411一端与长杆二422一端连接，短杆一411另一端与相近的长杆二一端连接，长杆二422另一端与外侧的长杆一412一端连接，长杆一412中部与长杆二中部同
竖直轴线设立，长杆一412与长杆二交叉连接，固定杆12垂直设于短杆一411与长杆二422的连接端下或长杆一412与长杆二的中部交叉处下。伸缩机构4中部两侧垂直设有调节杆43。打开盖板2后，通过合拢或分开调节杆43，调节第一组件41和第二组件42的交叉角度，即调节相邻固定杆12的间距，通过固定杆12带动绝缘板11移动，调节相邻绝缘板11的间距，可适应不同厚度的母线槽接头，便于封装母线槽接头实现保护作用。
26.如图2和图4所示，绝缘板11中部垂直穿插有插杆13，插杆13两端均连接有驱动组件5，驱动组件5包括驱动块51、连接轴52和密封板53，驱动块51与密封板53平行设立，连接轴52垂直设于驱动块51和密封板53之间。底架1两侧相对设有驱动槽14，驱动组件5穿插设于驱动槽14内且使密封板53设于底架1内壁上，密封板53覆盖驱动槽14，驱动块51直径大于驱动槽14宽度，插杆13与密封板53垂直连接。
27.实施例二
28.如图5所示，本实施例与实施例一的区别特征在于：底架1内还设有调节板6，调节板6上设有多个滑槽61，固定杆12穿过滑槽61且相邻滑槽61一端的间距小于另一端间距，滑槽61的数量大于等于固定杆12数量。通过驱动块51带动连接轴52在驱动槽14内滑动，连接轴52带动密封板53在底架1内壁滑动给，密封板53带动插杆13滑动，插杆13带动绝缘板11滑动，绝缘板11带动固定杆12滑动，固定杆12在调节槽内滑动，由于相邻调节槽的间距在竖直方向上递增或递减，使绝缘板11在插杆13上滑动，从而调节相邻绝缘板11的间距，兼容不同厚度的母线槽接头。
29.以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。