适用于配网自动化的控制箱的制作方法

1.本实用新型涉及配网自动化技术领域，具体的说是一种适用于配网自动化的控制箱。


背景技术：

2.配电网自动化是运用计算机技术、自动控制技术、电子技术、通信技术及新的高性能的配电设备等技术手段，对配电网进行离线与在线的智能化监控管理，使配电网始终处于安全、可靠、优质、经济、高效的最优运行状态。现有技术中，在对配网自动化设备进行安装时，一般采用支架支撑配网自动化设备，多个支架在控制箱内上下排列，且出厂时支架与控制箱之间固定连接，不便于对不同尺寸配网自动化设备的安装。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的是提供一种适用于配网自动化的控制箱，解决现有技术中配网自动化设备在控制箱内安装不方便的问题。该控制箱可根据安装的设备规格不同调节支撑框的高度和宽度，适用范围广，操作简单便利，提高了工作效率。
4.本实用新型解决其技术问题所采取的技术方案是：适用于配网自动化的控制箱，其结构包括箱体，所述箱体包括一对左右设置的侧框、连接杆、侧板和箱门，还包括导轨、支撑框、调整导轨高度的高度调节机构和调节支撑框宽度的宽度调节机构，所述箱体内设有至少一组导轨，所述导轨两侧分别设有高度调节机构，所述支撑框与导轨滑动连接，所述支撑框内设有宽度调节机构。
5.进一步，所述导轨截面为“凹”字形，导轨上设有滑槽，导轨的外侧设有与高度调节机构配合的丝杠螺母。
6.进一步，所述高度调节机构包括固定在侧框内的一对固定杆、固定在固定杆上的一对耳板和转动安装在两耳板之间的第一调节螺杆，所述第一调节螺杆的一端依次穿过上耳板、固定在导轨一侧的丝杠螺母和下耳板，第一调节螺杆的转动带动丝杠螺母沿第一调节螺杆上下运动。
7.进一步，所述支撑框包括框架、支撑板和宽度调节机构，所述框架内框设有至少两个支撑板，支撑板上设有可调节两个支撑板间距的宽度调节机构。
8.进一步，所述宽度调节机构为一对滑杆，所述滑杆上均匀设有若干个与紧固件配合的螺纹孔，所述支撑板的两端分别设有对螺纹孔配合的安装孔，紧固件穿过安装孔与螺纹孔螺纹连接。
9.进一步，所述宽度调节机构包括一对左右设置的第二调节螺杆和设置在支撑板底部的丝杠螺母，所述第二调节螺杆的前段和后段设有旋向相反的螺纹，前段螺纹和后段螺纹分别与对应的丝杠螺母螺纹连接，第二调节螺杆的转动带动两个支撑板相互靠近或远离移动。
10.进一步，所述侧框的前壁对应高度调节机构处设有刻度线。
11.进一步，所述侧板与侧框为活动可拆卸连接。
12.本实用新型的有益效果：
13.1、本实用新型的配网自动化设备由于导轨与箱体之间设置了高度可调节机构，通过高度可调节机构可以实现导轨的高度调节，进而满足不同高度尺寸的配网自动化设备的安装需要，调节方便。通过在支撑框上设置支撑板宽度可调节机构，根据配网自动化设备的宽度，还可以调节支撑框内支撑板之间的间距，以满足对不同宽度的配网自动化设备的安装需要，适用性强，操作便利。
14.2、由于配网自动化设备的底部埋入支撑框内一段，在确保对配网自动化设备的安装需要的同时，节省了空间。配网自动化设备在箱体内居中设置，可以确保对配网自动化设备良好的保护和散热。
附图说明
15.图1为本实用新型正面示意图(打开箱门)；
16.图2为箱体的三维图；
17.图3为箱体与导轨的装配示意图(正面)；
18.图4为箱体与导轨的装配示意图(侧面)；
19.图5为箱体与侧板的三维示意图；
20.图6为高度调节机构的示意图；
21.图7为支撑框实施例一的俯视图；
22.图8为图7的正视图；
23.图9为支撑框实施例二的俯视图；
24.图中:
25.1箱体，11侧框，12连接杆，13侧板，14板槽，15箱门，16刻度线，2导轨，21滑槽，22丝杠螺母，3固定杆，31耳板，32第一调节螺杆，33螺帽，4支撑框，41滑杆，42螺纹孔，43支撑板，44固定螺栓，45第二调节螺杆，46圆孔，5螺钉。
具体实施方式
26.参照说明书附图对本实用新型的适用于配网自动化的控制箱作以下详细说明。应当注意，在附图中所图示的部件不一定按比例绘制。本实用新型省略了对公知组件和公知技术描述，以避免不必要地限制本实用新型。
27.如图1至图9示，本实用新型的一种适用于配网自动化的控制箱，箱体1为长方体形结构，箱体包括一对左右设置的侧框11、设置在两侧框之间将两侧框固定连接在一起的四根连接杆12。在箱体的后、左、右、顶和底五个侧面分别设有侧板13，以实现对箱体的密封。其中，左右两侧的侧板为可拆卸式，在侧框的端面内设有板槽14，左、右两侧的侧板置于该板槽14内。在箱体的前侧面设有箱门15，开启箱门后，可以对箱体内部执行所需的操作，如维护、保养、设备安装等。侧框11端面内的侧板隐藏于板槽内，且侧框内的侧板为可开启式设计，便于从箱体左右两侧打开侧板。该控制箱内部结构包括导轨2、支撑框4、调整导轨高度的高度调节机构和调节支撑框宽度的宽度调节机构，所述箱体1内设有至少一组导轨2，导轨2的安装数量根据支撑框4的安装数量而定，所述导轨2两侧分别设有高度调节机构，通
过高度调节机构可以调节导轨2在箱体1侧部的不同高度，所述支撑框4与导轨2滑动连接，所述支撑框4内设有宽度调节机构，通过宽度调节机构可以调节支撑框内支撑板的间距，满足不同规格设备的安装空间，适用性强。安装时，将配网自动化设备在支撑框内居中安装，这样配网自动化设备距离箱体前后左右四个侧壁距离大致相当，一是起到很好的保护作用，二是保证一定的散热效果。
28.如图6所示，所述导轨2截面为“凹”字形，导轨2上设有滑槽21，导轨的外侧设有与高度调节机构配合的丝杠螺母22。所述高度调节机构包括固定在侧框内的一对固定杆3、固定在固定杆3上的一对耳板31和转动安装在两耳板之间的第一调节螺杆32，所述第一调节螺杆32的一端依次穿过上耳板、固定在导轨一侧的丝杠螺母和下耳板，第一调节螺杆分别与上耳板和下耳板转动连接，与丝杠螺母螺纹连接，通过转动第一调节螺杆上端的螺帽33使第一调节螺杆32转动，第一调节螺杆32的转动带动丝杠螺母22沿第一调节螺杆上下运动，由于导轨2与丝杠螺母22固定连接，丝杠螺母22的上下运动实现导轨高度的调节。调节导轨2高度时，为使得成组设置的两根导轨高度一致，在两侧框的前壁上设有刻度线16。
29.如图7、图8所示，所述支撑框4包括框架、支撑板43和宽度调节机构，所述框架内框设有至少两个支撑板43，支撑板43上设有可调节两个支撑板间距的宽度调节机构。其中如图7所示为宽度调节机构的第一种实施例：所述宽度调节机构为一对滑杆41，所述滑杆41上均匀设有若干个与紧固件配合的螺纹孔42，所述支撑板43的两端分别设有对螺纹孔42配合的安装孔，紧固件穿过安装孔与螺纹孔螺纹连接。其中紧固件可为固定螺栓44，但不局限于螺栓，只要能起到将支撑板与滑杆实现固定的作用即可。
30.在成组设置的两根导轨之间设有支撑框4，使用时，配网自动化设备放置在支撑框上。如图7、图8所示，支撑框为方框形结构，支撑框的内侧设有两根左右设置的滑杆41，滑杆上设有螺纹孔42。在支撑框内侧设有一对前后设置的支撑板43，支撑板的两端分别搭在对应侧的滑杆上。根据配网自动化设备的宽度，调节两支撑板之间的间距，以满足装配需要。两支撑板之间位置确定后，通过固定螺栓将支撑板与滑杆固定连接在一起。支撑框的左右侧壁设有与滑槽滑动连接的长条，支撑板在支撑框内下沉式设计，可以使得配网自动化设备占据支撑框内一段高度，进而节省空间。使用时，应先将支撑框从箱体内取出，然后调节两支撑板之间的间距，随后将配网自动化设备安装在支撑板上，最后将支撑框装入箱体内的两导轨之间，此时长条置于滑槽内。当支撑框在箱体内位置适宜后，通过螺钉5将导轨与长条固定连接在一起，实现支撑框与导轨的固定。
31.如图9所示，宽度调节机构的第二种实施例：所述宽度调节机构包括一对左右设置的第二调节螺杆45和设置在支撑板底部的丝杠螺母，所述第二调节螺杆的前段和后段设有旋向相反的螺纹，前段螺纹和后段螺纹分别与对应的丝杠螺母螺纹连接，第二调节螺杆的转动带动两个支撑板相互靠近或远离移动，支撑框的框架前侧设有圆孔46，第二调节螺杆45穿过圆孔与支撑板底部的丝杠螺母螺纹连接，第二调节螺杆45一端的螺母设于圆孔46内，通过工具可实现对螺母及螺杆的转动，实现支撑板之间的宽度调节。
32.本实用新型的配网自动化设备在箱体内高度位置可调节，进而满足不同高度尺寸的配网自动化设备的安装需要，且调节时仅需要旋转第一调节螺杆即可，操作方便。根据配网自动化设备的宽度，还可以调节支撑框内支撑板之间的间距，以满足对不同宽度的配网自动化设备的安装需要。
33.以上所述，只是用图解说明本实用新型的一些原理，本说明书并非是要将本实用新型局限在所示所述的具体结构和适用范围内，故凡是所有可能被利用的相应修改以及等同物，均属于本实用新型所申请的专利范围。
34.除说明书所述技术特征外，其余技术特征均为本领域技术人员已知技术。