一种定子的制作方法

1.本实用新型涉及电机零件技术领域，具体为一种定子。


背景技术：

2.电动机一般是由定子和转子共同构成的，定子是电动机内部静止不动的部分，定子是由定子铁芯、定子绕组和机座三个部分组成，定子的主要作用是产生旋转磁场，但是部分电动机内部的定子结构在使用时容易出现断裂或者接线错误的情况。
3.现有的电动机内部的定子铁芯受到的摩擦较大，使用时间长了以后，会出现松动的情况，从而影响整个定子结构的稳定性，而且定子内部的线圈绕组和定子整体不便于安装和拆装，这导致检修的时候较为繁琐，因此我们需要设计一款提高稳定性便与安装的定子来解决此类问题。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种定子，以解决上述背景技术中提出不便于快速对电动机内部的定子进行拆装和检修的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种定子，包括机座，所述机座的内部设置有定子铁芯，所述定子铁芯的内部固定连接有定子绕组，所述定子铁芯的内部开设有安装定位槽，所述机座的内部设置有六组安装孔，所述定子铁芯的外部喷涂有耐磨涂层，所述定子铁芯的两端固定连接有两组定位圈，所述定子绕组的内部固定连接有十组绕组条，所述绕组条的一侧固定焊接有限位板，所述绕组条的内部开设有绕组槽，所述绕组条的两侧设置有卡线槽。
6.优选的，所述机座与定子铁芯之间设置有散热圈，定子绕组的内部固定连接有多组散热条。
7.优选的，所述定子铁芯的外部固定连接有多组加强板，所述加强板之间固定连接有连接片。
8.优选的，所述耐磨涂层采用的是陶瓷耐磨材料组合而成，所述耐磨材料通过喷涂方式覆盖在定子铁芯的外部。
9.优选的，所述绕组条设置有十组，所述绕组条在定子绕组的内部呈环形分布。
10.优选的，所述卡线槽内部的尺寸大于电动机内部接线外部的尺寸，所述接线穿过卡线槽的内部。
11.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该一种定子不仅实现了便于安装和拆卸，实现了提高定子的耐磨性，而且实现了便于接线和散热；
12.（1）通过绕组条、定位圈、绕组槽、卡线槽和限位板，电动机内部的线圈需要在定子绕组的内部进行缠绕安装，定子绕组内部设置的绕组条两侧开设了卡线槽，接线在绕圈的时候可以卡在卡线槽的内部实现固定，这样可以减少绕线脱落的问题，而且定子铁芯外部的定位圈以及安装孔可以实现对定子的快速安装和拆卸，接线通过绕组槽露出可以明确的
判断接线走向，避免接线错误和不便于接线的情况出现，该结构提高了定子的安装和拆卸的效率，同时也提高了定子内部的接线的准确性和便捷性；
13.（2）通过耐磨涂层、加强板和连接片，定子铁芯外部以及内圈都喷涂了耐磨涂层，该耐磨涂层采用的是高耐磨的陶瓷材料组合而成，耐磨涂层可以保护定子铁芯，减少定子铁芯的磨损，定子铁芯外部的多组加强板和连接片可以提高定子铁芯整体的强度和硬度，这样即便是电动机运转的时间再长，定子铁芯的稳定性也不会受到影响，该结构利用高耐磨效率的涂层和加强板提高了定子的耐磨性和强度，从而提高了定子的使用寿命；
14.（3）通过散热圈、安装定位槽和散热条，定子铁芯与机座之间安装的散热圈可以对电机内部的定子铁芯表面进行快速散热，散热圈采用的是高传导和高效率的散热材料制备而成，散热圈与定子铁芯的外表面接触。电动机在高速运转的时候，定子铁芯外表面所产生的热量转移到散热圈的内部并且进行散热处理，定子绕组内部设置的散热条表面呈翅片状，可以提高定子绕组内部的散热效率，该结构实现了对电动机内部定子的双重散热处理，提高了定子的散热效率。
附图说明
15.图1为本实用新型的正视剖面结构示意图；
16.图2为本实用新型的定子铁芯侧视结构示意图；
17.图3为本实用新型的定子绕组正视剖面结构示意图；
18.图4为本实用新型的图1中a处的局部放大结构示意图。
19.图中：1、机座；2、安装孔；3、散热圈；4、定子铁芯；5、耐磨涂层；6、定子绕组；7、绕组条；8、安装定位槽；9、定位圈；10、加强板；11、连接片；12、绕组槽；13、卡线槽；14、散热条；15、限位板。
具体实施方式
20.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
21.实施例1：请参阅图1-4，一种定子，包括机座1，机座1的内部设置有定子铁芯4，定子铁芯4的内部固定连接有定子绕组6，机座1的内部设置有六组安装孔2，定子铁芯4的两端固定连接有两组定位圈9，定子绕组6的内部固定连接有十组绕组条7，绕组条7设置有十组，绕组条7在定子绕组6的内部呈环形分布，绕组条7的一侧固定焊接有限位板15，绕组条7的内部开设有绕组槽12，绕组条7的两侧设置有卡线槽13，卡线槽13内部的尺寸大于电动机内部接线外部的尺寸，接线穿过卡线槽13的内部；
22.具体地，如图1、图3和图4所示，电动机内部的线圈需要在定子绕组6的内部进行缠绕安装，定子绕组6内部设置的绕组条7两侧开设了卡线槽13，接线在绕圈的时候可以卡在卡线槽13的内部实现固定，这样可以减少绕线脱落的问题，而且定子铁芯4外部的定位圈9以及安装孔2可以实现对定子的快速安装和拆卸，接线通过绕组槽12露出可以明确的判断接线走向，避免接线错误和不便于接线的情况出现，该结构提高了定子的安装和拆卸的效
率，同时也提高了定子内部的接线的准确性和便捷性。
23.实施例2：定子铁芯4的外部喷涂有耐磨涂层5，定子铁芯4的外部固定连接有多组加强板10，加强板10之间固定连接有连接片11，耐磨涂层5采用的是陶瓷耐磨材料组合而成，耐磨材料通过喷涂方式覆盖在定子铁芯4的外部；
24.具体地，如图1和图2所示，定子铁芯4外部以及内圈都喷涂了耐磨涂层5，该耐磨涂层5采用的是高耐磨的陶瓷材料组合而成，耐磨涂层5可以保护定子铁芯4，减少定子铁芯4的磨损，定子铁芯4外部的多组加强板10和连接片11可以提高定子铁芯4整体的强度和硬度，这样即便是电动机运转的时间再长，定子铁芯4的稳定性也不会受到影响，该结构利用高耐磨效率的涂层和加强板10提高了定子的耐磨性和强度，从而提高了定子的使用寿命。
25.实施例3：定子铁芯4的内部开设有安装定位槽8，机座1与定子铁芯4之间设置有散热圈3，定子绕组6的内部固定连接有多组散热条14；
26.具体地，如图1和图3所示，定子铁芯4与机座1之间安装的散热圈3可以对电机内部的定子铁芯4表面进行快速散热，散热圈3采用的是高传导和高效率的散热材料制备而成，散热圈3与定子铁芯4的外表面接触。电动机在高速运转的时候，定子铁芯4外表面所产生的热量转移到散热圈3的内部并且进行散热处理，定子绕组6内部设置的散热条14表面呈翅片状，可以提高定子绕组6内部的散热效率，该结构实现了对电动机内部定子的双重散热处理，提高了定子的散热效率。
27.工作原理：本实用新型在使用时，先通过机座1上的安装孔2以及定子铁芯4外部的安装定位槽8将其与电动机其他组件组合起来，电动机内部的线圈需要在定子绕组6的内部进行缠绕安装，定子绕组6内部设置的绕组条7两侧开设了卡线槽13，接线在绕圈的时候可以卡在卡线槽13的内部实现固定，这样可以减少绕线脱落的问题，而且定子铁芯4外部的定位圈9以及安装孔2可以实现对定子的快速安装和拆卸，接线通过绕组槽12露出可以明确的判断接线走向，避免接线错误和不便于接线的情况出现，定子铁芯4与机座1之间安装的散热圈3可以对电机内部的定子铁芯4表面进行快速散热，散热圈3采用的是高传导和高效率的散热材料制备而成，散热圈3与定子铁芯4的外表面接触，电动机在高速运转的时候，定子铁芯4外表面所产生的热量转移到散热圈3的内部并且进行散热处理，定子绕组6内部设置的散热条14表面呈翅片状，可以提高定子绕组6内部的散热效率，定子铁芯4外部以及内圈都喷涂了耐磨涂层5，该耐磨涂层5采用的是高耐磨的陶瓷材料组合而成，耐磨涂层5可以保护定子铁芯4，减少定子铁芯4的磨损，定子铁芯4外部的多组加强板10和连接片11可以提高定子铁芯4整体的强度和硬度，这样即便是电动机运转的时间再长，定子铁芯4的稳定性也不会受到影响，该结构提高了定子的安装和拆卸的效率，同时也提高了定子内部的接线的准确性和便捷性，提高了定子的使用寿命。
28.对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。