一种基于电气自动化设备具有散热功能的配电箱的制作方法

1.本实用新型属于配电箱技术领域，更具体地说，特别涉及一种基于电气自动化设备具有散热功能的配电箱。


背景技术：

2.电气自动化设备需要有相适配的配电箱才能实现自动化控制，目前的配电箱多为金属箱体制成，金属箱体上开设有诸多通风孔，因为控制器在工作时会产生热量，当大量的热聚集在配电箱内，会使电气元件急剧升温，使之需要一种安装电气自动化设备的散热配电箱，用于在工作时便于散热。
3.例如申请号：cn211508350u中涉及一种电气自动化设备具有散热功能的配电箱，包括箱体，所述箱体顶面的中心处开设有出气口，所述箱体顶面靠近出气口的位置固定连接有散热扇，所述散热扇的顶部固定连接有第一百叶气窗，所述箱体外壁一侧面两侧的边缘处开设有收纳槽。
4.基于现有技术中发现，现有的基于电气自动化设备具有散热功能的配电箱在使用时，因其散热板固定安装在配电箱内，使其内部结构在安装过程中只从单一面进行安装，且现有的基于电气自动化设备具有散热功能的配电箱在使用时，因其电气自动化设备之间安装间隙有限，从而使状置内部散热困难。
5.于是，有鉴于此，针对现有的结构及缺失予以研究改良，提供一种基于电气自动化设备具有散热功能的配电箱，以期达到更具有更加实用价值性的目的。


技术实现要素：

6.为了解决上述技术问题，本实用新型提供一种基于电气自动化设备具有散热功能的配电箱，以解决现有的基于电气自动化设备具有散热功能的配电箱在使用时，因其散热板固定安装在配电箱内，使其内部结构在安装过程中只从单一面进行安装，且现有的基于电气自动化设备具有散热功能的配电箱在使用时，因其电气自动化设备之间安装间隙有限，从而使状置内部散热困难的问题。
7.本实用新型基于电气自动化设备具有散热功能的配电箱的目的与功效，由以下具体技术手段所达成：
8.一种基于电气自动化设备具有散热功能的配电箱，包括保护机构；
9.保护机构的内部顶部设有驱热机构，且驱热机构的滑动板滑动连接在主体的内部；
10.散热机构，散热机构设置在保护机构的左右两侧，且散热机构的安装板安装在安装槽内，并且散热机构的卡块安装在安装槽的顶部，散热机构的辅助块安装在安装槽的底部；
11.安装机构，安装机构设置在保护机构的内部，且安装机构的支撑板滑动连接在主体内部的滑动轴上，并且安装机构的控制件螺纹连接在主体内部的螺纹杆内。
12.进一步的，所述保护机构包括：
13.主体，主体为长方体结构，且主体的前侧设有长方形凹槽，并且主体的内壁顶部左右两侧设有矩形凸起结构，主体的内部设有滑动杆，且主体的内部设有螺纹杆；
14.顶件，顶件的为方形板状结构，且顶件的左侧设有圆柱孔，并且顶件的圆孔内设有圆柱状锁孔，顶件通过轴套连接安装在主体的顶部。
15.进一步的，所述保护机构还包括：
16.遮挡件，遮挡件为方形板状结构，且遮挡件的前侧设有l状把手，并且遮挡件轴套连接在主体的前侧；
17.安装槽，安装槽为矩形结构，且安装槽的顶部连接有l形凹槽，并且安装槽的底部连接有矩形凹槽，安装槽设置在主体的左右两侧，且安装槽与主体中间的长方形凹槽相连接。
18.进一步的，所述驱热机构包括：
19.滑动板，滑动板为方形板状结构，且滑动板的中间设有圆形通孔，并且滑动板的左右两侧设有长方形凹槽，滑动板顶部的圆形通孔内设有散热扇，并且滑动板的散热扇通过螺钉固定；
20.电机架，电机架为倒u形结构，且电机架的顶部设有圆形通孔，并且电机架的顶部设有驱动电机，电机架的驱动电机与滑动板的散热扇相连接。
21.进一步的，所述散热机构包括：
22.安装板，安装板为方形框架结构，且安装板的上下两端设有矩形凹槽，并且安装板的内壁上设有轴孔；
23.散热板，散热板为方形板状结构，且散热板的前后两侧设有圆柱状凸起结构，并且散热板轴套连接在安装板内。
24.进一步的，所述散热机构还包括：
25.卡块，卡块为梯形结构，且卡块的顶部设有复位弹簧，并且卡块的右侧设有t性凸起结构，卡块设置在安装板的上方；
26.辅助块，辅助块为长方体结构，且辅助块的顶部设有梯形凸起结构，并且辅助块的底部固定连接有复位弹簧，辅助块设置在安装板的下方。
27.进一步的，所述安装机构包括：
28.支撑板，支撑板为方形板状结构，且支撑板的中间位置设有方形插孔，并且支撑板的左右两侧设有轴孔，支撑板的轴孔内连接有圆环状凹槽；
29.控制件，控制件为圆柱体结构，且控制件的顶部设有圆柱状凸起结构，并且控制件的顶部设有圆环状凸起结构，控制件的顶部设有螺纹孔，且控制件轴套连接在支撑板的轴孔内。
30.与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：
31.1、在本装置中，设置了保护机构与散热机构，保护机构的主体左右两侧开设有安装槽，从而使散热机构安装在安装槽内，使其两侧对主体内部进行散热，而安装槽的上下两端设有矩形插槽，从而使卡块安装在安装槽上方，辅助块安装在安装槽下方，使其在固定安装板时，通过卡块与辅助块对安装板进行固定限位，并且通过控制卡块，从而实现快速装拆安装板，从而便于从侧面安装装置的内部结构；
32.2、在本装置中，设置了驱热机构与安装机构，驱热机构安装在主体内部的上方，使其在主体内部温度过高时，可通过启动驱动电机，使其带动散热扇进行工作，通过散热扇产生的风力将内部高温从散热板排出，而安装机构设置在主体内部的螺纹杆上，使其通过控制件与螺纹杆之间的螺纹连接来调节安装板之间的间隙，从而增加发热的电气自动化设备间的间隙，使其增加气流流通面积，从而提高散热效率。
附图说明
33.图1是本实用新型的立体结构示意图。
34.图2是本实用新型的立体仰视结构示意图。
35.图3是本实用新型的主体切割右视结构示意图。
36.图4是本实用新型的分解结构示意图。
37.图5是本实用新型的由图4引出的a部放大结构示意图。
38.图中，部件名称与附图编号的对应关系为：
39.1、保护机构；101、主体；102、顶件；103、遮挡件；104、安装槽；
40.2、驱热机构；201、滑动板；202、电机架；
41.3、散热机构；301、安装板；302、散热板；303、卡块；304、辅助块；
42.4、安装机构；401、支撑板；402、控制件。
具体实施方式
43.下面结合附图和实施例对本实用新型的实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型，但不能用来限制本实用新型的范围。
44.在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上；术语“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”、“前端”、“后端”、“头部”、“尾部”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
45.在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
46.实施例：
47.如附图1至附图5所示：
48.本实用新型提供一种基于电气自动化设备具有散热功能的配电箱，包括保护机构1；保护机构1的内部顶部设有驱热机构2，且驱热机构2的滑动板201滑动连接在主体101的内部；散热机构3，散热机构3设置在保护机构1的左右两侧，且散热机构3的安装板301安装在安装槽104内，并且散热机构3的卡块303安装在安装槽104的顶部，散热机构3的辅助块304安装在安装槽104的底部；安装机构4，安装机构4设置在保护机构1的内部，且安装机构4的支撑板401滑动连接在主体101内部的滑动轴上，并且安装机构4的控制件402螺纹连接在
主体101内部的螺纹杆内。
49.其中，如图3所示，保护机构1包括：主体101，主体101为长方体结构，且主体101的前侧设有长方形凹槽，并且主体101的内壁顶部左右两侧设有矩形凸起结构，主体101的内部设有滑动杆，且主体101的内部设有螺纹杆；主体101用于安装与支撑装置其他结构；顶件102，顶件102的为方形板状结构，且顶件102的左侧设有圆柱孔，并且顶件102的圆孔内设有圆柱状锁孔，顶件102通过轴套连接安装在主体101的顶部；顶件102用于保护驱热机构2；遮挡件103，遮挡件103为方形板状结构，且遮挡件103的前侧设有l状把手，并且遮挡件103轴套连接在主体101的前侧；遮挡件103用于保护装置安装的自动化设备；安装槽104，安装槽104为矩形结构，且安装槽104的顶部连接有l形凹槽，并且安装槽104的底部连接有矩形凹槽，安装槽104设置在主体101的左右两侧，且安装槽104与主体101中间的长方形凹槽相连接；安装槽104用于安装散热机构3。
50.其中，如图3所示，驱热机构2包括：滑动板201，滑动板201为方形板状结构，且滑动板201的中间设有圆形通孔，并且滑动板201的左右两侧设有长方形凹槽，滑动板201顶部的圆形通孔内设有散热扇，并且滑动板201的散热扇通过螺钉固定；滑动板201用于安装散热扇以及支撑电机架202；电机架202，电机架202为倒u形结构，且电机架202的顶部设有圆形通孔，并且电机架202的顶部设有驱动电机，电机架202的驱动电机与滑动板201的散热扇相连接，电机架202用于安装驱动电机。
51.其中，如图2所示，散热机构3包括：安装板301，安装板301为方形框架结构，且安装板301的上下两端设有矩形凹槽，并且安装板301的内壁上设有轴孔；安装板301用于安装散热板302；散热板302，散热板302为方形板状结构，且散热板302的前后两侧设有圆柱状凸起结构，并且散热板302轴套连接在安装板301内；散热板302用于控制装置内部与外界之间的间隙大小；卡块303，卡块303为梯形结构，且卡块303的顶部设有复位弹簧，并且卡块303的右侧设有t性凸起结构，卡块303设置在安装板301的上方；卡块303用于固定安装板301的顶部；辅助块304，辅助块304为长方体结构，且辅助块304的顶部设有梯形凸起结构，并且辅助块304的底部固定连接有复位弹簧，辅助块304设置在安装板301的下方；辅助块304用于固定安装板301的底部。
52.其中，如图3所示，安装机构4包括：支撑板401，支撑板401为方形板状结构，且支撑板401的中间位置设有方形插孔，并且支撑板401的左右两侧设有轴孔，支撑板401的轴孔内连接有圆环状凹槽；支撑板401用于安装电气自动化设备；控制件402，控制件402为圆柱体结构，且控制件402的顶部设有圆柱状凸起结构，并且控制件402的顶部设有圆环状凸起结构，控制件402的顶部设有螺纹孔，且控制件402轴套连接在支撑板401的轴孔内；控制件402用于控制支撑板401的高度。
53.在另一实施例中，可将卡块303与辅助块304连接的复位弹簧替换为弹性块，使其在作用时更好的对卡块303与辅助块304提供复位动力。
54.本实施例的具体使用方式与作用：
55.本实用新型中，在使用前，通过人力将装置搬运至指定位置，后将安装板301通过人力卡入安装槽104内，过程中，安装板301挤压卡块303与辅助块304，使其在安装槽104内滑动，后将安装板301卡入安装槽104后，安装板301上下两端的凹槽与安装槽104上下两端的凹槽重合，使卡块303与辅助块304在复位弹簧的作用下卡入安装板301的凹槽内，后将电
气自动化设备安装在支撑板401上，在使用时，当装置内部的温度过高时，启动驱动电机，使其带动散热扇进行转动，通过散热扇产生的风力对内部进行散热，而通过转动控制件402，使其在与螺纹连接的作用下，带动支撑板401升降，从而对安装的电气自动化设备之间进行调整，从而增大温度较高的设备之间的间隙，从而便于散热，而对装置需要维修时，可通过调整卡块303，从而便于将安装板301拆卸下来，使其便于对装置内部进行维修。
56.本实用新型的实施例是为了示例和描述起见而给出的，而并不是无遗漏的或者将本实用新型限于所公开的形式。很多修改和变化对于本领域的普通技术人员而言是显而易见的。选择和描述实施例是为了更好说明本实用新型的原理和实际应用，并且使本领域的普通技术人员能够理解本实用新型从而设计适于特定用途的带有各种修改的各种实施例。