一种循环式除尘高压柜的制作方法

1.本实用新型涉及高压柜技术领域，具体为一种循环式除尘高压柜。


背景技术：

2.高压柜是指用于电力系统发电、输电、配电、电能转换和消耗中起通断、控制或保护等作用，高压开关柜按作电压等级在3.6kv～550kv的电器产品，高压隔离开关与接地开关、高压负荷开关、高压自动重合与分段器，高压操作机构、高压防爆配电装置和高压开关柜等几大类。
3.随着社会的发展，科技的不断进步，在使用过程中发现了下述问题：
4.高压柜在使用过程中随着柜门的开关操作，不可避免存在积灰的情况，而现有高压柜一般才用防尘的方式，或者利用外置除尘工具进行除尘工作，难以达到循环除尘效果，且除尘的效率一般。
5.所以需要针对上述问题设计一种循环式除尘高压柜。


技术实现要素：

6.本实用新型的目的在于提供一种循环式除尘高压柜，以解决上述背景技术中提出现有的高压柜在日常使用的过程中的问题。
7.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种循环式除尘高压柜，包括高压柜，所述高压柜上通过合页转动连接有柜门，且高压柜侧端设置有用于固定散热风扇的排热孔，所述柜门上固定有气缸和电动推杆，且气缸的伸缩轴通过连接杆连接有出风管，所述出风管外壁一侧固定有出风机，且出风机的出风口与出风管一侧设置的通孔相连通，所述出风管上设置有开口，且出风管外壁等距套有多个套管，且两个出风管的间隙尺寸与一个出风管的厚度尺寸相等，所述套管外壁一端固定有固定杆，且其中一个套管通过弹簧连接有固定盘，并且固定盘固定在出风管外壁另一侧，所述固定杆一侧邻处设置有与电动推杆伸缩轴相连接的受力杆，且受力杆内壁为波浪形结构。
8.优选的，所述连接杆为竖向“z”形结构，且连接杆的横杆设置有用于固定柱穿插的穿插孔，并且固定柱通过两个固定架固定在柜门上。
9.优选的，所述出风管外壁与套管内壁相接触，且套管内壁涂抹有润滑油。
10.优选的，所述固定杆一侧为弧形结构，且其弧形处通过转轴穿插转动连接有滚轮，并且滚轮与受力杆的波浪形面相接触。
11.优选的，所述电动推杆与气缸相互平行。
12.优选的，所述受力杆外壁面为垂直面，且受力杆固定在焊接板上，并且焊接板焊接在柜门上。
13.优选的，所述散热风扇邻处设置有挡板，且挡板倾斜固定在高压柜外壁一侧。
14.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该循环式除尘高压柜；通过气缸驱动出风机和出风管径向活动，让高压柜内部的灰尘被顺序扫除，提高除尘效率；同时装置通过
套管的分隔作用让出风管分段出风，保证风压的稳定性，避免除尘工作受到影响；同时装置通过弹簧让套管与受力杆不同点接触而灵活活动，配合电动推杆的驱动作用，让高压柜受到的扫尘作用力均匀，除尘效果更好。
附图说明
15.图1为本实用新型结构示意图；
16.图2为本实用新型图1部a处放大结构示意图；
17.图3为本实用新型的出风管连接套管正视图；
18.图4为本实用新型图出风管连接套管俯视图。
19.图中：1、高压柜；2、柜门；3、焊接板；4、固定架；5、固定柱；6、气缸；7、连接杆；8、出风管；9、套管；10、固定杆；11、电动推杆；12、出风机；13、弹簧；14、固定盘；15、受力杆；16、散热风扇；17、滚轮。
具体实施方式
20.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
21.实施例一：本实用新型提供一种技术方案：所述高压柜1上通过合页转动连接有柜门2，且高压柜1侧端设置有用于固定散热风扇16的排热孔，柜门2上固定有气缸6和电动推杆11，电动推杆11的型号设置为ant
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52，且气缸6的伸缩轴通过连接杆7连接有出风管8，出风管8外壁一侧固定有出风机12，且出风机12的出风口与出风管8一侧设置的通孔相连通，出风管8上设置有开口，且出风管8外壁等距套有多个套管9，且两个出风管8的间隙尺寸与一个出风管8的厚度尺寸相等，套管9外壁一端固定有固定杆10，且其中一个套管9通过弹簧13连接有固定盘14，并且固定盘14固定在出风管8外壁另一侧，固定杆10一侧邻处设置有与电动推杆11伸缩轴相连接的受力杆15，且受力杆15内壁为波浪形结构，套管9受受力杆15的影响而在弹簧13的作用力下沿着出风管8往复进行活动，使出风管8的开口随着其升降过程被套管9灵活调节，让高压柜1得到全面的循环除尘效果，提高了除尘工作的质量。
22.实施例二：本实用新型提供一种技术方案：所述高压柜1上通过合页转动连接有柜门2，且高压柜1侧端设置有用于固定散热风扇16的排热孔，柜门2上固定有气缸6和电动推杆11，且气缸6的伸缩轴通过连接杆7连接有出风管8，连接杆7为竖向“z”形结构，且连接杆7的横杆设置有用于固定柱5穿插的穿插孔，并且固定柱5通过两个固定架4固定在柜门2上，连接杆7的穿插孔可以通过固定柱5对出风管8的活动位置进行限位，避免出风管8的活动轨迹发生偏移，出风管8外壁一侧固定有出风机12，且出风机12的出风口与出风管8一侧设置的通孔相连通，出风管8外壁与套管9内壁相接触，且套管9内壁涂抹有润滑油，让出风管8的活动工作更加顺畅，出风管8上设置有开口，且出风管8外壁等距套有多个套管9，且两个出风管8的间隙尺寸与一个出风管8的厚度尺寸相等，套管9外壁一端固定有固定杆10，且其中一个套管9通过弹簧13连接有固定盘14，并且固定盘14固定在出风管8外壁另一侧，固定杆10一侧邻处设置有与电动推杆11伸缩轴相连接的受力杆15，且受力杆15内壁为波浪形结
构，固定杆10一侧为弧形结构，且其弧形处通过转轴穿插转动连接有滚轮17，并且滚轮17与受力杆15的波浪形面相接触，滚轮17随着固定杆10的活动与受力杆15摩擦转动，减少固定杆10活动中受到的摩擦力。
23.实施例三：本实用新型提供一种技术方案：所述高压柜1上通过合页转动连接有柜门2，且高压柜1侧端设置有用于固定散热风扇16的排热孔，散热风扇16邻处设置有挡板，且挡板倾斜固定在高压柜1外壁一侧，挡板避免异物坠落至排热孔而给散热风扇16的工作造成阻碍，柜门2上固定有气缸6和电动推杆11，且气缸6的伸缩轴通过连接杆7连接有出风管8，出风管8外壁一侧固定有出风机12，且出风机12的出风口与出风管8一侧设置的通孔相连通，出风管8上设置有开口，且出风管8外壁等距套有多个套管9，且两个出风管8的间隙尺寸与一个出风管8的厚度尺寸相等，套管9外壁一端固定有固定杆10，且其中一个套管9通过弹簧13连接有固定盘14，并且固定盘14固定在出风管8外壁另一侧，固定杆10一侧邻处设置有与电动推杆11伸缩轴相连接的受力杆15，且受力杆15内壁为波浪形结构，电动推杆11与气缸6相互平行，受力杆15外壁面为垂直面，且受力杆15固定在焊接板3上，并且焊接板3焊接在柜门2上，焊接板3为受力杆15的活动作用力提供了进一步的稳定作用，减少受力杆15异向受力的负面效果。
24.工作原理：在使用该循环式除尘高压柜时，首先，打开气缸6电源和出风机12电源，出风机12通电从出风管8开口与套管9形成的间隙中排出压力风，然后，气缸6通电驱动连接杆7沿着固定柱5活动，连接杆7活动带动出风机12、出风管8、套管9和固定杆10活动，固定杆10活动带动滚轮17与受力杆15摩擦转动，套管9也受力在弹簧13的作用下进行弹性活动，让高压柜1内不同高度的压力风向被改变，再然后，待出风管8上升到指定高度时，打开电动推杆11电源，电动推杆11通电驱动受力杆15沿着焊接板3上升到指定高度，此时，让气缸6驱动出风管8向相反方向活动，套管9也再次在弹簧13的作用力下顺序移动至之前遗漏而相错位的方向，让高压柜1内被全面扫尘，最后，打开散热风扇16电源，散热风扇16工作让扬起来的灰尘从散热风扇16排出，这就是该循环式除尘高压柜的使用过程。
25.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。