一种防震式箱式变电站的制作方法

1.本实用新型涉及箱式变电站技术领域，尤其涉及一种防震式箱式变电站。


背景技术：

2.箱式变电站，又叫预装式变电所或预装式变电站，是一种高压开关设备、配电变压器和低压配电装置，按一定接线方案排成一体的工厂预制户内、户外紧凑式配电设备，即将变压器降压、低压配电等功能有机地组合在一起，安装在一个防潮、防锈、防尘、防鼠、防火、防盗、隔热、全封闭、可移动的钢结构箱，特别适用于城网建设与改造，是继土建变电站之后崛起的一种崭新的变电站，箱式变电站适用于矿山、工厂企业、油气田和风力发电站，它替代了原有的土建配电房，配电站，成为新型的成套变配电装置。
3.而箱式变电站在进行安装时大多是通过吊车将其吊起，进而将其放置在使用位置上，但是由于吊车在吊起变电站进行下放的过程中，箱式变电站的底部以一定的速度撞击地面，从而极容易造成箱式变电站的底部破损，同时带来的震动也极容易造成箱式变电站内部的设备损坏。
4.因此，有必要提供一种新的防震式箱式变电站解决上述技术问题。


技术实现要素：

5.为解决上述技术问题，本实用新型提供一种防震式箱式变电站。
6.本实用新型提供的防震式箱式变电站包括：
7.变电站本体，所述变电站本体的两侧均对称固定有定位条；
8.减震套，所述减震套滑动连接于变电站本体的两侧；
9.定位套，所述定位套固定于减震套的顶部，且定位条与定位套套接；
10.固定机构，所述固定机构设置于减震套的内部，用于将减震套固定在变电站本体上；
11.减震机构，所述减震机构设置于减震套的内壁，用于在安装变电站本体时进行减震工作，避免变电站本体在安装时发生损害。
12.优选的，所述固定机构包括双向螺杆、手轮、螺纹套筒、夹紧块和避让槽，所述减震套的内壁通过轴承转动连接有双向螺杆，所述双向螺杆的一端穿过减震套固定有手轮，所述双向螺杆的两端对称螺纹连接有螺纹套筒，所述螺纹套筒靠近变电站本体的一侧固定有夹紧块，所述夹紧块与减震套的内壁滑动连接，所述减震套靠近变电站本体一侧的两端对称开设有避让槽，所述夹紧块远离螺纹套筒的一端穿过避让槽与变电站本体挤压接触。
13.优选的，所述减震机构包括通孔、滑动板、底板、转杆、连接套、缓冲块和第一弹簧，所述减震套的两端均对称开设有通孔，两个所述通孔的内壁滑动连接有滑动板，两个所述滑动板的底部固定有底板，所述滑动板的一侧通过轴销转动连接有转杆，所述减震套的底部对称固定有连接套，所述连接套的内壁滑动连接有缓冲块，所述缓冲块的一侧固定有第一弹簧，所述第一弹簧远离缓冲块的一端与连接套的内壁固定，所述转杆远离滑动板的一
侧通过轴销与缓冲块转动连接。
14.优选的，所述减震套的底部对称固定有限位套，所述限位套的内壁滑动连接有限位柱，所述限位柱的一端固定有第二弹簧，所述第二弹簧远离限位柱的一端与限位套的内壁固定，所述滑动板的中部开设有限位孔，所述限位柱与限位孔相配合，所述限位柱一端的外壁过盈连接有阻挡套。
15.优选的，所述手轮的表面固定有防滑垫。
16.优选的，所述夹紧块靠近螺纹套筒的一侧对称开设有梯形滑槽，所述减震套内部的两侧均对称固定有梯形滑条，所述夹紧块通过梯形滑槽与梯形滑条滑动连接。
17.优选的，所述夹紧块靠近变电站本体的一侧等距开设有防滑纹。
18.优选的，所述减震套的内壁对称固定有稳定套，所述滑动板与稳定套的内壁滑动连接。
19.与相关技术相比较，本实用新型提供的防震式箱式变电站具有如下有益效果：
20.1、本实用新型通过将减震套与变电站本体设置成可拆卸分体式结构，从而使得减震套以及减震套上的减震机构能够多次使用，从而通过减震套以及减震机构完成一个变电站本体的安装减震工作后，还能够将减震套从变电站本体上拆卸下来对下一个变电站本体进行减震工作；
21.2、本实用新型通过设置的减震机构能够在通过吊车进行变电站本体的安装工作时，对变电站本体进行有效地减震工作，从而在吊装变电站本体时有效地保护变电站本体，有效地避免安装时对变电站本体造成损坏的现象发生。
附图说明
22.图1为本实用新型的整体结构示意图；
23.图2为本实用新型的a处放大图；
24.图3为本实用新型的固定机构结构示意图；
25.图4为本实用新型的b处放大图；
26.图5为本实用新型的减震机构结构示意图；
27.图6为本实用新型的c处放大图；
28.图7为本实用新型的限位套位置结构示意图；
29.图8为本实用新型的d处放大图；
30.图9为本实用新型的防滑纹位置结构示意图。
31.图中标号：1、变电站本体；101、定位条；2、减震套；3、定位套；4、固定机构；41、双向螺杆；42、手轮；43、螺纹套筒；44、夹紧块；45、避让槽；5、减震机构51、通孔；52、滑动板；53、底板；54、转杆；55、连接套； 56、缓冲块；57、第一弹簧；6、限位套；7、限位柱；8、第二弹簧；9、限位孔；10、阻挡套；11、防滑垫；12、梯形滑槽；13、梯形滑条；14、防滑纹； 15、稳定套。
具体实施方式
32.为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
33.以下结合具体实施例对本实用新型的具体实现进行详细描述。
34.请参阅图1，本实用新型实施例提供的一种防震式箱式变电站，所述防震式箱式变电站包括：
35.变电站本体1，所述变电站本体1的两侧均对称固定有定位条101；
36.减震套2，所述减震套2滑动连接于变电站本体1的两侧；
37.定位套3，所述定位套3固定于减震套2的顶部，且定位条101与定位套 3套接；
38.固定机构4，所述固定机构4设置于减震套2的内部，用于将减震套2固定在变电站本体1上；
39.减震机构5，所述减震机构5设置于减震套2的内壁，用于在安装变电站本体1时进行减震工作，避免变电站本体1在安装时发生损害。
40.请参阅图3和图4，所述固定机构4包括双向螺杆41、手轮42、螺纹套筒43、夹紧块44和避让槽45，所述减震套2的内壁通过轴承转动连接有双向螺杆41，所述双向螺杆41的一端穿过减震套2固定有手轮42，所述双向螺杆 41的两端对称螺纹连接有螺纹套筒43，所述螺纹套筒43靠近变电站本体1 的一侧固定有夹紧块44，所述夹紧块44与减震套2的内壁滑动连接，所述减震套2靠近变电站本体1一侧的两端对称开设有避让槽45，所述夹紧块44远离螺纹套筒43的一端穿过避让槽45与变电站本体1挤压接触。
41.需要说明的是，通过将减震套2与变电站本体1设置成可拆装分体式结构从而能够反复使用减震套2和减震套2上安装的减震机构5，通过减震套2和减震机构5能够多次进行不同的变电站本体1的安装工作，而同时固定机构4 能够便于在安装变电站本体1前将减震套2固定在变电站本体1上，而在安装结束后能够便于将减震套2从变电站本体1上拆卸下来。
42.请参阅图1、图、图2、图3、图5和图6，所述减震机构5包括通孔51、滑动板52、底板53、转杆54、连接套55、缓冲块56和第一弹簧57，所述减震套2的两端均对称开设有通孔51，两个所述通孔51的内壁滑动连接有滑动板52，两个所述滑动板52的底部固定有底板53，所述滑动板52的一侧通过轴销转动连接有转杆54，所述减震套2的底部对称固定有连接套55，所述连接套55的内壁滑动连接有缓冲块56，所述缓冲块56的一侧固定有第一弹簧 57，所述第一弹簧57远离缓冲块56的一端与连接套55的内壁固定，所述转杆54远离滑动板52的一侧通过轴销与缓冲块56转动连接。
43.需要说明的是，通过设置的减震机构5在减震套2固定在变电站本体1 上后，在吊装变电站本体1时能够有效地对变电站本体1进行减震工作，从而极大的避免了变电站本体1安装时底部撞击地面的现象发生，从而有效地保护了变电站本体1。
44.请参阅图7和图8，所述减震套2的底部对称固定有限位套6，所述限位套6的内壁滑动连接有限位柱7，所述限位柱7的一端固定有第二弹簧8，所述第二弹簧8远离限位柱7的一端与限位套6的内壁固定，所述滑动板52的中部开设有限位孔9，所述限位柱7与限位孔9相配合，所述限位柱7一端的外壁过盈连接有阻挡套10。
45.需要说明的是，在将减震套2安装在变电箱本体上之前，通过拔下阻挡套 10，进而通过将推动滑动板52使得滑动板52沿着通孔51向靠近定位套3的一侧滑动，直至限位柱7与限位孔9相对时，限位柱7在第二弹簧8弹力作用下滑动进限位孔9内，从而将滑动板52的位置被固定，进而人们可以将减震套2安装在变电站本体1上，而安装好后底板53的底部刚好
与变电站本体1 的底部齐平，进而拉动限位柱7，使得限位柱7与限位孔9分离，然后将阻挡套10插进限位柱7的外壁，从而对限位柱7进行限定，而在安装完变电站本体1后能够取下阻挡套10，从而能够再次对滑动板52的位置进行锁定，从而方便人们将减震套2取下并进行下一次的安装工作。
46.请参阅图4，所述手轮42的表面固定有防滑垫11，能够有效地提高人手与手轮42之间的摩擦力，从而方便人们转动手轮42。
47.请参阅图4，所述夹紧块44靠近螺纹套筒43的一侧对称开设有梯形滑槽 12，所述减震套2内部的两侧均对称固定有梯形滑条13，所述夹紧块44通过梯形滑槽12与梯形滑条13滑动连接，能够便于夹紧块44滑动。
48.请参阅图9，所述夹紧块44靠近变电站本体1的一侧等距开设有防滑纹 14，能够提高夹紧块44与变电站本体1之间的摩擦力。
49.请参阅图3，所述减震套2的内壁对称固定有稳定套15，所述滑动板52 与稳定套15的内壁滑动连接，能够使得滑动板52滑动的更稳定。
50.本实用新型提供的防震式箱式变电站的工作原理如下：
51.使用时，通过拔下阻挡套10，进而通过推动滑动板52使得滑动板52沿着通孔51向靠近定位套3的一侧滑动，直至限位柱7与限位孔9相对时，限位柱7在第二弹簧8弹力作用下滑动进限位孔9内，从而将滑动板52的位置被固定，进而人们拿起减震套2，将定位套3套在变电站外侧的定位条101上，进而将减震套2贴进变电站本体1，进而转动手轮42，从而带动双向螺杆41 转动，从而带动螺纹套筒43向相互靠近的方向移动，从而带动两个夹紧块44 将变电站本体1，从而使得减震套2固定在变电站本体1上，安装好后的底板 53的底部与变电站本体1的底部齐平，进而拉动限位柱7，使得限位柱7与限位孔9分离，进而将阻挡套10插在限位柱7的外壁，从而固定住限位柱7的位置，从而对滑动板52进行解锁，进而将变电站本体1吊起，吊起过程中在第一弹簧57回弹力的作用下推动缓冲块56滑动，进而推动转杆54转动，进而推动滑动板52向下滑动，从而使得底板53滑动至变电站的下方，而在安装变电站本体1进行下放时，首先底板53接触的地面，进而持续下降变电站本体1，从而在变电站本体1重力的作用下带动减震套2下降，从而使得滑动板 52相对减震套2向上滑动，从而推动转杆54，进而推动缓冲块56沿着连接套 55滑动，进而推动第一弹簧57，通过第一弹簧57能够使得变电站本体1下降速度变得缓慢，从而使得变电站本体1的底部与地面接触时变得缓慢，从而避免变电站本体1安装时发生震动，而安装好变电站本体1后，拔下阻挡套10，从而使得限位柱7插进限位孔9内，使得滑动板52被锁住，进而反向转动手轮42，从而使得两个夹紧块44与变电站本体1分离，进而取下减震套2，完成减震工作。
52.本实用新型中涉及的电路以及控制均为现有技术，在此不进行过多赘述。
53.以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其它相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。