一种用于电机的腰鼓钐钴磁体的制作方法

1.本实用新型涉及钐钴磁体技术领域，具体为一种用于电机的腰鼓钐钴磁体。


背景技术：

2.钐钴磁铁，是一种稀土磁铁，是由钐、钴和其它金属稀土材料经配比，溶炼成合金，经粉碎、压型、烧结后制成的一种磁性工具材料，具有高磁能积、极低的温度系数，其最大磁能积、矫顽性及温度稳定性和化学稳定性均超过钕铁硼永磁材料，具有很强的抗腐蚀和抗氧化性；所以被广泛应用在航空航天、国防军工、微波器件、通讯、医疗设备、仪器、仪表、各种磁性传动装置、传感器、磁处理器、电机、磁力起重机等。
3.钐钴磁体在使用时，若使用时的温度超过相应温度时，其磁能积和矫顽力会大大降低，甚至会导致钐钴磁体的损坏，且钐钴磁体与其他稀土磁体一样，它们也非常脆，因此需要避免直接冲击所带来的损坏。
4.因此设计一种用于电机的腰鼓钐钴磁体以改变上述技术缺陷，提高整体实用性，显得尤为重要。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的在于提供一种用于电机的腰鼓钐钴磁体，以解决上述背景技术中提出的问题。
6.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
7.一种用于电机的腰鼓钐钴磁体，包括磁钢主体，所述磁钢主体的外侧从上至下依次套接有多个防冲击保护圈，所述磁钢主体的顶部贴合设置有上导热片，所述磁钢主体的底部贴合设置有下导热片，所述磁钢主体的外侧设置有防腐蚀电镀层，所述防腐蚀电镀层的外侧设置有环氧树脂保护层，所述磁钢主体的内部设置有磁铁铁芯，所述磁钢主体的内部且位于磁铁铁芯的内侧设置有导热柱，所述磁铁铁芯与导热柱之间设置有导热硅胶。
8.作为本实用新型优选的方案，所述防冲击保护圈的内部结构大小与磁钢主体的外部结构大小相对应设置。
9.作为本实用新型优选的方案，所述防冲击保护圈为高温氟硅橡胶材质制成。
10.作为本实用新型优选的方案，所述上导热片和下导热片均为硅胶材质制成。
11.作为本实用新型优选的方案，所述防腐蚀电镀层为镍材质制成，并均匀电镀在磁钢主体的外表面。
12.作为本实用新型优选的方案，所述磁铁铁芯为环状结构设计。
13.作为本实用新型优选的方案，所述导热柱为石墨烯材质制成。
14.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
15.1、本实用新型中，通过设置的一种用于电机的腰鼓钐钴磁体，大大增强了钐钴磁体的散热能力，通过上导热片、下导热片、导热柱和导热硅胶的设计，使磁钢主体内部产生的热量能够更快速的散发，使磁钢主体运行的温度保持稳定，从而解决了现有的磁钢主体
因较大热量的囤积导致自身使用寿命大大缩减的问题，从而有效减少了不必要的材料损失。
16.2、本实用新型中，通过设置的一种用于电机的腰鼓钐钴磁体，增强了钐钴磁体的防冲击能力，通过设计的可耐高温的防冲击保护圈以及环氧树脂保护层，均可以对磁钢主体起到保护的作用，防止因外界的冲击而导致磁钢主体产生不可逆的伤害。
17.3、本实用新型中，通过设置的一种用于电机的腰鼓钐钴磁体，通过设置的防腐蚀电镀层可以有效的防止磁钢主体在使用过程中被锈蚀，延长了器使用寿命，而磁铁铁芯增加了磁钢主体的磁性，增强了其性能。
附图说明
18.图1为本实用新型整体结构立体图；
19.图2为本实用新型磁钢主体结构图；
20.图3为本实用新型防冲击保护圈结构图；
21.图4为本实用新型整体结构内部示意图。
22.图中：1、磁钢主体；2、防冲击保护圈；3、上导热片；4、下导热片；5、防腐蚀电镀层；6、环氧树脂保护层；7、磁铁铁芯；8、导热柱；9、导热硅胶。
具体实施方式
23.下面将结合本实用新型实施例，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例,基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
24.为了便于理解本实用新型，下面将参照相关附图对本实用新型进行更全面的描述。给出了本实用新型的若干实施例。但是，本实用新型可以以许多不同的形式来实现，并不限于本文所描述的实施例。相反地，提供这些实施例的目的是使对本实用新型的公开内容更加透彻全面。
25.需要说明的是，当元件被称为“固设于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的。
26.除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本实用新型的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本实用新型。本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。
27.请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：
28.实施例，请参照图1-图4，一种用于电机的腰鼓钐钴磁体，包括磁钢主体1，磁钢主体1的外侧从上至下依次套接有多个防冲击保护圈2，磁钢主体1的顶部贴合设置有上导热片3，磁钢主体1的底部贴合设置有下导热片4，磁钢主体1的外侧设置有防腐蚀电镀层5，防腐蚀电镀层5的外侧设置有环氧树脂保护层6，磁钢主体1的内部设置有磁铁铁芯7，磁钢主
体1的内部且位于磁铁铁芯7的内侧设置有导热柱8，磁铁铁芯7与导热柱8之间设置有导热硅胶9。
29.实施例，请参照图1-图4，一种用于电机的腰鼓钐钴磁体，防冲击保护圈2的内部结构大小与磁钢主体1的外部结构大小相对应设置，防冲击保护圈2为高温氟硅橡胶材质制成，上导热片3和下导热片4均为硅胶材质制成，防腐蚀电镀层5为镍材质制成，并均匀电镀在磁钢主体1的外表面，磁铁铁芯7为环状结构设计，导热柱8为石墨烯材质制成。
30.本实用新型工作流程：在使用时，可以根据具体的使用空间决定是否在磁钢主体1的外表面套接防冲击保护圈2，然而防冲击保护圈2是由高温氟硅橡胶材质，且永磁铁的磁性并不会受其影响，在套接上防冲击保护圈2后，与环氧树脂保护层6的效果相叠加可以有效的对磁钢主体1形成保护，大大提高了磁钢主体1的耐冲击性和韧性，上导热片3和下导热片4通过粘接的方式设置在磁钢主体1的顶部和底部，在磁钢主体1产生热量后并通过导热硅胶9传递给石墨烯材质的导热柱8后，再通过上导热片3和下导热片4传递出去，导热速度块，使磁钢主体1能够充分散热，且热量的传递更加稳定，变相增加磁钢主体1的使用寿命，解决了现有的磁钢主体1因较大热量的囤积导致磁钢主体1的使用寿命大大缩减的问题，从而有效减少了不必要的材料损失，防腐蚀电镀层5可以有效的防止磁钢主体1在使用过程中被锈蚀，延长了器使用寿命，而磁铁铁芯7增加了磁钢主体1的磁性，增强了其性能。
31.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。