一种具有密封结构的防水型耐火母线槽的制作方法

文档序号:28770878发布日期:2022-02-08 09:03阅读:194来源:国知局
一种具有密封结构的防水型耐火母线槽的制作方法

1.本实用新型属于母线槽设备技术领域,具体涉及一种具有密封结构的防水型耐火母线槽。


背景技术:

2.随着现代化工程设施和装备的涌现,各行各业的用电量迅增,尤其是众多的高层建筑和大型厂房车间的出现,作为输电导线的传统电缆在大电流输送系统中已不能满足要求,多路电缆的并联使用给现场安装施工连接带来了诸多不便,插接式母线槽作为一种新型配电导线应运而生,与传统的电缆相比,在大电流输送时充分体现出它的优越性,同时由于采用了新技术、新工艺,大大降低的母线槽两端部连接处及分线口插接处的接触电阻和温升,并在母线槽中使用了高质量的绝缘材料,从而提高了母线槽的安全可靠性,使整个系统更加完善。
3.在现实生活中,母线槽运用的地方较为广泛,当一组母线槽对接时,所使用的密封圈还没有较好的防老化措施,密封圈长期在高温下,会加快密封圈老化的速度,如果需要跟换,有时因为母线槽结构的原因,还需要将母线槽拆卸一端拆卸下来才能跟换密封圈,费时费力,大大的提高了操作者的工作量,甚至可能会影响到经济效益,因此针对此问题,做出相应的改进方案提出一种具有密封结构的防水型耐火母线槽。


技术实现要素:

4.本实用新型的目的在于提供一种具有密封结构的防水型耐火母线槽投入使用,以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种具有密封结构的防水型耐火母线槽,包括第一母线槽和第二母线槽,所述第一母线槽外部通过2组连接板与第二母线槽连接,所述连接板通过压持组件与第一母线槽和第二母线槽固定连接,所述连接板边角呈斜面,2组所述连接板安装于第一母线槽和第二母线槽时,2组所述连接板斜面贴合,所述连接板与第一母线槽和第二母线槽的斜面上开设有多条安装槽,所述安装槽内贴合设有导热单元,所述安装槽内壁与导热单元之间涂有隔热保温涂料,所述导热单元上安装设有密封圈,所述密封圈内设置的夹层插设有导热丝,所述导热丝和导热单元一端与安装于连接板上的多个石墨柱固定连接,所述石墨柱内呈空心状,所述石墨柱上开设有多个通风圆孔,多个所述石墨柱上安转设有多个散热鳍片,所述散热鳍片上开设有多个散热孔,所述散热鳍片上设有多个散热丝。
6.优选的,所述连接板上靠第一母线槽和第二母线槽连接处的一面安装设有集热片,所述集热片上穿插设有多个铝合金管,所述铝合金管另一端穿过连接板与石墨柱固定连接,所述铝合金管与连接板以及集热片与连接板的连接处涂有隔热保温涂料。
7.优选的,所述散热丝的材质为铝合金,所述散热丝一端与散热鳍片上的散热板固定连接,所述散热丝另一端接触而空气。
8.优选的,所述压持组件是由固定安装于第一母线槽和第二母线槽上的多个安装座、安装于安装座上的u型支架和畸形顶杆、螺纹连接于u型支架横梁部的握杆以及设置于连接板上的多个连接座构成,所述连接座上设有连接凹槽,所述u型支架和畸形顶杆与安装座铰接,所述畸形顶杆的侧面设置有凸出部,当压持组件处在压持状态时,所述握杆插入u型支架内的一段倾斜向上的抵压凸出部的斜面。
9.优选的,所述u型支架螺纹孔外部固定设有螺帽,所述握杆上套设有防滑套。
10.优选的,多个所述连接座和多个安装座的数量为2-3个。
11.本实用新型的技术效果和优点:该具有密封结构的防水型耐火母线槽,
12.1、通过石墨柱、散热鳍片和导热丝,可以有效的通过导热丝将密封圈上的热量转移到石墨柱上,然后通过散热鳍片与散热丝进行散热,通过在石墨柱上开设多个通风圆孔,增加了石墨柱处的通风性,通过散热鳍片上开设的多个散热孔,增加散热鳍片的散热效果,可以使密封条防止在过热的环境下加快老化,增加密封条的使用寿命,结构简单,实用性强。
13.2、通过集热板,可以在热量还没有传递到连接板上时进行收集,并通过铝合金管使热量传递到石墨柱上进行散热,结构简单,减小密封圈上的热量,降低密封圈的老化速度。
14.3、通过压持组件,可以较快的压持连接板进行密封,通过螺纹连接在u型支架横梁部的握杆,可以调节压持时的连接板与第一母线槽和第二母线槽斜面之间的密封缝隙,使压持的更加稳固以及可以提高密封圈的密封效果。
附图说明
15.图1为本实用新型的平面结构示意图;
16.图2为图中压持组件的结构示意图;
17.图3为图中a处的结构示意图;
18.图4为图中b处的结构示意图;
19.图5为图中石墨柱的局部结构示意图;
20.图6为图中连接板的结构示意图。
21.图中:1、第一母线槽;2、第二母线槽;3、连接板;
22.4、压持组件;41、安装座;42、u型支架;43、畸形顶杆;44、握杆;45、连接座;46、连接凹槽;47、凸出部;
23.5、安装槽;6、导热单元;7、密封圈;8、导热丝;9、石墨柱;10、通风圆孔;11、散热鳍片;12、散热孔;13、散热丝;14、集热片;15、铝合金管;16、隔热保温涂料;17、防滑套;18、螺帽。
具体实施方式
24.下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
25.本实用新型提供了如图1-6所示的一种具有密封结构的防水型耐火母线槽,包括第一母线槽1和第二母线槽2,所述第一母线槽1外部通过2组连接板3与第二母线槽2连接,所述连接板3通过压持组件4与第一母线槽1和第二母线槽2固定连接,所述连接板3边角呈斜面,2组所述连接板3安装于第一母线槽1和第二母线槽2时,2组所述连接板3斜面贴合,所述连接板3与第一母线槽1和第二母线槽2的斜面上开设有多条安装槽5,所述安装槽5内贴合设有导热单元6,所述安装槽5内壁与导热单元6之间涂有隔热保温涂料16,所述导热单元6上安装设有密封圈7,所述密封圈7内设置的夹层插设有导热丝8,所述导热丝8和导热单元6一端与安装于连接板3上的多个石墨柱9固定连接,所述石墨柱9内呈空心状,所述石墨柱9上开设有多个通风圆孔10,多个所述石墨柱9上安转设有多个散热鳍片11,所述散热鳍片11上开设有多个散热孔12,所述散热鳍片11上设有多个散热丝13。
26.在安装时,通过将导热单元6安装于连接板3与第一母线槽1和第二母线槽2的斜面上的多条安装槽5内,当连接板3斜面与母线槽斜面重合时,两处的导热单元6重合呈密封圈7状,且内部空心,通过隔热保温涂料16防止大量热量传到密封圈7处,然后通过将导热丝8插入密封圈7内设置的夹层内,另一端与安装在连接板3上的石墨柱9连接,将密封圈7安装到连接板3上安装的导热单元6后,然后通过将2组连接板3盖住第一母线槽1和第二母线槽2的连接处,并通过第一母线槽1和第二母线槽2与连接板3上设置的压持组件4压持固定,通过连接板3与第一母线槽1和第二母线槽2上设置的斜面以及密封圈7,使连接板3与第一母线槽1和第二母线槽2边角重合密封,然后通过将散热鳍片11安装在石墨柱9上,通过石墨柱9内设置的空心状以及石墨柱9主体上开设的多个通风圆孔10,使风力经过石墨柱9时更加畅通,然后通过散热鳍片11上设置的散热丝13以及开设的散热孔12来增加散热鳍片11与空气的接触面积,散热鳍片11的散热效果,该装置,结构简单,可有效的通过导热丝8将密封圈7上的热量转移到石墨柱9上,然后通过散热鳍片11与散热丝13进行散热,通过在石墨柱9上开设多个通风圆孔10,增加了石墨柱9处的通风性,通过散热鳍片11上开设的多个散热孔12,增加散热鳍片11的散热效果,可以使密封条防止在过热的环境下加快老化,增加密封条的使用寿命,结构简单,实用性强。
27.所述连接板3上靠第一母线槽1和第二母线槽2连接处的一面安装设有集热片14,所述集热片14上穿插设有多个铝合金管15,所述铝合金管15另一端穿过连接板3与石墨柱9固定连接,所述铝合金管15与连接板3以及集热片14与连接板3的连接处涂有隔热保温涂料16。通过在连接板3靠第一母线槽1和第二母线槽2连接处的一面安装的集热片14进行收集第一母线槽1和第二母线槽2连接处散发的热量,并且通过铝合金管15将热量传递到石墨柱9上进行散热处理,在铝合金管15与连接板3以及集热片14与连接板3的连接处涂刷的隔热保温涂料16,防止大量的热量传递到连接板3上,减少密封圈7接触的温度,增加密封圈7的使用寿命,结构简单,实用性强。
28.所述散热丝13的材质为铝合金,所述散热丝13一端与散热鳍片11上的散热板固定连接,所述散热丝13另一端接触空气。通过散热丝13可以增加散热鳍片11的散热效率,防止温度过高倒置加快密封圈7的老化速度。
29.所述压持组件4是由固定安装于第一母线槽1和第二母线槽2上的多个安装座41、安装于安装座41上的u型支架42和畸形顶杆43、螺纹连接于u型支架42横梁部的握杆44以及设置于连接板3上的多个连接座45构成,所述连接座45上设有连接凹槽46,所述u型支架42
和畸形顶杆43与安装座41铰接,所述畸形顶杆43的侧面设置有凸出部47,当压持组件4处在压持状态时,所述握杆44插入u型支架42内的一段倾斜向上的抵压凸出部47的斜面。
30.在需要固定连接板3时,旋转适当调动握杆44在u型支架42内突出的长度,在使用压持组件4时,压持组件4分为压持固定和松弛两个状态,当需要压持固定连接板3时,使驱动握杆44,带动u型支架42通过铰接部转动,同时使握杆44在u型支架42内的凸出部47分在畸形顶杆43侧面滑动,使畸形顶杆43通过铰接部转动,同时使u型支架42内的凸出部47滑到畸形顶杆43侧面凸出部47最高端后段的斜面处,从而使畸形顶杆43端部与连接座45上的连接凹槽46重合,然后拧动握杆44旋转,使握杆44通过u型支架42螺纹连接处再次拧紧,使滑块与固定块之间空隙再次减小,当需要松弛时,转动握杆44,使握杆44在u型支架42内侧的凸出部47减小,使畸形顶杆43与连接凹槽46之间得到放松,然后带动握杆44,使得u型支架42通过铰接部转动,然后使u型支架42内的凸出部47滑到畸形顶杆43侧面凸出部47最高端前段的下坡式处,使畸形顶杆43、滑块以及固定块之间得到松弛,在压持时,连接板3斜面与第一母线槽1和第二母线槽2的斜面重合密封,该装置,结构简单,操作方便,便于操作者检修,压持较为稳固,实用性强。
31.所述u型支架42螺纹孔外部固定设有螺帽18,所述握杆44上套设有防滑套17。防止在操作时打滑,增加使用者的安全性。
32.多个所述连接座45和多个安装座41的数量为2-3个。保证压持连接板3密封的同时,减少操作者工作量。
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