一种泵站电气自动控制设备的制作方法

1.本实用新型涉及泵站电气技术领域，具体涉及一种泵站电气自动控制设备。


背景技术：

2.泵站是能提供有一定压力和流量的液压动力和气压动力的装置和工程称泵和泵站工程，排灌泵站的进水、出水、泵房等建筑物的总称，在泵站使用过程中需要用到泵站电气自动控制设备。
3.但是泵站电气自动控制设备一般都是通过控制开关启动主控元件，通过主控元件对数据监测元件、温度监测元件、信号收发元件和电池下达指令进行使用，但是传统泵站电气自动控制设备对于电源线收纳效果较差，在使用过程中电源线容易受外力影响出现损坏，导致无法正常使用，同时传统泵站电气自动控制设备对于转轴驱动效果较差，导致使用不方便。


技术实现要素：

4.（一）要解决的技术问题
5.为了克服现有技术不足，现提出一种泵站电气自动控制设备，解决了传统泵站电气自动控制设备对于电源线收纳效果较差，在使用过程中电源线容易受外力影响出现损坏，导致无法正常使用，同时传统泵站电气自动控制设备对于转轴驱动效果较差，导致使用不方便的问题。
6.（二）技术方案
7.本实用新型通过如下技术方案实现：本实用新型提出了一种泵站电气自动控制设备，包括机体，所述机体顶部右上端设置有显示屏，所述机体右端设置有辅助绕线装置，所述辅助绕线装置包括安装板、转轴、绕线辊、凹槽、壳体、驱动机构和电机，所述安装板内部贯穿有转轴，所述绕线辊与转轴外表面前端面固定连接，所述凹槽等距嵌入于绕线辊外表面，所述壳体与安装板背面固定连接，所述安装板内部设置有驱动机构，所述电机与安装板内部右上端固定连接，所述安装板与机体右前端固定连接，所述壳体与机体右后端固定连接。
8.进一步的，所述机体顶部左端设置有控制开关，所述控制开关下端设置有旋钮，所述机体前端面左端等距设置有连接端，所述机体顶部右下端等距设置有调节键，所述机体内部安装有电路板，所述电路板前端面上端设置有主控元件，所述主控元件右端设置有数据监测元件，所述电路板前端面左上端设置有温度监测元件，所述电路板前端面左下端设置有信号收发元件，所述电路板前端面右下端设置有电池，所述机体右前端设置有电源线。
9.进一步的，所述驱动机构包括小齿轮、第一齿轮、第二齿轮、半弧形板、滑块、滑槽和转动板，所述小齿轮左端设置有第一齿轮，并且第一齿轮与小齿轮外表面相互啮合，所述第二齿轮与第一齿轮外表面相互啮合，所述半弧形板与第二齿轮前端面固定连接，所述滑块与第二齿轮前端面上端固定连接，所述滑槽等距嵌入于转动板前端面，并且滑块与滑槽
内侧面滑动连接，所述小齿轮与电机输出端相连接，所述半弧形板与转动板外表面滑动连接，所述转动板与转轴外表面上端固定连接。
10.进一步的，所述凹槽共设置有五个，并且凹槽长度与绕线辊直径相等。
11.进一步的，所述壳体呈长方体状，并且壳体外表面粘接有一层防水防氧化层。
12.进一步的，所述小齿轮中心线和电机输出端处于同一水平方向，并且电机带动小齿轮转动角度为360
°
。
13.进一步的，所述滑槽共设置有四个，并且滑槽内侧面均呈光滑平面。
14.进一步的，所述第一齿轮直径设置为8厘米，并且第一齿轮直径和第二齿轮直径相等。
15.进一步的，所述转动板为铝合金材质。
16.进一步的，所述机体为pvc塑料材质。
17.（三）有益效果
18.本实用新型相对于现有技术，具有以下有益效果：
19.1)、为解决传统泵站电气自动控制设备对于电源线收纳效果较差的问题，通过在机体右端设置了辅助绕线装置，在壳体内部右上端安装有电机，电机通过驱动机构带动绕线辊转动，使绕线辊通过凹槽对电源线进行收纳，达到辅助收纳电源线的效果，防止电源线受到损害，本装置使用方便操作简单，有效的提高了工作效率。
20.2)、为解决传统泵站电气自动控制设备对于转轴驱动效果较差的问题，通过在安装板内部设置了驱动机构，小齿轮通过第一齿轮带动第二齿轮转动，第二齿轮通过滑块带动转动板转动，使转动板带动转轴转动，达到驱动转轴的效果，防止使用不方便。
附图说明
21.通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本实用新型的其它特征、目的和优点将会变得更明显：
22.图1为本实用新型的结构示意图；
23.图2为本实用新型的俯视剖面结构示意图；
24.图3为本实用新型的辅助绕线装置结构示意图；
25.图4为本实用新型的辅助绕线装置俯视剖面结构示意图；
26.图5为本实用新型的驱动机构正视结构示意图。
27.图中：机体
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1、显示屏
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2、控制开关
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3、旋钮
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4、连接端
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5、调节键
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6、辅助绕线装置
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7、电路板
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8、主控元件
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9、数据监测元件
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10、温度监测元件
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11、信号收发元件
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12、电池
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13、电源线
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14、安装板
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71、转轴
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72、绕线辊
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73、凹槽
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74、壳体
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75、驱动机构
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76、电机
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77、小齿轮
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761、第一齿轮
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762、第二齿轮
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763、半弧形板
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764、滑块
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765、滑槽
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766、转动板
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767。
具体实施方式
28.为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
29.请参阅图1和图2，本实用新型通过改进在此提供一种泵站电气自动控制设备，包括机体1，机体1顶部右上端设置有显示屏2机体1为pvc塑料材质，具有重量轻容易移动的优点，机体1右端设置有辅助绕线装置7，机体1顶部左端设置有控制开关3，控制开关3下端设置有旋钮4，机体1前端面左端等距设置有连接端5，机体1顶部右下端等距设置有调节键6，机体1内部安装有电路板8，电路板8前端面上端设置有主控元件9，主控元件9右端设置有数据监测元件10，电路板8前端面左上端设置有温度监测元件11，电路板8前端面左下端设置有信号收发元件12，电路板8前端面右下端设置有电池13，机体1右前端设置有电源线14。
30.请参阅图3和图4，本实用新型通过改进在此提供一种泵站电气自动控制设备，辅助绕线装置7包括安装板71、转轴72、绕线辊73、凹槽74、壳体75、驱动机构76和电机77，安装板71内部贯穿有转轴72，以便于更好的对转轴72进行固定安装，绕线辊73与转轴72外表面前端面固定连接，以便于更好的对绕向辊73进行固定安装，凹槽74等距嵌入于绕线辊73外表面，凹槽74共设置有五个，并且凹槽74长度与绕线辊73直径相等，以便于更好的对电源线进行收纳，壳体75与安装板71背面固定连接，壳体75呈长方体状，并且壳体75外表面粘接有一层防水防氧化层，防止经长时间使用导致壳体75外表面生锈或被氧化腐蚀，安装板71内部设置有驱动机构76，以便于更好的对驱动机构76进行固定安装，电机77与安装板71内部右上端固定连接，以便于更好的对电机77进行固定安装，安装板71与机体1右前端固定连接，以便于更好的对安装板71进行固定安装，壳体75与机体1右后端固定连接。
31.请参阅图5，本实用新型通过改进在此提供一种泵站电气自动控制设备，驱动机构76包括小齿轮761、第一齿轮762、第二齿轮763、半弧形板764、滑块765、滑槽766和转动板767，小齿轮761左端设置有第一齿轮762，并且第一齿轮762与小齿轮761外表面相互啮合，以便于更好的对第一齿轮762进行固定安装，第二齿轮763与第一齿轮762外表面相互啮合，第一齿轮762直径设置为8厘米，并且第一齿轮762直径和第二齿轮763直径相等，以便于第一齿轮762更好的带动第二齿轮763进行转动，半弧形板764与第二齿轮763前端面固定连接，滑块765与第二齿轮763前端面上端固定连接，以便于更好的对滑块765进行固定安装，滑槽766等距嵌入于转动板767前端面，并且滑块765与滑槽766内侧面滑动连接，转动板767为铝合金材质，具有更强的耐腐蚀性的优点，滑槽766共设置有四个，并且滑槽766内侧面均呈光滑平面，以便于滑块765更好的在滑槽766内侧面进行滑动，小齿轮761与电机77输出端相连接，小齿轮761中心线和电机77输出端处于同一水平方向，并且电机77带动小齿轮761转动角度为360
°
，以便于电机77更好的带动小齿轮761进行转动，半弧形板764与转动板767外表面滑动连接，转动板767与转轴72外表面上端固定连接。
32.本专利所述的转动板767为铝合金材质是以铝为基添加一定量其他合金化元素的合金，是轻金属材料之一，铝合金除具有铝的一般特性外，由于添加合金化元素的种类和数量的不同又具有一些合金的具体特性，铝合金的密度为2.63～2.85g/cm，有较高的强度(σb为110～650mpa)，比强度接近高合金钢，比刚度超过钢，有良好的铸造性能和塑性加工性能，良好的导电、导热性能，良好的耐蚀性和可焊性。
33.本实用新型的一种泵站电气自动控制设备，其工作原理如下：
34.第一，首先将本装置移动至需要使用的地方，接着将电源线14插入电源处，将外部连接线插入连接端5；
35.第二，通过控制开关3启动主控元件9，通过数据监测元件10对数据进行监测，通过
温度监测元件11对于温度进行监控，通过信号收发元件12对信号进行接受和发送，通过电池13对电量进行存储，通过旋钮4对数值进行调节，通过调节键6对输出量进行控制；
36.第三，当需要对电源线14进行收纳时，通过控制开关3启动电机77，电机77通过输出端带动小齿轮761转动，小齿轮761与第一齿轮762外表面相互啮合，小齿轮761带动第一齿轮762转动，第一齿轮762与第二齿轮763外表面相互啮合，第一齿轮762带动第二齿轮763转动，第二齿轮763带动滑块765同步转动；
37.第四，使滑块765在滑槽766内侧面滑动，滑块765通过滑槽766和半弧形板764的配合带动转动板767转动，转动板767带动转轴72转动，转轴72带动绕线辊73转动，绕线辊73带动凹槽74同步转动，使绕线辊73通过凹槽74对电源线14进行收纳，达到辅助收纳电源线14的效果；
38.第五，当本装置使用完毕后，通过控制开关3关闭主控元件9，使主控元件9停止对各个元件的指令输出，最后将电源线14从电源处拔出，通过控制开关3启动电机77，使绕线辊73对电源线14进行收纳即可。
39.以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点，并且本实用新型使用到的标准零件均可以从市场上购买，异形件根据说明书的和附图的记载均可以进行订制，各个零件的具体连接方式均采用现有技术中成熟的螺栓铆钉、焊接等常规手段，机械、零件和设备均采用现有技术中，常规的型号，加上电路连接采用现有技术中常规的连接方式，在此不再详述。
40.对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
41.此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。