一种用于塑料加工用机械驱动装置的制作方法

1.本实用新型涉及机械驱动技术领域，具体为一种用于塑料加工用机械驱动装置。


背景技术：

2.塑料加工又称塑料成型加工，是将合成树脂或塑料转化为塑料制品的各种工艺的总称，塑料加工一般包括塑料的配料、成型、机械加工、接合、修饰和装配等，后四个工序是在塑料已成型为制品或半制品后进行的，又称为塑料二次加工。
3.在对塑料进行机械加工的过程中，需要使用到驱动装置，普遍的驱动装置为驱动电机，现有的机械加工用机械驱动装置，在使用的过程中，缺乏对驱动电机进行防护的功能，驱动电机容易在长时间的运行过程中，因散热不及时而出现烧损的情况，进而对生产进度造成影响。
4.为此，本实用新型提出一种用于塑料加工用机械驱动装置。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的在于提供一种用于塑料加工用机械驱动装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
6.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于塑料加工用机械驱动装置，包括安装底座，所述安装底座的上表面分别设置有防护箱和电机本体，防护箱和电机本体均通过螺栓与安装底座固定连接，防护箱的正面设置有防护门，防护门的表面设置有散热孔，防护箱的右侧壁嵌设有轴承，轴承的内环面固定连接有用于对外部塑料加工机械进行驱动的传动杆，电机本体的输出端通过联动器与传动杆固定连接，防护箱的右侧壁设置有润滑机构，防护箱的左侧壁固定连接有散热机构，散热机构包括嵌设在防护箱左侧壁的进风管，进风管的内壁设置有散热风机，防护箱的内顶壁分别设置有温度传感器和噪音传感器。
7.优选的，所述进风管的进风端分别设置有金属防护网和防尘过滤网。
8.优选的，所述防护箱的顶部固定连接有微型制冷器，微型制冷器的输出端固定连接有制冷盘管，制冷盘管延伸至防护箱的内部并与散热风机的出风端位置相对应。
9.优选的，所述温度传感器和噪音传感器均与外部控制机构信号连接，防护箱的顶部设置有发声报警器。
10.优选的，所述润滑机构包括固定连接在防护箱右侧壁的防护套，防护套的内右壁开设有竖向限位滑槽，竖向限位滑槽的内壁滑动连接有限位滑动板，限位滑动板的下表面设置有支撑弹簧，支撑弹簧的底端与防护套的内底壁固定连接，限位滑动板的上表面固定连接有涂抹有用于涂抹润滑油的耐磨棉。
11.优选的，所述安装底座的侧壁固定连接有固定座，固定座的数量为四个，四个固定座呈矩形阵列设置在安装底座的左右侧壁，固定座的表面开设有通孔。
12.有益效果
13.本实用新型提供了一种用于塑料加工用机械驱动装置，具备以下有益效果：
14.1.该用于塑料加工用机械驱动装置，通过设置防护门和防护箱，能够对电机本体进行防护，避免外部碰撞对电机本体造成影响，通过设置进风管、散热风机、微型制冷器、制冷盘管和温度传感器，温度传感器对防护箱内部的温度进行感应，在温度超过一级设定温度时，散热风机启动，加速电机本体表面的空气流动，从而达到提高电机本体散热速度的目的，当温度超过二级设定温度时，微型制冷器启动，进一步提高电机本体的散热速度，当温度超过警戒值时，发声报警器发出警报，提醒人员及时对电机本体进行维护。
15.2.该用于塑料加工用机械驱动装置，通过设置润滑机构，限位滑动板在支撑弹簧的支撑作用下，能够使耐磨棉与传动杆贴紧，从而达到对传动杆和轴承进行润滑的目的，减少机械磨损，通过设置噪音传感器，能够对电机本体运行时的声音进行监听，以便及时对电机本体进行检修，避免该机械驱动装置对塑料加工生产的进度造成影响。
附图说明
16.图1为本实用新型立体结构示意图；
17.图2为本实用新型正剖结构示意图；
18.图3为图2中a处放大结构示意图。
19.图中：1安装底座、2防护箱、3电机本体、4防护门、5散热孔、6传动杆、7进风管、8散热风机、9温度传感器、10噪音传感器、11金属防护网、12防尘过滤网、13微型制冷器、14制冷盘管、15发声报警器、16防护套、17限位滑动板、18支撑弹簧、19耐磨棉、20固定座。
具体实施方式
20.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
21.请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种用于塑料加工用机械驱动装置，包括安装底座1，安装底座1的侧壁固定连接有固定座20，固定座20的数量为四个，四个固定座20呈矩形阵列设置在安装底座1的左右侧壁，固定座20的表面开设有通孔。
22.安装底座1的上表面分别设置有防护箱2和电机本体3，防护箱2和电机本体3均通过螺栓与安装底座1固定连接，防护箱2的正面设置有防护门4，防护门4的表面设置有散热孔5，通过设置防护门4和防护箱2，能够对电机本体3进行防护，避免外部碰撞对电机本体3造成影响。
23.防护箱2的右侧壁嵌设有轴承，轴承的内环面固定连接有用于对外部塑料加工机械进行驱动的传动杆6，电机本体3的输出端通过联动器与传动杆6固定连接。
24.防护箱2的右侧壁设置有润滑机构，润滑机构包括固定连接在防护箱2右侧壁的防护套16，防护套16的内右壁开设有竖向限位滑槽，竖向限位滑槽的内壁滑动连接有限位滑动板17，限位滑动板17的下表面设置有支撑弹簧18，支撑弹簧18的底端与防护套16的内底壁固定连接，限位滑动板17的上表面固定连接有涂抹有用于涂抹润滑油的耐磨棉19，通过设置润滑机构，限位滑动板17在支撑弹簧18的支撑作用下，能够使耐磨棉19与传动杆6贴
紧，从而达到对传动杆6和轴承进行润滑的目的，减少机械磨损。
25.防护箱2的左侧壁固定连接有散热机构，散热机构包括嵌设在防护箱2左侧壁的进风管7，进风管7的内壁设置有散热风机8，进风管7的进风端分别设置有金属防护网11和防尘过滤网12。
26.防护箱2的顶部固定连接有微型制冷器13，微型制冷器13的输出端固定连接有制冷盘管14，制冷盘管14延伸至防护箱2的内部并与散热风机8的出风端位置相对应。
27.防护箱2的内顶壁分别设置有温度传感器9和噪音传感器10，温度传感器9和噪音传感器10均与外部控制机构信号连接，防护箱2的顶部设置有发声报警器15，通过设置噪音传感器10，能够对电机本体3运行时的声音进行监听，以便及时对电机本体3进行检修，避免该机械驱动装置对塑料加工生产的进度造成影响。
28.该用于塑料加工用机械驱动装置，通过设置进风管7、散热风机8、微型制冷器13、制冷盘管14和温度传感器9，温度传感器9对防护箱2内部的温度进行感应，在温度超过一级设定温度时，散热风机8启动，加速电机本体3表面的空气流动，从而达到提高电机本体3散热速度的目的，当温度超过二级设定温度时，微型制冷器13启动，进一步提高电机本体3的散热速度，当温度超过警戒值时，发声报警器15发出警报，提醒人员及时对电机本体3进行维护。
29.工作原理：当该用于塑料加工用机械驱动装置使用时，通过防护门4和防护箱2对电机本体3进行防护，避免外部碰撞对电机本体3造成影响，在电机本体3运行时，电机本体3发出热量，温度传感器9对防护箱2内部的温度进行感应，在温度超过一级设定温度时，散热风机8启动，加速电机本体3表面的空气流动，从而达到提高电机本体3散热速度的目的，当温度超过二级设定温度时，微型制冷器13启动，利用制冷盘管14与防护箱2内部进行热交换，进一步提高电机本体3的散热速度，当温度超过警戒值时，发声报警器15发出警报，提醒人员及时对电机本体3进行维护，通过噪音传感器10，能够对电机本体3运行时的声音进行监听，以便及时对电机本体3进行检修，避免该机械驱动装置对塑料加工生产的进度造成影响，确保生产活动安全进行。
30.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。