1.本技术涉及联络柜的领域，尤其是涉及一种空气负荷开关联络柜。
背景技术：2.电路设备中的联络柜一般又叫做母线分段柜，是用来连接两段母线的设备。联络柜能够满足用户选择不同运行方式或者保障保护切除负荷的功能。
3.目前，联络柜包括柜体，柜体中设置有与供电线路连接的空气负荷开关。当电路或者电路中的电气设备发生短路或者严重过载以及欠电压时，空气开关能够自动跳闸保护。
4.但空气开关是的使用对温度和湿度要求比较严格，若周围环境温度高于40℃时，空气开关极易误动作。
技术实现要素：5.为了减少空气负荷开关的误动作，本技术提供一种空气负荷开关联络柜。
6.本技术提供的一种空气负荷开关联络柜采用如下的技术方案：
7.一种空气负荷开关联络柜，包括柜体，所述柜体内壁上蛇形缠绕有冷凝管，所述冷凝管上通过管道连接有储油箱，所述储油箱的上开设有出油口，所述出油口通过管道与冷凝盘管连接，所述出油口上设置有抽油泵。
8.通过采用上述技术方案，抽油泵将储油箱中的矿物油送入冷凝盘管中，使得矿物油带走冷凝盘管的热量，进而吸收柜体内的热量，从而降低柜体内温度，以减少空气负荷开关误动作情况的出现；同时矿物油可以回流至储油箱中被重复利用。
9.可选的，所述出油口连接有进油总管，进油总管上并联有若干根散热管，若干所述散热管通过管道与冷凝盘管连接，所述柜体上设置有用于对散热管吹风的吹风机。
10.通过采用上述技术方案，矿物油从出油口送入进油总管后，流入不同的散热管，进而使得矿物油与外界的接触面积增大，进而使得矿物油中的热量传递给散热管，然后散热管再将热量传递给周围空气，从而达到降低散热管中矿物油的温度，从而提高对柜体内的降温效果。
11.可选的，所述柜体上设置有上端开口的接水箱，接水箱的上方设置有滴水管，滴水管上设置有滴水喷头，接水箱的底壁上开设有出水管，出水管上设置有抽水泵，出水管与滴水管通过管道连接，若干所述散热管设置在接水箱中。
12.通过采用上述技术方案，抽水泵将水供入滴水管中，然后从滴喷头滴落，水滴掉落在散热管上，滴落在散热管上的水滴蒸发或者掉落均能带走散热管的热量，从而进一步降低散热管内矿物油的温度，提高了对柜体的降温效果。
13.可选的，所述箱体底壁上还设置有进风口，所述进风口连接有进风组件，所述箱体的顶壁设置有排风口，所述排风口上设置有用于封闭排风口的封闭件。
14.通过采用上述技术方案，打开排风口，然后启动供风件向柜体内供入新的空气，从而降低柜体内的温度。
15.可选的，所述进风组件包括鼓风机，鼓风机的出风口通过管道连接有干燥器，所述干燥器出口端与进风口通过管道连接。
16.通过采用上述技术方案，干燥器的设置使得送入柜体中的空气中水蒸汽被吸附，从而降低空气湿度。
17.可选的，所述封闭件包括设置在柜体上的转动电机，转动电机的输出轴连接有用于封闭出风口的封闭板。
18.通过采用上述技术方案，通过转动电机带动转动板转动，使封闭口打开，当气体更换完成后，转动电机带动转动板转动，使封闭口关闭，以减少外界空气进入。
19.可选的，所述柜体内壁中安装有温度传感器，所述柜体外壁上设置有安装有电控台，所述温度传感器、鼓风机和转动电机均与电控台电性连接。
20.通过采用上述技术方案，湿度传感器检测到柜体内的空气湿度较高时，鼓风机和转动电机工作，从而达到自动控制保证柜体内湿度的效果。
21.可选的，所述抽油泵与电控台电性连接。
22.通过采用上述技术方案，电控台根据温度传感器检测到的柜体温度启停抽油泵，从而对柜体降温。
23.综上所述，本技术包括以下至少一种有益技术效果：
24.1.抽油泵将储油箱中的矿物油送入冷凝盘管中，使得矿物油带走冷凝盘管的热量，进而吸收柜体内的热量，从而降低柜体内温度，以减少空气负荷开关误动作情况的出现；同时矿物油可以回流至储油箱中被重复利用。
附图说明
25.图1是本技术实施例一种空气负荷开关联络柜的整体结构示意图。
26.图2是本技术实施例一种空气负荷开关联络柜中冷凝管部分的结构示意图。
27.图3是本技术实施例一种空气负荷开关联络柜中滴水管部分的结构示意图。
28.图4是本技术实施例一种空气负荷开关联络柜中柜体内部的结构示意图。
29.附图标记说明：1、柜体；2、支架；3、柜门；41、储油箱；42、抽头泵；43、进油总管；44、散热管；45、出油总管；46、冷凝管；47、接水箱；48、抽水泵；49、滴水管；491、滴水喷头；51、电控台；52、温度传感器；53、湿度传感器；61、进风管；62、干燥器；63、鼓风机；64、封闭电机；65、封闭板。
具体实施方式
30.以下结合附图1
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4对本技术作进一步详细说明。
31.本技术实施例公开一种空气负荷开关联络柜。参照图1，空气负荷开关联络柜包括柜体1，柜体1的底壁上设置有支脚，使得柜体1放置固定后，柜体1与地面间隙设置，可以减少潮湿空气进入柜体1影响空气负荷开关的功能。柜体1上铰接有柜门3，用于安装更换柜体1内的零部件，正常使用时柜门3处于常闭状态。
32.参照图1，柜体1的外壁上固定有储油箱41，储油箱41内填充有矿物油，储油箱41的侧壁上设置有出油口，出油口上安装有抽油泵，抽油泵将储油箱41内的矿物油从出油口处抽出。出油口通过管道连接有竖向的进油总管43，进油总管43上连接有若干散热管44，若干
散热管44远离进油总管43一端连接有同一根出油总管45。矿物油从出油口送入进油总管43后，流入不同的散热管44，进而使得矿物油与外界的接触面积增大，进而使得矿物油中的热量传递给散热管44，然后散热管44再将热量传递给周围空气，从而达到降低散热管44中矿物油的温度。
33.出油总管45通过管道连接有冷凝管46。冷凝管46由铜管制成，且冷凝管46蛇形缠绕设置安装在柜体1内壁上，从而增加冷凝管46与柜体1内部的传热面积和传热效率。当温度较低的矿物油从冷凝管46流过后，矿物油能够带走柜体1内的热量，从而降低柜体1内的温度，减少因为周围环境温度过高，而柜体1中的电气件长时间运行后发热量过多而导致空气负荷开关误动作的情况出现。
34.冷凝盘管远离与出油总管45连接的一端通过管道与储油箱41连接，使得过热的矿物油回流至储油箱41中，使得矿物油能够被循环使用。
35.当环境温度过高时，散热管44仅靠热辐射散热将会导致矿物油的温度无法降低，因此柜体1上安装有上端开口设置的接水箱47，将进油总管43、散热管44和出油总管45均设置在接水箱47中。接水箱47底壁上开设有出水管，出水管通过管道连接有滴水管49。滴水管49安装在接水箱47上方柜体1上，且滴水管49上设置有若干滴水喷头491。出水管上设置有抽水泵48， 将接水箱47内充满水，然后通过抽水泵48将水供入滴水管49中，然后从滴喷头滴落，水滴掉落在散热管44上，滴落在散热管44上的水滴蒸发或者掉落均能带走散热管44的热量，从而降低散热管44内矿物油的温度。为了提高水分蒸发速率，从而进一步降低矿物油的温度，柜体1上安装有吹风机，吹风机的出风口向散热管44倾斜设置，通过向散热管44吹风从而加快散热管44上的水分蒸发速率。
36.参照图1，柜体1内还安装有温度传感器52，柜体1外壁上设置有安装有电控台51，温度传感器52、抽油泵、抽水泵48和鼓风机63均与电控台51电性连接。当温度传感器52检测当柜体1内温度过高时，电控台51控制抽油泵、抽水泵48和鼓风机63启动，从而对柜体1内进行降温，当周围温度过低时可以控制抽油泵、抽水本和鼓风机63停机，从而达到节能的效果。
37.参照图1，柜体1的底壁上还设置有进风口，进风口上安装有干燥器62，干燥器62为两端开口设置的圆筒，在圆筒内填充干燥剂，从而达到吸附空气中水蒸汽，从而降低空气湿度。干燥器62的另一端连接有鼓风机63，通过鼓风机63向柜体1内供入气体，在供气的同时干燥器62中的干燥剂对气体进行干燥，从而降低柜体1内的湿度，减少因柜体1内湿度过大影响空气负荷开关误动作。
38.为了将柜体1内湿度过高的气体尽快排出，柜体1的顶壁上开设有排风口，排风口的侧边柜体1上安装有封闭板65，柜体1上设置有驱动封闭板65转动的转动电机。当需要快速排气时，通过转动电机带动转动板转动，使封闭口打开，当气体更换完成后，转动电机带动转动板转动，使封闭口关闭，以减少外界空气进入。柜体1内还安装有湿度传感器53，湿度传感器53、鼓风机63和转动电机均与电控台51电性连接，使得湿度传感器53检测到柜体1内的空气湿度较高时，鼓风机63和转动电机工作，从而达到自动控制保证柜体1内湿度的效果。
39.以上均为本技术的较佳实施例，并非依此限制本技术的保护范围，故：凡依本技术的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本技术的保护范围之内。