一种便于安装的智能装备驱动电机的制作方法

1.本实用新型涉及电机技术领域，具体为一种便于安装的智能装备驱动电机。


背景技术：

2.智能设备你不一般都安装有驱动电机，驱动电机用于对智能设备提供动力，且根据不同的智能设备驱动电机的型号也有不同，但是现有的驱动电机存在以下问题：现有的驱动电机安装和拆卸麻烦，影响电机后期的维修和保养，对维修工作人员带来不小的麻烦。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于提供一种便于安装的智能装备驱动电机，旨在改善现有的驱动电机安装和拆卸麻烦，影响电机后期的维修和保养，对维修工作人员带来不小的麻烦的问题。
4.本实用新型是这样实现的：
5.一种便于安装的智能装备驱动电机，包括机体，机体前端设有导向头，机体底部两侧对称设有滑杆，且机体底部设有安装壳，导向头卡接安装壳前端，安装壳底面对齐滑杆的位置设有导向口，安装壳底部设有抽气扇，且安装壳后端设有挡板，挡板中部设有压紧螺杆；机体便于带动智能设备运作，便于智能设备的使用，导向头便于机体能够稳定的前后移动，从而方便机体的安装和拆卸，安装壳便于对机体进行承托，方便机体的安装和固定，便于机体的使用，导向口便于对机体进行导向，便于机体稳定的前后移动，抽气扇便于抽动气体，从而方便将电机产生的热量抽走，压紧螺杆便于固定机体，便于机体稳定的和智能设备连接在一起，便于机体带动智能设备运作。
6.进一步的，机体侧面后端设有导线，导向头输出端设有传动轴，且传动轴端部设有插头；导线便于电机和智能设备连接在一起，便于电机驱动机体运作，传动轴便于机体带动智能设备运作，插头便于机体插入智能设备的传动组件内部，便于机体带动智能设备的传动组件运作。
7.进一步的，安装壳前端设有卡口，且挡板中部设有螺纹孔；卡口便于配合机体，便于机体前端卡合在卡口处，螺纹孔便于安装壳与压紧螺杆连接在一起，便于压紧螺杆固定电机的位置。
8.进一步的，安装壳底面设有安装口，安装口内侧顶部设有限位圈，限位圈边角处均设有通孔；安装口便于安装抽气扇，便于抽气扇的运作，限位圈便于对抽气扇进行限位，从而方便抽气扇的安装和固定。
9.进一步的，安装壳底部两侧设有连接脚，连接脚上设有若干穿孔；连接脚和穿孔便于配合螺栓，从而方便安装壳的固定和使用，便于安装壳稳定的对机体进行承托。
10.进一步的，抽气扇内侧设有驱动组件，驱动组件底部设有叶轮，且抽气扇上表面边角处均设有连接槽；驱动组件便于带动叶轮旋转，从而方便通过叶轮的旋转带动气流，连接槽便于配合螺栓，从而方便抽气扇的安装和固定，便于抽气扇的使用。
11.进一步的，压紧螺杆朝向机体的一端转动连接有压板，且压紧螺杆另一端设有旋转手柄；压板便于压紧螺杆端部抵在机体上，便于机体能够稳定压合在智能设备的传动组件上，便于压紧螺杆的使用，旋转手柄便于拧动压紧螺杆。
12.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型通过对驱动电机的结构进行改良和优化，使得驱动电机能够稳定的安装在指定的位置，便于电机带动智能设备运作，同时这种结构的驱动电机也方便拆卸，便于工作人员后期对电机进行保养处理，避免了传统驱动电机难以拆卸的问题，且这种驱动电机具有良好的散热结构，便于驱动电机能够快速的散热。
附图说明
13.为了更清楚地说明本实用新型实施方式的技术方案，下面将对实施方式中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本实用新型的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。
14.图1是本实用新型驱动电机结构示意图；
15.图2是本实用新型机体结构示意图；
16.图3是本实用新型安装壳结构示意图；
17.图4是本实用新型抽气扇结构示意图；
18.图5是本实用新型压紧螺杆结构示意图；
19.图中：1-机体；11-导向头；12-传动轴；13-插头；14-滑杆；15-导线；2-安装壳；21-挡板；22-螺纹孔；23-导向口；24-卡口；25-安装口；26-连接脚；27-穿孔；28-限位圈；3-抽气扇；31-驱动组件；32-叶轮；33-连接槽；4-压紧螺杆；41-旋转手柄；42-压板。
具体实施方式
20.为使本实用新型实施方式的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施方式中的附图，对本实用新型实施方式中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施方式是本实用新型一部分实施方式，而不是全部的实施方式。基于本实用新型中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本实用新型保护的范围。因此，以下对在附图中提供的本实用新型的实施方式的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围，而是仅仅表示本实用新型的选定实施方式。基于本实用新型中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本实用新型保护的范围。
21.实施例：参照图1、图2和图3所示：一种便于安装的智能装备驱动电机，包括机体1，机体1前端设有导向头11，机体1底部两侧对称设有滑杆14，且机体1底部设有安装壳2，导向头11卡接安装壳2前端，安装壳2底面对齐滑杆14的位置设有导向口27，安装壳2底部设有抽气扇3，且安装壳2后端设有挡板21，挡板21中部设有压紧螺杆4；机体1便于带动智能设备运作，便于智能设备的使用，导向头11便于机体1能够稳定的前后移动，从而方便机体1的安装和拆卸，安装壳2便于对机体1进行承托，方便机体1的安装和固定，便于机体1的使用，导向口27便于对机体1进行导向，便于机体1稳定的前后移动，抽气扇3便于抽动气体，从而方便
将电机产生的热量抽走，压紧螺杆4便于固定机体1，便于机体1稳定的和智能设备连接在一起，便于机体1带动智能设备运作；这种结构使得驱动电机能够稳定的安装在指定的位置，便于电机带动智能设备运作，同时这种结构的驱动电机也方便拆卸，便于工作人员后期对电机进行保养处理，避免了传统驱动电机难以拆卸的问题，且这种驱动电机具有良好的散热结构，便于驱动电机能够快速的散热。
22.参照图2所示：机体1侧面后端设有导线15，导向头11输出端设有传动轴12，且传动轴12端部设有插头13；导线15便于电机和智能设备连接在一起，便于电机驱动机体1运作，传动轴12便于机体1带动智能设备运作，插头13便于机体1插入智能设备的传动组件内部，便于机体1带动智能设备的传动组件运作。
23.参照图3所示：安装壳2前端设有卡口24，且挡板21中部设有螺纹孔22；卡口24便于配合机体1，便于机体1前端卡合在卡口24处，螺纹孔22便于安装壳2与压紧螺杆4连接在一起，便于压紧螺杆4固定电机的位置；安装壳2底面设有安装口25，安装口25内侧顶部设有限位圈28，限位圈28边角处均设有通孔；安装口25便于安装抽气扇3，便于抽气扇3的运作，限位圈28便于对抽气扇3进行限位，从而方便抽气扇3的安装和固定；安装壳2底部两侧设有连接脚26，连接脚26上设有若干穿孔27；连接脚26和穿孔27便于配合螺栓，从而方便安装壳2的固定和使用，便于安装壳2稳定的对机体1进行承托。
24.参照图4所示：抽气扇3内侧设有驱动组件31，驱动组件31底部设有叶轮32，且抽气扇3上表面边角处均设有连接槽33；驱动组件31便于带动叶轮32旋转，从而方便通过叶轮32的旋转带动气流，连接槽33便于配合螺栓，从而方便抽气扇3的安装和固定，便于抽气扇3的使用。
25.参照图5所示：压紧螺杆4朝向机体1的一端转动连接有压板42，且压紧螺杆4另一端设有旋转手柄41；压板42便于压紧螺杆4端部抵在机体1上，便于机体1能够稳定压合在智能设备的传动组件上，便于压紧螺杆4的使用，旋转手柄41便于拧动压紧螺杆4。
26.使用方法：使用时将安装壳2安装在智能设备的指定位置，然后将机体1卡入安装壳2内壁，并使得机体1的导向头11卡在卡口24处，然后推动机体1，使得机体1的插头13插入智能设备的传动组件内部，然后拧紧压紧螺杆4，使得压紧螺杆4将机体1固定在安装壳2内部，之后将机体1以及抽气扇3和智能设备的控制系统连接在一起机体1，当需要对电机维护保养时只需要拧松压紧螺杆4，使得机体1的插头13和智能设备的传动组件分开，之后拿出电机维修即可。
27.以上所述仅为本实用新型的优选实施方式而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。