一种道闸门防水电机的制作方法

1.本实用新型涉及闸门电机领域，尤其涉及一种道闸门防水电机。


背景技术：

2.电机现在在生活中的使用极其广泛，其能够提供运动所需要的动力，进而辅助人们工作的进行，将电机运用至道闸门上能够实现闸门的自动开关控制，使得对闸门的管理更加的方便，在工作时，电机主要是通过电磁感应定律进而实现电能转换或传递。
3.运用至道闸门的电机在工作时大多都是处于室外的环境中，当在有雨水的环境中进行使用时就需要电机具有一定的防水效果，但是，传统的防水电机往往是通过单一的密封圈实现防水效果，这样的防水电机在防水效果上显然不够理想，无法满足使用的需求。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种道闸门防水电机。
5.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种道闸门防水电机，包括电机壳体与端盖，以及设置在电机壳体内部的转轴，所述端盖的侧壁固定连接有插接件，所述插接件的外表面设置有密封气圈，所述端盖的侧壁且靠近边缘处设置有密封垫。
6.所述端盖的内部中心处固定连接有轴承盒，所述轴承盒通过轴承与转轴转动连接，且转轴的端部贯穿轴承盒，所述轴承盒的内部设置有密封圈，且密封圈套设在转轴的外表面，所述轴承盒的内侧壁开设有凹槽，且在凹槽的内部设置有干燥剂；
7.所述电机壳体的四周侧壁开设有限位槽，所述电机壳体的四周侧壁且位于限位槽的外侧开设有若干的螺纹孔。
8.作为上述技术方案的进一步描述：
9.所述端盖的表面且靠近边缘处开设有若干通孔，且所述通孔与螺纹孔相配合，通过螺栓实现端盖与电机壳体的固定连接。
10.作为上述技术方案的进一步描述：
11.所述螺纹孔与通孔的数量相对应，且螺纹孔与通孔呈环形均匀分布。
12.作为上述技术方案的进一步描述：
13.所述限位槽的截面为阶梯状，且限位槽与插接件相配合。
14.作为上述技术方案的进一步描述：
15.所述限位槽与插接件的均为圆形结构，在所述限位槽的内部涂抹有油脂。
16.作为上述技术方案的进一步描述：
17.所述凹槽的表面设置有挡板，所述挡板的表面为透气的网状结构。
18.作为上述技术方案的进一步描述：
19.所述挡板与凹槽相配合，且挡板通过卡合的方式与凹槽固定连接。
20.作为上述技术方案的进一步描述：
21.所述密封垫与密封圈均为硅橡胶材质制成。
22.本实用新型具有如下有益效果：
23.1、与现有技术相比，该道闸门防水电机，通过设置的密封气垫与限位槽，在端盖进行安装时，两者相互配合对密封气垫进行挤压，进而使紧密气垫紧密贴合在限位凹槽与插接件之间，在配合密封垫实现极佳的密封效果。
24.2、与现有技术相比，该道闸门防水电机，通过在轴承盒的内部设置干燥剂，能够进一步阻止湿气从轴承盒处进入至电机壳体的内部，对防水防潮具有一定的协助效果。
25.3、与现有技术相比，该道闸门防水电机，整体结构在生产制造时具有加工方便，生产成本低的优点，适合进行批量生产。
附图说明
26.图1为本实用新型提出的一种道闸门防水电机的端盖安装剖面结构示意图；
27.图2为本实用新型提出的一种道闸门防水电机的端盖整体结构示意图；
28.图3为本实用新型提出的一种道闸门防水电机的图1中a处局部放大图；
29.图4为本实用新型提出的一种道闸门防水电机的图1中b处局部放大图。
30.图例说明：
31.1、电机壳体；2、端盖；3、密封垫；4、插接件；5、密封气圈；6、限位槽；7、轴承盒；8、密封圈；9、转轴；10、轴承；11、凹槽；12、干燥剂；13、挡板；14、通孔；15、螺纹孔。
具体实施方式
32.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
33.在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制；术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性，此外，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
34.实施例：
35.参照图1
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4，本实用新型提供的一种道闸门防水电机：包括电机壳体1与端盖2，以及设置在电机壳体1内部的转轴9，端盖2的侧壁固定连接有插接件4，在端盖2进行安装时具有一定的限位效果，插接件4的外表面设置有密封气圈5，在受压挤压时，其会实现长度变短并向外侧膨胀的效果，从而形成第二道防护，增加电机的防水性能，端盖2的侧壁且靠近边缘处设置有密封垫3，作为第一防护层，防止外界的水进入从端盖2与电机壳体1的连接处渗
入。
36.端盖2的内部中心处固定连接有轴承盒7，用于轴承10的安装，同时便于连接转轴9，轴承盒7通过轴承与转轴9转动连接，且转轴9的端部贯穿轴承盒7，轴承盒7的内部设置有密封圈8，在轴承盒7的内部形成密封隔层，起到良好的防水效果，密封垫3与密封圈8均为硅橡胶材质制成，具有较高的耐用性，且密封圈8套设在转轴9的外表面，能够阻止外界的水从轴承盒7进入至电机壳体1的内部，轴承盒7的内侧壁开设有凹槽11，用于放置干燥物，且在凹槽11的内部设置有干燥剂12，用于吸收从轴承盒7进入的湿气，凹槽11的表面设置有挡板13，用于对凹槽11内部的干燥剂12进行限位，挡板13的表面为透气的网状结构，便于气体的交换，从而实现干燥剂12对湿气的吸收效果，挡板13与凹槽11相配合，且挡板13通过卡合的方式与凹槽11固定连接，拆装方便，便于生产加工以及维护时的操作。
37.电机壳体1的四周侧壁开设有限位槽6，限位槽6的截面为阶梯状，限位槽6用于对密封气圈5形成阻挡，进而实现密封气圈5向外膨胀的效果，完成密封作用，且限位槽6与插接件4相配合，限位槽6与插接件4的均为圆形结构，便于实现四周的完全密封，增加密封防水效果，在限位槽6的内部涂抹有油脂，便于插接配合，减小摩擦力，电机壳体1的四周侧壁且位于限位槽6的外侧开设有若干的螺纹孔15，与螺栓配合，端盖2的表面且靠近边缘处开设有若干通孔14，且通孔14与螺纹孔15相配合，通过螺栓实现端盖2与电机壳体1的固定连接，便于后期的维护拆卸，并且生产升本低，螺纹孔15与通孔14的数量相对应，且螺纹孔15与通孔14呈环形均匀分布，增加端盖2固定安装时的稳定效果。
38.工作原理：使用时，将端盖2安装与电机壳体1的端部，安装时，首先使插接件4插入至限位槽6的内部，然后旋转端盖2，保证通孔14与螺纹孔15对齐，然后再利用螺栓将端盖2紧固在电机壳体1上，在螺栓不断旋紧的过程中插接件4插入限位槽6的深度逐渐增加，进而限位槽6与端盖2配合实现对密封气圈5两端的挤压，密封气圈5受力膨胀，填充在限位槽6的内部，并与限位槽6以及插接件4的表面紧密贴合，形成二道防护，实现良好的密封防水效果。
39.最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。