一种600KVA环网箱变变电配电柜的制作方法

一种600kva环网箱变变电配电柜
技术领域
1.本技术涉及配电柜技术领域，尤其涉及一种600kva环网箱变变电配电柜。


背景技术：

2.配电柜分动力配电柜和照明配电柜、计量柜，是配电系统的末级设备，配电柜是电动机控制中心的统称，配电柜使用在负荷比较分散、回路较少的场合，电动机控制中心用于负荷集中、回路较多的场合，它们把上一级配电设备某一电路的电能分配给就近的负荷，这级设备应对负荷提供保护、监视和控制。
3.在现有的技术中，配电柜中都要安装电器元件，但大多都将用于固定电器元件的安装板置于柜体内壁，若是安装板出现问题时，由于安装板需要用多颗螺钉固定在柜体内壁，在安装拆卸安装板的时候需要拆装多颗螺钉很麻烦，这个过程中维修员不仅费时费力，还降低了维修员的工作效率。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种600kva环网箱变变电配电柜，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.本技术实施例采用下述技术方案：
6.一种kva环网箱变变电配电柜，包括柜体和柜门，所述柜体的内部设置有固定组件，所述固定组件包括有第一安装板，所述第一安装板位于柜体内部的下侧，所述第一安装板的底面固定安装有固定板，所述固定板的底面与柜体内部的底面相贴合，所述第一安装板的前后两侧均开设有滑动槽，每个所述滑动槽的内部均设置有滑动块，所述滑动块的部分外壁位于滑动槽的外部，两个所述滑动块相互远离的一侧分别固定连接在柜体内部前后侧壁的中心处。
7.优选的，所述固定组件还包括有固定筒和固定圆杆，所述固定筒位于第一安装板的右侧，所述固定筒的右侧固定连接在柜体内部右侧壁的下侧，所述固定筒的左侧开设有固定圆槽，所述固定圆槽内部前后侧壁的右侧均开设有第一弧槽，所述固定圆杆位于固定圆槽的内部，且固定圆杆的径向横截面与固定圆槽的径向横截面在同一平行水平下呈平行错位设置，所述固定圆杆的表面与固定圆槽内部的内侧壁滑动连接，所述固定圆杆的左侧固定连接在第一安装板右侧的中心处，所述固定圆杆前后两面的右侧均开设有第二弧槽，每个所述第二弧槽的内部均设置有弧块，两个所述弧块相互远离的一侧均固定安装有复位弹簧，所述复位弹簧位于第一弧槽的内部，两个所述复位弹簧相互远离的一端分别固定连接在两个第一弧槽内部的内侧壁。
8.优选的，所述固定组件还包括有凹槽，所述凹槽位于第一安装板顶面的中心处，所述凹槽开设在第一安装板顶面的左侧，所述凹槽内部底面的右侧固定安装有固定部，所述固定部呈多边形形状，所述固定部的顶面固定安装有固定短柱，所述固定短柱的直径小于固定部的直径，所述固定组件还包括有承力弹簧，所述承力弹簧的内部套设在固定短柱的
表面，所述承力弹簧的上端固定安装有限位环，所述限位环的表面固定套入有连接部，且限位环的径向横截面与连接部的径向横截面在同一平行水平下呈平行错位设置，所述连接部底面的边缘处固定连接在固定部顶面的边缘处。
9.优选的，所述固定组件还包括有第一定位部，所述第一定位部底面的中心处固定连接在连接部的顶面，所述第一定位部底面的水平线与第一安装板顶面的水平线处于同一水平线上，所述第一定位部的顶面固定安装有第二定位部，所述第二定位部的直径大于第一定位部的直径。
10.优选的，所述固定组件还包括有第二安装板，所述第二安装板横截面的大小与第一安装板横截面的大小相同，所述第二安装板顶面的左侧开设有定位槽，所述第二安装板通过定位槽卡接在第一定位部上，所述第二安装板的底面与第一安装板的顶面相贴合。
11.本技术实施例采用的上述至少一个技术方案能够达到以下有益效果：
12.其一，通过设置固定组件，通过固定组件内结构之间的配合，可以将用于放置电器元件的第一安装板固定在柜体的内部，无需使用螺钉，使得第一安装板的拆装过程简化，无论是安装电器元件或修理电器元件，都会省时省力，有效提高了维修员的工作效率。
13.其二，通过设置固定部、固定短柱、承力弹簧、限位环、连接部、第一定位部和第二定位部，通过固定部、固定短柱、承力弹簧、限位环、连接部、第一定位部和第二定位部之间的配合，一方面，在第二安装板卡接在第一安装板上时，使用者无需工具即可操作，同时起到导引的作用，使第二安装板快速并准确的卡接在第一安装板上，有利于加快第二安装板的卡接速度，另一方面，在第二安装板卡接在第一安装板上时，无需过大的操作空间，有效减少占用空间，有利于在组件紧凑的设备中设置。
附图说明
14.此处所说明的附图用来提供对本技术的进一步理解，构成本技术的一部分，本技术的示意性实施例及其说明用于解释本技术，并不构成对本技术的不当限定。在附图中：
15.图1为：本实用新型立体正视示意图；
16.图2为：本实用新型柜体与固定组件的剖视分解结构示意图；
17.图3为：本实用新型固定组件的分解结构示意图；
18.图4为：本实用新型图3中a处的局部放大结构示意图；
19.图5为：本实用新型固定筒的剖视分解结构示意图。
20.图中：1、柜体；2、柜门；3、固定组件；301、第一安装板；302、固定板；303、滑动槽；304、滑动块；305、固定筒；306、固定圆杆；307、固定圆槽；308、第一弧槽；309、第二弧槽；310、弧块；311、复位弹簧；312、凹槽；313、固定部；314、固定短柱；315、承力弹簧；316、限位环；317、连接部；318、第一定位部；319、第二定位部；320、第二安装板；321、定位槽。
具体实施方式
21.为使本技术的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本技术具体实施例及相应的附图对本技术技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
22.以下结合附图，详细说明本技术各实施例提供的技术方案。
23.请参阅图1-5，本实用新型提供一种600kva环网箱变变电配电柜技术方案：包括柜体1和柜门2，柜体1的内部设置有固定组件3，固定组件3包括有第一安装板301，第一安装板301位于柜体1内部的下侧，第一安装板301的底面固定安装有固定板302，固定板302的底面与柜体1内部的底面相贴合，第一安装板301的前后两侧均开设有滑动槽303，每个滑动槽303的内部均设置有滑动块304，滑动块304的部分外壁位于滑动槽303的外部，两个滑动块304相互远离的一侧分别固定连接在柜体1内部前后侧壁的中心处。
24.固定组件3还包括有固定筒305和固定圆杆306，固定筒305位于第一安装板301的右侧，固定筒305的右侧固定连接在柜体1内部右侧壁的下侧，固定筒305的左侧开设有固定圆槽307，固定圆槽307内部前后侧壁的右侧均开设有第一弧槽308；
25.固定圆杆306位于固定圆槽307的内部，且固定圆杆306的径向横截面与固定圆槽307的径向横截面在同一平行水平下呈平行错位设置，固定圆杆306的表面与固定圆槽307内部的内侧壁滑动连接，固定圆杆306的左侧固定连接在第一安装板301右侧的中心处，固定圆杆306前后两面的右侧均开设有与第一弧槽308位置相对应的第二弧槽309，每个第二弧槽309的内部均设置有与第二弧槽309内壁形状相适配的弧块310，两个弧块310相互远离的一侧均固定安装有复位弹簧311，复位弹簧311位于第一弧槽308的内部，两个复位弹簧311相互远离的一端分别固定连接在两个第一弧槽308内部的内侧壁。
26.固定组件3还包括有凹槽312，凹槽312位于第一安装板301顶面的中心处，凹槽312开设在第一安装板301顶面的左侧，凹槽312内部底面的右侧固定安装有固定部313，固定部313呈多边形形状，固定部313的顶面固定安装有固定短柱314，固定短柱314的直径小于固定部313的直径。
27.固定组件3还包括有承力弹簧315，承力弹簧315的内部套设在固定短柱314的表面，承力弹簧315的上端固定安装有限位环316，限位环316的表面固定套入有连接部317，且限位环316的径向横截面与连接部317的径向横截面在同一平行水平下呈平行错位设置，连接部317底面的边缘处固定连接在固定部313顶面的边缘处。
28.固定组件3还包括有第一定位部318，第一定位部318底面的中心处固定连接在连接部317的顶面，第一定位部318底面的水平线与第一安装板301顶面的水平线处于同一水平线上，第一定位部318的顶面固定安装有第二定位部319，第二定位部319的直径大于第一定位部318的直径。
29.固定组件3还包括有第二安装板320，第二安装板320位于第一安装板301的上方，第二安装板320横截面的大小与第一安装板301横截面的大小相同，第二安装板320顶面的左侧开设有定位槽321(如图3所示)，第二安装板320通过定位槽321卡接在第一定位部318上，第二安装板320的底面与第一安装板301的顶面相贴合。
30.工作原理：在安装前，本实用的固定组件3是在柜体1的外面，并不是在柜体1的内部，维修员需要将第二安装板320卡接在第一安装板301上，第二安装板320通过定位槽321卡接在第一定位部318上，并使第二安装板320与第一安装板301相重合，凹槽312内的固定部313、固定短柱314、承力弹簧315、限位环316、连接部317、第一定位部318和第二定位部319等结构在第二安装板320卡接在第一安装板301时主要起到两个作用，第一个作用：在第二安装板320卡接在第一安装板301上时，使用者无需工具即可操作，同时起到导引的作用，
使第二安装板320快速并准确的卡接在第一安装板301上，有利于加快第二安装板320的卡接速度，第二个作用：在第二安装板320卡接在第一安装板301上时，无需过大的操作空间，有效减少占用空间，有利于在组件紧凑的设备中设置；
31.然后将第一安装板301通过滑动槽303在滑动块304的表面上进行滑动，使第一安装板301进入到柜体1的内部，并且通过两个滑动块304和固定板302对第一安装板301进行支撑，在第一安装板301滑动至柜体1的内部时，第一安装板301上的固定圆杆306会通过固定圆槽307进入到固定筒305的内部，且固定圆杆306在固定圆槽307内滑动，随着第一安装板301的持续滑动，固定圆杆306的右端会与弧块310接触，并对弧块310施加作用力，弧块310受到固定圆杆306施加的作用力对复位弹簧311施加作用力，从而使复位弹簧311被压缩，进而使弧块310进入到第一弧槽308的内部，使固定圆杆306可以继续在固定圆槽307内继续滑动，直至固定圆杆306上的第二弧槽309与第一弧槽308的位置相重合，弧块310会因为复位弹簧311的反弹力，反弹进第二弧槽309的内部，从而将固定圆杆306卡接住，进而使第一安装板301固定在柜体1的内部，若是拆卸第一安装板301，维修员只需要按照相反的操作流程，便可以将第一安装板301从柜体1内拆卸下来。
32.还需要说明的是，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、商品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、商品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个
……”
限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、商品或者设备中还存在另外的相同要素。
33.以上所述仅为本技术的实施例而已，并不用于限制本技术。对于本领域技术人员来说，本技术可以有各种更改和变化。凡在本技术的精神和原理之内所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本技术的权利要求范围之内。