一种微电机风叶防脱落结构的制作方法

1.本实用新型属于微电机技术领域，具体涉及一种微电机风叶防脱落结构。


背景技术：

2.微电机，全称“微型电动机”，是指直径小于160mm或额定功率小于750mw的电机。微电机常用于控制系统或传动机械负载中，用于实现机电信号或能量的检测、解析运算、放大、执行或转换等功能。微电机门类繁多，大体可分为直流电动机、交流电动机、自态角电动机、步进电动机、旋转变压器、轴角编码器、交直流两用电动机、测速发电机和感应同步器等。
3.微电机风叶是微电机的重要组成部件,目前的微电机风叶在安装的过程中,缺少防脱落结构，微电机长期运行，容易导致风叶掉落。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种微电机风叶防脱落结构，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种微电机风叶防脱落结构，包括：
6.电机本体,所述电机本体的一侧面一体成型有固定环；
7.风叶组件，所述风叶组件的外侧环形阵列安装有四个叶片；
8.所述电机本体的输出轴从固定环内延伸安装在风叶组件中，所述风叶组件背向固定环的一端通过用于推动风叶组件紧固安装的推动紧固件与输出轴安装，所述风叶组件的外壁上安装有用于紧固风叶组件和输出轴以及推动紧固件的贯穿插接部件。
9.优选的，所述风叶组件包括安装在固定环一侧的底盘和用于环形阵列安装叶片的轴套，所述轴套插接在输出轴的一端。
10.优选的，所述推动紧固件为销钉，所述轴套和输出轴的一侧面中心位置均开设有键槽中心孔，所述销钉的外壁上焊接有与键槽中心孔适配安装的键块。
11.优选的，所述贯穿插接部件包括贯穿插接在轴套上的紧固套筒和螺纹安装在紧固套筒内的紧固螺栓，所述紧固套筒分别贯穿输出轴和销钉。
12.优选的，所述轴套的外壁上对称开设有两个沉孔，两个沉孔分别与紧固套筒和紧固螺栓的螺帽卡接。
13.优选的，所述固定环的内腔壁上嵌设卡接有轴承，所述底盘背向轴套的一侧面安装有与轴承的内圈过盈配合的套环。
14.优选的，所述电机本体的尾端安装有端盖，所述端盖上等距排列开设有多个通风口。
15.本实用新型的技术效果和优点：该微电机风叶防脱落结构，通过推动紧固件将风叶组件安装在输出轴上，贯穿插接部件插接在风叶组件上，并且分别贯穿风叶组件、输出轴
和推动紧固件，对风叶组件进行固定，与现有结构相比，不仅便于风叶组件的紧固，防止脱落，同时便于安装拆卸，提高检修效率；
16.轴承嵌设安装在固定环内，使套环在轴承的内圈进行转动，同时带动底盘和轴套旋转，不仅便于风叶组件的旋转，同时减少风叶组件的磨损，提高使用寿命。
附图说明
17.图1为本实用新型的结构示意图；
18.图2为本实用新型的风叶组件和端盖分别与电机本体的拆分结构示意图；
19.图3为本实用新型的底盘和轴套的安装连接结构示意图；
20.图4为本实用新型的固定环剖视图。
21.图中：1、电机本体；2、风叶组件；3、叶片；4、固定环；5、推动紧固件；6、贯穿插接部件；7、输出轴；8、端盖；9、通风口；10、底盘；11、轴套；12、销钉；13、沉孔；14、键槽中心孔；15、紧固螺栓；16、键块；17、套环；18、紧固套筒；19、轴承。
具体实施方式
22.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
23.请参阅附图1，一种微电机风叶防脱落结构，包括电机本体1,所述电机本体1的一侧面一体成型有固定环4，所述风叶组件2的外侧环形阵列安装有四个叶片3，所述电机本体1的输出轴7从固定环4内延伸安装在风叶组件2中，所述风叶组件2背向固定环4的一端通过用于推动风叶组件2紧固安装的推动紧固件5与输出轴7安装，所述风叶组件2的外壁上安装有用于紧固风叶组件2和输出轴7以及推动紧固件5的贯穿插接部件6，推动紧固件5横向插接在风叶组件2的中心盘位置处，使得推动紧固件5延伸至输出轴7内，而风叶组件2插接在输出轴7上，通过贯穿插接部件6将推动紧固件5固定在输出轴7上，防止风叶组件2脱落。
24.请参阅附图2和附图3，所述风叶组件2包括安装在固定环4一侧的底盘10和用于环形阵列安装叶片3的轴套11，所述轴套11插接在输出轴7的一端，所述推动紧固件5为销钉12，所述轴套11和输出轴7的一侧面中心位置均开设有键槽中心孔14，所述销钉12的外壁上焊接有与键槽中心孔14适配安装的键块16，所述贯穿插接部件6包括贯穿插接在轴套11上的紧固套筒18和螺纹安装在紧固套筒18内的紧固螺栓15，所述紧固套筒18分别贯穿输出轴7和销钉12，所述轴套11的外壁上对称开设有两个沉孔13，两个沉孔13分别与紧固套筒18和紧固螺栓15的螺帽卡接，销钉12插接在轴套11的键槽中心孔14中，而销钉12上的键块16与键槽中心孔14的键槽适配卡接，对销钉12进行定位。
25.请参阅附图2和附图4，所述固定环4的内腔壁上嵌设卡接有轴承19，所述底盘10背向轴套11的一侧面安装有与轴承19的内圈过盈配合的套环17，所述电机本体1的尾端安装有端盖8，所述端盖8上等距排列开设有多个通风口9，轴承19嵌设安装在固定环4内，使套环17在轴承19的内圈进行转动，同时带动底盘10和轴套11旋转。
26.工作原理，该微电机风叶防脱落结构，将底盘10和套环17安装在固定环4内，套环17过盈配合在轴承19的内圈中，而底盘10置于固定环4内腔一端，轴套11卡接在输出轴7的
一端上，销钉12插接在键槽中心孔14中，销钉12上的键块16与键槽中心孔14的键槽适配卡接，对销钉12进行定位，紧固套筒18插接在沉孔13中，使紧固套筒18贯穿轴套11、输出轴7和销钉12上，而紧固螺栓15从另一侧螺纹安装在紧固套筒18内，紧固套筒18和紧固螺栓15的螺帽卡接在沉孔13内，电机本体1带动输出轴7旋转，输出轴7带动底盘10和轴套11以及叶片3转动。
27.以上所述，仅为实用新型较佳的具体实施方式，但实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在实用新型揭露的技术范围内，根据实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在实用新型的保护范围之内。


技术特征：
1.一种微电机风叶防脱落结构，包括：电机本体(1),所述电机本体(1)的一侧面一体成型有固定环(4)；风叶组件(2)，所述风叶组件(2)的外侧环形阵列安装有四个叶片(3)；其特征在于：所述电机本体(1)的输出轴(7)一端从固定环(4)内延伸安装在风叶组件(2)中，所述风叶组件(2)背向固定环(4)的一端通过用于推动风叶组件(2)紧固安装的推动紧固件(5)与输出轴(7)安装，所述风叶组件(2)的外壁上安装有用于紧固风叶组件(2)和输出轴(7)以及推动紧固件(5)的贯穿插接部件(6)。2.根据权利要求1所述的一种微电机风叶防脱落结构，其特征在于：所述风叶组件(2)包括安装在固定环(4)一侧的底盘(10)和用于环形阵列安装叶片(3)的轴套(11)，所述轴套(11)插接在输出轴(7)的一端。3.根据权利要求2所述的一种微电机风叶防脱落结构，其特征在于：所述推动紧固件(5)为销钉(12)，所述轴套(11)和输出轴(7)的一侧面中心位置均开设有键槽中心孔(14)，所述销钉(12)的外壁上焊接有与键槽中心孔(14)适配安装的键块(16)。4.根据权利要求3所述的一种微电机风叶防脱落结构，其特征在于：所述贯穿插接部件(6)包括贯穿插接在轴套(11)上的紧固套筒(18)和螺纹安装在紧固套筒(18)内的紧固螺栓(15)，所述紧固套筒(18)分别贯穿输出轴(7)和销钉(12)。5.根据权利要求4所述的一种微电机风叶防脱落结构，其特征在于：所述轴套(11)的外壁上对称开设有两个沉孔(13)，两个沉孔(13)分别与紧固套筒(18)和紧固螺栓(15)的螺帽卡接。6.根据权利要求1-5任意一项所述的一种微电机风叶防脱落结构，其特征在于：所述固定环(4)的内腔壁上嵌设卡接有轴承(19)，所述底盘(10)背向轴套(11)的一侧面安装有与轴承(19)的内圈过盈配合的套环(17)。7.根据权利要求2所述的一种微电机风叶防脱落结构，其特征在于：所述电机本体(1)的尾端安装有端盖(8)，所述端盖(8)上等距排列开设有多个通风口(9)。

技术总结
本实用新型公开了一种微电机风叶防脱落结构，包括电机本体,所述电机本体的一侧面一体成型有固定环，所述风叶组件的外侧环形阵列安装有四个叶片，所述电机本体的输出轴从固定环内延伸安装在风叶组件中，所述风叶组件背向固定环的一端通过用于推动风叶组件紧固安装的推动紧固件与输出轴安装，所述风叶组件的外壁上安装有用于紧固风叶组件和输出轴以及推动紧固件的贯穿插接部件，所述风叶组件包括安装在固定环一侧的底盘和用于环形阵列安装叶片的轴套，所述轴套插接在输出轴的一端。该微电机风叶防脱落结构，不仅便于风叶组件的紧固，防止脱落，同时便于安装拆卸，提高检修效率。率。率。


技术研发人员：程伟民
受保护的技术使用者：绍兴恒力电机有限公司
技术研发日：2021.07.19
技术公布日：2022/1/18