一种太阳能板巡日倾角自动调整机构的制作方法

1.本实用新型涉及新能源利用技术领域，具体涉及一种太阳能板巡日倾角自动调整机构。


背景技术：

2.太阳能电池又称为太阳能芯片或光电池，是一种利用太阳光直接发电的光电半导体薄片；太阳能板（也叫太阳能电池组件)由多个太阳能电池片按组装的组装件,是太阳能发电系统中的核心部分，也是太阳能发电系统中最重要的部分；随着经济的发展和社会的进步，地球上的能源被人们无限制的开采，面临枯竭的状态，太阳能的利用具有重大意义，然而，众所周知，太阳的位置是时刻发生变化的，若是太阳能板的位置不能跟随太阳光的位置发生变化的话，就降低了太阳能板的吸收效率，使光能造成了浪费。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于针对现有技术的缺陷和不足，提供一种设计合理的太阳能板巡日倾角自动调整机构，能够根据太阳位置的移动，使太阳能板进行跟随移动，调节太阳能板的角度，使太阳能板与太阳光保持最佳角度配合，提高了太阳能的利用率。
4.为达到上述目的，本实用新型采用了下列技术方案：它包含太阳能电池片和安装框，安装框内安装有数个太阳能电池片，且数个太阳能电池片之间呈矩阵式分布设置；
5.它还包含：
6.支撑块，所述支撑块固定于安装框的后侧中部；
7.支撑架，所述支撑架为倒“l”形结构设置，且支撑架设置于安装框的后侧；
8.支撑轴，所述支撑轴穿设并固定于支撑块内，且支撑轴通过轴承旋接设置于支撑架中的水平端内开设的凹槽内；
9.调节电机，所述调节电机固定于支撑架中的水平端左侧开设的电机支槽内，调节电机与外部电源连接；
10.主动齿轮，所述主动齿轮套设并固定于调节电机的输出轴上；
11.从动齿轮，所述从动齿轮套设并固定于支撑轴的左端，且支撑轴的左端露设于支撑架的左侧设置；从动齿轮与主动齿轮之间通过传动链传动连接；
12.支撑盖座，所述支撑盖座固定设于支撑架中的垂直端的底部；
13.支撑底盘，所述支撑底盘设置于支撑盖座内；
14.支撑台，所述支撑台为“t”形圆台结构设置，且支撑台的底端通过轴承旋接设置于支撑底盘上，支撑台的上端与支撑盖座的内顶面连接固定；
15.转动电机，所述转动电机固定于支撑底盘上，转动电机与外部电源连接；
16.转动齿轮，所述转动齿轮套设并固定于转动电机的输出轴上；
17.转动齿圈，所述转动齿圈固定于支撑盖座的内环壁上，且转动齿圈与转动齿轮啮合设置。
18.优选地，所述的支撑底盘的外环壁上开设有环形槽，环形槽内等角度分布转动插设有数个转动块，转动块的内环壁与环形槽的侧壁接触设置，转动块的外环壁固定于支撑盖座的内环壁上。
19.优选地，所述的安装框的后侧固定有导座，导座设置于支撑块的下侧，导座的后侧开设有插槽，该插槽内插设有支管，支管的前端插设并固定有支杆，支杆的左右两端分别滑动设置于插槽左右两侧贯通开设的支槽内，支管的后端开设有伸缩槽，伸缩槽内插设有支撑插管，且支撑插管的前端固定有弹簧，弹簧的前端与伸缩槽的内壁连接固定，支撑插管的后端嵌设并固定有支轴，支轴的左右两端分别通过轴承旋接设置于支块内，支块固定于支撑架中的垂直端的前侧壁上。
20.优选地，所述的伸缩槽的上下两侧均贯通开设有移动槽，移动槽内滑动设置有移动支块，移动支块固定于支撑插管上。
21.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型中所述的一种太阳能板巡日倾角自动调整机构，能够根据太阳位置的移动，使太阳能板进行跟随移动，调节太阳能板的角度，使太阳能板与太阳光保持最佳角度配合，提高了太阳能的利用率。
22.附图说明：
23.图1是本实用新型的结构示意图。
24.图2是图1的俯视图。
25.图3是图1的右视图。
26.图4是本实用新型中支撑盖座和支撑底盘之间的连接结构示意图。
27.图5是本实用新型中导座、支管和支撑插管之间的连接结构示意图。
28.附图标记说明：
29.太阳能电池片1、安装框2、支撑块3、支撑架4、支撑轴5、调节电机6、主动齿轮7、从动齿轮8、支撑盖座9、支撑底盘10、环形槽10-1、支撑台11、转动电机12、转动齿轮13、转动齿圈14、转动块15、导座16、插槽16-1、支槽16-2、支管17、伸缩槽17-1、移动槽17-2、支杆18、支撑插管19、弹簧20、支轴21、移动支块22、支块23。
30.具体实施方式：
31.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
32.如图1-图5所示，本具体实施方式采用如下技术方案：它包含太阳能电池片1和安装框2，安装框2内安装有数个太阳能电池片1，且数个太阳能电池片1之间呈矩阵式分布设置；
33.它还包含：
34.支撑块3，所述支撑块3利用螺丝固定于安装框2的后侧中部；
35.支撑架4，所述支撑架4为倒“l”形结构设置，且支撑架4设置于安装框2的后侧；
36.支撑轴5，所述支撑轴5穿设并固定于支撑块3内，且支撑轴5通过轴承旋接设置于支撑架4中的水平端内开设的凹槽内；
37.调节电机6，所述调节电机6利用螺丝固定于支撑架4中的水平端左侧开设的电机
支槽16-2内，调节电机6通过电源线与外部电源连接；
38.主动齿轮7，所述主动齿轮7套设并利用螺丝固定于调节电机6的输出轴上；
39.从动齿轮8，所述从动齿轮8套设并利用螺丝固定于支撑轴5的左端，且支撑轴5的左端露设于支撑架4的左侧设置；从动齿轮8与主动齿轮7之间通过传动链传动连接；
40.支撑盖座9，所述支撑盖座9利用螺丝固定设于支撑架4中的垂直端的底部；
41.支撑底盘10，所述支撑底盘10设置于支撑盖座9内；
42.支撑台11，所述支撑台11为“t”形圆台结构设置，且支撑台11的底端通过轴承旋接设置于支撑底盘10上，支撑台11的上端与支撑盖座9的内顶面利用螺丝固定；
43.转动电机12，所述转动电机12利用螺丝固定于支撑底盘10上，转动电机12通过电源线与外部电源连接；
44.转动齿轮13，所述转动齿轮13套设并利用螺丝固定于转动电机12的输出轴上；
45.转动齿圈14，所述转动齿圈14利用螺丝固定于支撑盖座9的内环壁上，且转动齿圈14与转动齿轮13啮合设置。
46.作为优选方案，更进一步的，所述的支撑底盘10的外环壁上开设有环形槽10-1，环形槽10-1内等角度分布转动插设有数个转动块15，转动块15的内环壁与环形槽10-1的侧壁接触设置，转动块15的外环壁利用固定于支撑盖座9的内环壁上；支撑盖座9转动带动转动块15在环形槽10-1内转动，使支撑盖座9转动稳固。
47.作为优选方案，更进一步的，所述的安装框2的后侧利用螺丝固定有导座16，导座16设置于支撑块3的下侧，导座16的后侧开设有插槽16-1，该插槽16-1内插设有支管17，支管17的前端插设并利用固定有支杆18，支杆18的左右两端分别滑动设置于插槽16-1左右两侧贯通开设的支槽16-2内，支管17的后端开设有伸缩槽17-1，伸缩槽17-1内插设有支撑插管19，且支撑插管19的前端固定有弹簧20，弹簧20的前端与伸缩槽17-1的内壁连接固定，支撑插管19的后端嵌设并利用螺丝固定有支轴21，支轴21的左右两端分别通过轴承旋接设置于支块23内，支块23利用螺丝固定于支撑架4中的垂直端的前侧壁上；安装框2转动时带动支管17在支撑插管19上进行移动，从而对安装框2进行支撑。
48.作为优选方案，更进一步的，所述的伸缩槽17-1的上下两侧均贯通开设有移动槽17-2，移动槽17-2内滑动设置有移动支块22，移动支块22利用螺丝固定于支撑插管19上，移动支块22余移动槽17-2的移动配合，对支管17移动导向。
49.本具体实施方式的工作原理：在使用时，太阳能电池片1安装于安装框2内，启动调节电机6，使主动齿轮7通过传动链带动从动齿轮8进行转动，使支撑块3带动安装框2进行转动，使太阳能电池片1的角度围绕支撑轴5的旋接点进行调节，使太阳能电池片1完全至于太阳光的照射范围内，且当安装框2在转动时，带动导座16改变位置，带动支管17在插槽16-1内移动，拉动支管17在支撑插管19上移动，对安装框2进行支撑；当太阳进行移动时，启动转动电机12，使其带动转动齿轮13转动，啮合使转动齿圈14转动，从而使支撑盖座9带动支撑架4转动使太阳能电池片1改变方向，最大程度的使太阳能电池片1置于太阳能光照射的范围内。
50.采用上述结构后，本具体实施方式的有益效果如下：
51.1、通过带动支撑块3在凹槽内进行转动，使安装框2的展示角度进行调节，使太阳能电池片1至于太阳光的照射范围内；
52.2、支撑盖座9带动支撑架4进行转动调节，使太阳能电池片1跟随太阳光的移动进行转动调节，提高太阳能电池片1的吸收率。
53.尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。