一种便于散热开关集成箱的制作方法

1.本实用新型属于电气散热设备技术领域，尤其是涉及一种便于散热开关集成箱。


背景技术：

2.开关箱是一种电气设备，开关箱的内部设置有众多的电器元件，这些电器元件在工作过程中会释放大量的热量，如果不能将这些热量排出开关箱，将导致开关箱的内部温度升高，过高的温度极易造成电器元件过热，从而引发故障，目前开关箱的散热方法一般是在箱体侧壁上设置百叶窗，再加入散热风扇，将开关箱内的热量通过散热风扇排出箱体，这样就导致外界的灰尘极易进入开关箱内部，而灰尘的堆积又会造成电器元件的散热困难，形成恶性循环，而且灰尘还会造成电器元件的电机击穿，引起电器元件短路，发生安全事故，同时采用散热风扇一直吹风的方法降温效果较差，因此需要我们设计出一种便于散热开关集成箱，来解决这些问题。


技术实现要素：

3.本实用新型要解决的问题是提供一种便于散热开关集成箱，尤其适合再灰尘较大的空间使用。
4.为解决上述技术问题，本实用新型采用的技术方案是：
5.一种便于散热开关集成箱，包括箱体，所述箱体内设置热风仓和安装板，所述热风仓位于所述安装板上方，位于所述热风仓与所述安装板之间竖直设置风管，所述风管顶部位于所述热风仓内，且固定设置导流板，所述风管底部穿过所述安装板位于所述安装板下方，所述安装板上贯穿设置有风扇，所述箱体上固定若干热管，所述热管一端位于所述风管内部，且另一端穿过所述箱体侧壁固定连接散热片。
6.优选的，所述风管上位于所述风扇上方固定设置隔板，所述隔板上设置有若干出风孔。
7.优选的，所述箱体上通过转轴转动连接防护门，所述防护门上固定设置把手，所述防护门与所述箱体贴合处设置有密封垫。
8.优选的，位于所述安装板与所述隔板之间设置有挡板，所述挡板位于所述风扇上方且通过所述支杆与所述安装板固定连接。
9.优选的，所述热管与水平面的夹角为30
°
～60
°
。
10.本实用新型具有的优点和积极效果是：
11.本实用新型利用空气受热上升的原理，通过在开关箱内侧的上方设置热风仓将开关箱内的热风进行收集，并通过风扇与风管进行内循环，在通过在箱体上贯穿设置热管，并使热管一端位于风管内，另一端位于开关箱外部，通过热管的快速均温的特性对流经风管的热空气进行降温，再通过风扇将降温后的第二年气吹出进行降温，防止外部灰尘进入开关箱内，整体具有结构简单，维修方便等优点。
附图说明
12.为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
13.图1是本实用新型所述一种便于散热开关集成箱的轴测图；
14.图2是本实用新型所述一种便于散热开关集成箱的俯视方向剖视图；
15.图3是本实用新型所述一种便于散热开关集成箱的主视方向剖视图。
16.附图标记说明如下：
17.1、箱体；2、热风仓；3、导流板；4、风管；5、安装板；6、风扇；7、隔板；8、出风孔；9、热管；10、散热片；11、挡板；12、防护门；13、把手；14、转轴；15、支杆。
具体实施方式
18.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”等的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。
19.在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以通过具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
20.下面结合附图对本实用新型作进一步说明：
21.实施例1
22.如图1-3所示，一种便于散热开关集成箱，包括箱体1，箱体1内设置热风仓2和安装板5，热风仓2位于安装板5上方，位于热风仓2与安装板5之间竖直设置风管4，风管4顶部位于热风仓2内，且固定设置导流板3，风管4底部穿过安装板5位于安装板5下方，安装板5上贯穿设置有风扇6，箱体1上固定若干热管9，热管9一端位于风管4内部，且另一端穿过箱体1侧壁固定连接散热片10。
23.优选的，风管4上位于风扇6上方固定设置隔板7，隔板7上设置有若干出风孔8，箱体1上通过转轴14转动连接防护门12，防护门12上固定设置把手13，防护门12与箱体1贴合处设置有密封垫，位于安装板5与隔板7之间设置有挡板11，挡板11位于风扇6上方且通过支杆15)与安装板5固定连接，热管9与水平面的夹角为30
°
～60
°
。
24.本实施例的工作过程：
25.热导管(或称热管9)系一种具有快速均温特性的特殊材料，其中空的金属管体，使
其具有质轻的特点，而其快速均温的特性，则使其具有优异的热超导性能；热管9的运用范围相当广泛，最早期运用于航天领域，现早已普及运用于各式热交换器、冷却器、天然地热引用
…
等，担任起快速热传导的角色，更是现今电子产品散热装置中最普遍高效的导热(非散热)元件。
26.热管9由管壳、吸液芯和端盖组成，将管内抽成负压后充以适量的工作液体，使紧贴管内壁的吸液芯毛细多孔材料中充满液体后加以密封。管的一端为蒸发段(加热段)，另一端为冷凝段(冷却段)，根据应用需要在两段中间可布置绝热段。当热管9的一端受热时毛纫芯中的液体蒸发汽化，蒸汽在微小的压差下流向另一端放出热量凝结成液体，液体再沿多孔材料靠毛细力的作用流回蒸发段。如此循环不己，热量由热管9的一端传至另—端。热管9在实现这一热量转移的过程中，包含了以下六个相互关联的主要过程：
27.⑴
热量从热源通过热管9管壁和充满工作液体的吸液芯传递到(液－－－汽)分界面；
28.⑵
液体在蒸发段内的(液－－汽)分界面上蒸发；
29.⑶
蒸汽腔内的蒸汽从蒸发段流到冷凝段；
30.⑷
蒸汽在冷凝段内的汽.液分界面上凝结：
31.⑸
热量从(汽－－液)分界面通过吸液芯、液体和管壁传给冷源：
32.⑹
在吸液芯内由于毛细作用使冷凝后的工作液体回流到蒸发段。
33.在工作时首先启动风扇6，通过风管4将热风仓2内的热空气抽下来，再热空气通过风管4下流的时候会与风管4内部的热管9蒸发段接触，热管9蒸发段在受热后内部液体吸热蒸发，蒸发后的蒸汽会移动至热管9冷却段，移动至热管9冷却段的蒸汽会将热量传递到热管9上重新冷凝成液体，冷凝后的液体会通过吸液芯重新流回热管9蒸发段再次循环，而热空气在通过风管4的过程中不断被热管9降温，当热空气到达开关箱底部时已经变为了低温气体，低温气体通过风扇6的导流从隔板7上的出风孔8流出对电器原件进行降温，实现了内循环降温。
34.以上对本实用新型的一个实施例进行了详细说明，但所述内容仅为本实用新型的较佳实施例，不能被认为用于限定本实用新型的实施范围。凡依本实用新型申请范围所作的均等变化与改进等，均应仍归属于本实用新型的专利涵盖范围之内。