一种三相异步电机节能装置的制作方法

1.本技术涉及三相异步电机领域，尤其是涉及一种三相异步电机节能装置。


背景技术：

2.三相交流异步电动机是一种将电能转化为机械能的电力拖动装置。它主要由定子、转子和它们之间的气隙构成。对定子绕组通往三相交流电源后，产生旋转磁场并切割转子，获得转矩。
3.在生产过程中电机大多处于长时间、高频率工作的状态，导致电机自身会产生大量的热量，当电机的温度升高后，定子或转子的绕组的电阻也随之增大。
4.在实现本技术过程中，发明人发现由于电机温度升高会导致电机的内阻增大，严重时还会导致磁铁退磁和老化，使电机运行的损耗增大。


技术实现要素：

5.为了对电机工作温度进行控制，减小电机的能耗，本技术提供一种三相异步电机节能装置。
6.本技术提供的一种三相异步电机节能装置采用如下的技术方案：
7.一种三相异步电机节能装置，包括壳体、设置在壳体内部的冷却机构，所述壳体用于放置三相异步电机，所述冷却机构包括设置在所述壳体内部的散热器、设置在所述三相异步电机两侧的吸热壳、连通散热器出水端与吸热壳进水端的出水管、连通吸热壳出水端与散热器进水端的进水管、设置在出水管中间的水泵，所述散热器和所述吸热壳内部充满冷却水，所述吸热壳靠近所述三相异步电机的一侧与所述三相异步电机外壳连通。
8.通过采用上述技术方案，当水泵工作时，将散热器内部散热后的冷却水泵送至吸热壳内部，而后吸热壳内部冷却水与三相异步电机外壳直接接触，吸收三相异步电机的热量，并通过进水管回流至散热器内部，实现冷却水的循环，持续对三相异步电机进行冷却，减小三相异步电机温度过高的可能性，最终达到减小三相异步电机能耗的效果。
9.可选的，所述壳体上靠近所述散热器的一侧开设通风槽，所述散热器包括设置在所述通风槽内的框架、固定设置在框架内的散热盘管和设置在散热盘管上的若干第一散热片，所述第一散热片部分位于所述壳体外部。
10.通过采用上述技术方案，将散热器设置在通风槽内部，可提升散热器的散热效果，设置第一散热片增大散热盘管与空气的接触面积，提升散热效果，此外，第一散热片部分位于壳体外部，方便第一散热片与壳体外部的空气接触，提升第一散热片的散热效果。
11.可选的，所述壳体远离所述散热器的侧壁上设置冷却风扇，所述冷却风扇沿水平方向设置若干个。
12.通过采用上述技术方案，当冷却风扇工作时，使外部的空气在壳体内部流通，加快第一散热片周边的空气流速，进一步提升第一散热片的散热效果。
13.可选的，所述吸热壳上设置有温度传感器，所述壳体内部固定设置有控制器，所述
温度传感器与所述控制器电连接，所述冷却风扇与所述控制器电连接。
14.通过采用上述技术方案，利用温度传感器检测吸热壳体内部的冷却水温度，而后控制器接收到冷却水的水温信号后控制冷却风扇是否工作，同时可以根据冷却水的温度控制冷却风扇的转速，提升对三相异步电机的散热效果。
15.可选的，所述吸热壳远离所述三相异步电机一侧设置若干第二散热片，所述第二散热片水平设置。
16.通过采用上述技术方案，利用第二散热片增大吸热壳与空气的接触面积，方便吸热壳进行散热，并将第二散热片水平设置，当散热风扇工作时，空气可在相邻两个第二散热片之间流通，提升第二散热片的散热效果。
17.可选的，每个所述第二散热片呈s形设置。
18.通过采用上述技术方案，将第二散热片呈s形设置，进一步增大第二散热片与空气的接触面积，同时延长空气在相邻两个第二散热片之间的流通时间，提升散热效果。
19.可选的，所述壳体顶部设置可拆卸连接有盖板。
20.通过采用上述技术方案，盖板对壳体进行密封，起到对冷却机构进行保护的效果，盖板可拆卸设置方便对盖板进行拆卸。
21.可选的，所述盖板上开设若干散热槽。
22.通过采用上述技术方案，设置若干散热槽方便壳体内部热气的散出，起到辅助散热的效果。
23.综上所述，本技术包括以下至少一种有益技术效果：
24.1.通过设置冷却机构，当水泵工作时，将散热器内部散热后的冷却水泵送至吸热壳内部，而后吸热壳内部冷却水与三相异步电机外壳直接接触，吸收三相异步电机的热量，并通过进水管回流至散热器内部，实现冷却水的循环，持续对三相异步电机进行散热，减小三相异步电机温度过高的可能性，最终达到减小三相异步电机能耗的效果；
25.2.通过设置温度传感器和控制器，利用温度传感器检测吸热壳体内部的冷却水温度，而后控制器接收到冷却水的水温信号后控制冷却风扇是否工作，同时可以根据冷却水的温度控制冷却风扇的转速，提升对三相异步电机的散热效果；
26.3.通过第二散热片，利用第二散热片增大吸热壳与空气的接触面积，方便吸热壳进行散热，并将第二散热片水平设置，当散热风扇工作时，空气可在相邻两个第二散热片之间流通，提升第二散热片的散热效果。
附图说明
27.图1是本技术实施例的整体结构示意图。
28.图2是本技术实施例中体现壳体内部结构的示意图。
29.图3是本技术实施例中体现散热器结构的示意图。
30.附图标记说明：
31.01、三相异步电机；1、壳体；11、通风槽；12、冷却风扇；13、控制器；2、冷却机构；21、散热器；211、框架；212、散热盘管；213、第一散热片；22、吸热壳；221、温度传感器；222、第二散热片；23、出水管；24、进水管；25、水泵；3、盖板；31、散热槽。
具体实施方式
32.以下结合附图1-3对本技术作进一步详细说明。
33.本技术实施例公开一种三相异步电机节能装置。参照图1和图2，一种三相异步电机节能装置包括壳体1和冷却机构2，三相异步电机01放置在壳体1内部，冷却机构2用于对三相异步电机01进行冷却，在壳体1的顶部设置有盖板3，盖板3通过螺钉与壳体1可拆卸连接，在盖板3上开设若干散热槽31。
34.参照图2和图3，冷却机构2包括散热器21、吸热壳22、出水管23、进水管24和水泵25，散热器21设置在三相异步电机01的一端，在壳体1上靠近散热器21的侧壁上开设通风槽11，通风槽11为通槽，散热器21位于通风槽11内部，散热器21包括框架211、散热盘管212和第一散热片213，框架211与通风槽11的侧壁固定连接，散热盘管212设置在框架211内部，散热盘管212内部充满冷却水，第一散热片213固定设置在散热盘管212外部，第一散热片213与框架211固定连接，第一散热片213沿水平方向设置若干个。
35.参照图2和图3，吸热壳22在三相异步电机01长度方向的两侧各固定设置有一个，吸热壳22内部充满冷却水，吸热壳22靠近三相异步电机01的一侧与三相异步电机01外壳连通。为了方便吸热壳22的散热，在吸热壳22远离三相异步电机01一侧固定设置第二散热片222，第二散热片222在水平方向上呈s形设置，第二散热片222沿竖直方向平行设置若干个。
36.参照图2和图3，出水管23的一端与散热器21出水端连通，另一端与吸热壳22进水端连通，出水管23设有两条，在每个出水管23中间均设置水泵25，水泵25与框架211固定连接。进水管24的一端与吸热壳22出水端连通，另一端与散热器21进水端连通，进水管24设有两条。
37.参照图2和图3，当水泵25工作时，对冷却水进行加压，使散热器21内部的冷却水经过出水管23流入吸热壳22，冷却水在吸热壳22内部对三相异步电机01进行吸热，而后吸热后的冷却水进入进水管24，并流入散热盘管212内部进行散热，从而使冷却水不断循环，对三相异步电机01进行冷却，减小三相异步电机01产生高温的可能性，最终达到减小三相异步电机01能耗的效果。
38.参照图2和图3，为了进一步提升对三相异步电机01的冷却效果，在壳体1远离散热器21的侧壁上固定设置冷却风扇12，冷却风扇12沿水平方向设置若干个，本实施例以两个为例。在吸热壳22上设置有温度传感器221，温度传感器221的探头与吸热壳22内部的冷却水接触，在壳体1靠近温度传感器221的内壁上固定设置有控制器13，控制器13与温度传感器221电连接，控制器13与冷却风扇12电连接。
39.参照图2和图3，利用温度传感器221探测吸热壳22内部的冷却水温度，并将水温信号传送给控制器13，控制器13根据水温控制冷却风扇12的启停和转动速度，可加快对三相异步电机01的冷却效率。
40.本技术实施例一种三相异步电机节能装置的实施原理为：冷却机构2工作时，控制水泵25启动，散热器21内部的冷却水流入吸热壳22内部，冷却水在吸热壳22内部与三相异步电机01外壳直接接触，吸收三相异步电机01的热量，而后冷却水通过进水管24流入散热器21内部，通过散热器21进行散热，降低冷却水温度，实现冷却水的循环，从而持续对三相异步电机01进行冷却。
41.温度传感器221实时探测吸热壳22内部的冷却水温度，并将探测的信号传送至控
制器13，控制器13对水温信号进行分析，控制冷却风扇12的启停和转动速度。
42.以上均为本技术的较佳实施例，并非依此限制本技术的保护范围，故：凡依本技术的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本技术的保护范围之内。