一种螺纹加强型可剥离芯体锁紧接头的制作方法

1.本实用新型属于电缆接头技术领域，具体来说是一种螺纹加强型可剥离芯体锁紧接头。


背景技术：

2.电缆接头按材料分，大致分为金属型、塑料型、金属塑料混合型三种。
3.电缆接头的功能主要是需要达到电缆密封固定的效果，接头的结构基本上包括四部分，由接头体、密封芯体、圆螺帽、密封圈组成，接头体是安装在穿入孔位置的；密封芯体在圆螺帽加载一定扭矩后可以使电缆不能在轴向和径向产生相对移动，且有一定固定抗拉拔能力；同时配合密封圈，可以使电缆与密封芯体、密封芯体与接头体、接头体与穿入孔之间达到完全密封，这样设备的工作空间可以与外界环境隔离，达到防水防尘等防护作用。
4.现有的普通尼龙接头，由于尼龙材质为非金属材质，螺纹容易受冲击后折断，螺纹受到过度扭紧后容易出现滑牙、跳牙等不良现象，且普通尼龙接头在应对不同直径的电缆时，需要频繁跟换适配的电缆接头，从而影响工作效率。


技术实现要素：

5.1.实用新型要解决的技术问题
6.本实用新型的目的在于解决现有的如何调节电缆接头不同部位的强度和成本的问题。
7.2.技术方案
8.为达到上述目的，本实用新型提供的技术方案为：一种螺纹加强型可剥离芯体锁紧接头包括接头主体、锁紧芯体和锁紧螺帽；
9.所述接头主体设置为分段式结构，包括锁紧接头和安装接头，所述锁紧接头包括螺纹部和螺头部，所述螺头部设置有注塑槽，所述注塑槽内设置有固定凸环，所述安装接头嵌设于所述注塑槽内，与所述锁紧接头紧密配合；
10.所述螺纹部远离螺头部的一端设有芯体安装槽，所述锁紧芯体包括芯体外套和可剥离设置于所述芯体外套内壁的芯体内套，所述芯体内套通过可剥离节点与所述芯体外套可拆除连接，所述芯体外套设有与芯体安装槽匹配的插入凸起，所述锁紧芯体通过插入凸起设置于所述芯体安装槽；
11.优选的，所述注塑槽靠近内壁的边缘设置与内壁呈锐角的注塑斜面。
12.优选的，所述芯体安装槽与所述螺纹部的外表面之间留有间隔，当所述锁紧芯体设置于所述芯体安装槽后，所述锁紧芯体、所述锁紧螺帽和所述螺纹部之间形成有变形空腔。
13.优选的，所述锁紧螺帽套设于与所述锁紧接头，且所述锁紧螺帽将所述芯体外套的外壁罩入所述锁紧螺帽的内部，且所述锁紧螺帽内壁远离所述锁紧接头的一端设置有压迫所述芯体外套上边缘的紧压斜面。
14.优选的，所述安装接头靠近所述螺头部的一段设置有密封圈。
15.3.有益效果
16.采用本实用新型提供的技术方案，与现有技术相比，具有如下有益效果：
17.本实用新型的一种螺纹加强型可剥离芯体锁紧接头包括接头主体、锁紧芯体和锁紧螺帽；接头主体设置为分段式结构，包括锁紧接头和安装接头，锁紧接头包括螺纹部和螺头部，螺头部设置有注塑槽，注塑槽内设置有固定凸环，安装接头嵌设于注塑槽内，与锁紧接头紧密配合；锁紧芯体包括芯体外套和可剥离设置于芯体外套内壁的芯体内套；通过分段式结构的接头主体，使得电缆具有调节接头主体不同部位的强度和成本，同时采用可剥离式的锁紧芯体，具有适应多种直径电缆的优点。
附图说明
18.图1为本实用新型的结构示意图。
19.示意图中的标号说明：
20.100、接头主体；110、锁紧接头；111、螺纹部；112、螺头部；120、安装接头；121、密封圈；130、注塑槽；131、固定凸环；140、芯体安装槽；200、锁紧芯体；201、芯体外套；202、芯体内套；210、插入凸起；300、锁紧螺帽；400、变形空腔。
具体实施方式
21.为了便于理解本实用新型，下面将参照相关附图对本实用新型进行更全面的描述，附图中给出了本实用新型的若干实施例，但是，本实用新型可以以许多不同的形式来实现，并不限于本文所描述的实施例，相反地，提供这些实施例的目的是使对本实用新型的公开内容更加透彻全面。
22.需要说明的是，当元件被称为“固设于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件；当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件；本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的。
23.除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常理解的含义相同；本文中在本实用新型的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本实用新型；本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。
24.实施例1
25.参照附图1，本实施例提供一种技术方案：一种螺纹加强型可剥离芯体锁紧接头包括接头主体100、锁紧芯体200和锁紧螺帽300；所述接头主体100设置为分段式结构，包括锁紧接头110和安装接头120，所述安装接头120设置为传统尼龙材料，所述锁紧接头110包括螺纹部111和螺头部112，所述锁紧接头110采用强度较高的金属材料制成，使得所述螺纹部111的强度较高，在使用过程中受到冲击后不易折断，受到过度扭紧不发生滑牙、跳牙现象，且能够满足密封和固定性能，所述螺头部112设置有注塑槽130，所述注塑槽130内设置有固定凸环131，所述安装接头120嵌设于所述注塑槽130内，与所述锁紧接头110紧密配合；所述安装接头120在所述注塑槽130直接注塑成型，与所述锁紧接头110紧密结合，使得所述安装
接头120和锁紧接头110之间不会因为冲击而分离；通过上述方案，减少了所述接头主体100的金属材料的使用，即满足了锁紧接头110的强度要求，又减轻了所述接头主体100的整理重量，降低了生产成本。
26.所述螺纹部111远离螺头部112的一端设有芯体安装槽140，所述锁紧芯体200包括芯体外套201和可剥离设置于所述芯体外套201内壁的芯体内套202，所述芯体内套202通过可剥离节点与所述芯体外套201可拆除连接，所述芯体外套201设有与芯体安装槽140匹配的插入凸起210，所述锁紧芯体200通过插入凸起210设置于所述芯体安装槽140；使得所述芯体外套201能稳定固定于所述接头主体100。在使用过程中，当所述电缆的直径在所述芯体内套202的夹持范围内时，将电缆依次穿过所述接头主体100、芯体内套202和锁紧螺帽300，同时旋紧所述锁紧螺帽300，在所述锁紧螺帽300与所述接头主体100的夹持下，所述芯体外套201和芯体内套202形变对所述电缆进行稳定密封地夹持，实现电缆接头密封稳固的性能，当电缆的直径大于所述芯体内套202内壁的直径时，只需用电缆抵压所述芯体内套202使得所述芯体内套202从所述芯体外套201上剥离，再将电缆依次穿过所述接头主体100、芯体外套201和锁紧螺帽300，同时旋紧所述锁紧螺帽300，实现电缆接头密封稳固的性能。
27.在优选方案中，所述注塑槽130靠近内壁的边缘设置与内壁呈锐角的注塑斜面。使得在所述安装接头120在注塑成型的过程中，更容易将所述注塑槽130完全填充，避免出现气泡或间隙，从而影响所述安装接头120注塑成型后与所述锁紧接头110之间的连接强度。
28.在优选方案中，所述芯体安装槽140与所述螺纹部111的外表面之间留有间隔，当所述锁紧芯体200设置于所述芯体安装槽140后，所述锁紧芯体200、所述锁紧螺帽300和所述螺纹部111之间形成有变形空腔400。当所述锁紧螺帽300旋紧的过程中，所述锁紧芯体200逐渐形变夹紧电缆，而所述变形空腔400能够提供一定的形变空间，使得所述锁紧芯体200形变时不会过快地增大锁紧力，从而保护所述锁紧接头110的螺纹部111不易出现滑牙、跳牙或断裂等问题。
29.在优选方案中，所述锁紧螺帽300套设于与所述锁紧接头110，且所述锁紧螺帽300将所述芯体外套201的外壁罩入所述锁紧螺帽300的内部，且所述锁紧螺帽300内壁远离所述锁紧接头110的一端设置有压迫所述芯体外套201上边缘的紧压斜面。使得所述锁紧螺帽300在旋紧的过程中，能将所述锁紧芯体200朝锁紧芯体200中间聚拢形变，提高了所述锁紧芯体200形变挤压力，从而使得电缆接头的密封和稳固效果更佳。
30.在优选方案中，所述安装接头120靠近所述螺头部112的一段设置有密封圈121。
31.以上所述实施例仅表达了本实用新型的某种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本实用新型专利范围的限制；应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围；因此，本实用新型专利的保护范围应以所附权利要求为准。